Быстровозводимые металлоконструкции: описание с фото, отзывы, советы

Главные недостатки ЛСТК. Все минусы и плюсы технологии

Строительные конструкции из металлического тонкостенного профиля имеют целый ряд преимуществ и положительных особенностей, но, несмотря на большой список достоинств у технологии ЛСТК встречаются, порой, значительные недостатки связанные с недобросовестными производителями. В России недостатки ЛСТК могут быть по нескольким причинам.

Недостатки ЛСТК

Первый недостаток можно охарактеризовать словами «тонкая стена». В нашей стране со времен СССР люди привыкли к качеству, характерно высокому качеству производимой продукции. Так, бытует неоднозначное мнение, которое заключается в том, что конструкции из ЛСТК не достаточно прочные и их можно легко сломать или повредить.

Это необоснованная информация, которая лишена подтверждений, поскольку при проектировании конструкции закладывается информация с расчётами возможных и критических эксплуатационных нагрузках с учетом климатических особенностей региона. Да, отдельные элементы (например, холодногнутый ЛСТК профиль) можно деформировать путём применения силы, но, в готовом виде конструкция ЛСТК представляет собой прочный и жёсткий каркас!

Низкий срок службы.

Второй недостаток – это срок службы. Это и преимущество, и недостаток, всем известно, как строят современные капитальные сооружения, с каким «качеством» приходится сталкиваться жильцам, поэтому недостаток определяющий недолговечность конструкции также относится ко всем зданиям из кирпича и бетона. Разве можно точно знать, простоит дом из кирпича, камня и бетона 70 или 120 лет? — С уверенностью на этот вопрос никто не ответит. Такая же ситуация происходит в каркасном быстровозводимом строительстве, где срок службы конструкции из ЛСТК при профессиональной сборке составляет 50-120 и более лет.

Пример произведенной ЛСТК конструкции

Несоответствие качества продукции.

В основном, все недостатки ЛСТК, которые распространены и известны, имеют место существовать исключительно в России. Не доверяйте изготовление комплекта быстровозводимого здания из ЛСТК сомнительным заводам и предприятиям. Часто, с целью дополнительного обогащения, «предприимчивые» владельцы заводов металлоконструкций нарушают стандарты качества производимых изделий, занижая реальные характеристики продукции в погоне за низкой стоимостью. Такое качество не будет соответствовать заявленным характеристикам. Стандартный, типичный случай – уменьшение толщины профиля и слоя цинка, что отрицательно влияет на качество и надежность будущего строения. Этот недостаток можно обойти стороной, доверив проектирование, строительство и изготовление продукции проверенным предприятиям с положительной репутацией на рынке услуг ЛСТК.

Рулоны оцинкованной стали для ЛСТК

Зависимость покупателя от производителя.

Это второй недостаток ЛСТК, который относится к предыдущему, производственному недостатку. Если какой-нибудь элемент был произведён с нарушением геометрической формы или в комплекте была утеряна важная деталь конструкции, то при установке могут возникнуть проблемы. На любом из этапов строительства может возникнуть ситуация, когда детали не стыкуются друг с другом или не хватает крепежного элемента.

Электромагнитная безопасность ЛСТК.

В Российской Федерации, к сожалению, до сих пор нет никаких заключений об электромагнитной безопасности проживания в домах из лёгкого стального тонкостенного каркаса. Отсутствует информация в возможных угрозах для жизнедеятельности человека в доме из металлического профиля. Этот недостаток также имеет место быть лишь в нашей стране, многие предприятия, которые следят за качеством и своим имиджем, перенимают и используют международные стандарты в строительстве быстровозводимых конструкций ЛСТК. Конструкции из ЛСТК, построенные по международным и европейским стандартам являются безопасными для проживания.

Процесс строительства ангара из ЛСТК.

Строительство любого сооружения из лёгкого стального тонкостенного профиля и профилированного листа по технологии ЛСТК должно осуществляться профессиональными рабочими высокой квалификации. От уровня специалиста зависит безопасность конструкции.

Этот недостаток можно отнести к малоэтажным, жилым зданиям, где нужно обустраивать интерьер. Мебель крепится на прочную поверхность (стены), поэтому нужно заранее продумать места, где будет установлен шкаф или картина, полки или любые другие объекты. В местах, где будет крепиться мебель, стены дома из ЛСТК дополнительно укрепляются поперечными платформами из досок или бруса.

Металлический каркас здания без утепления и звукоизолирующих прокладок отличается гулкостью и хорошей слышимостью. Этот недостаток конструкции ЛСТК решается очень просто, стены утепляют минеральной ватой, а внутри выполняют обшивку гипсокартоном.

Простой ангар из ЛСТК

Простые типовые проекты отличаются простотой монтажа, но конструкции бывают разного уровня сложности, которые сложно собрать без профессионального опыта и знаний. Лёгкие каркасы можно собрать самостоятельно своими руками, например гараж для автомобиля или небольшое промышленное здание, но сложные конструкции, которые отличаются оригинальностью проекта, построить не так просто. Для того чтобы избежать ошибок и быть уверенным в безопасности металлического каркаса, рекомендуем пользоваться профессиональными услугами проектирования и строительства ЛСТК.

Высокий уровень пожароопасности.

Технология ЛСТК имеет недостатки, которые проявляются с возникновением пожара внутри помещения. Стальные профили под воздействием высоких температур начинают деформироваться, терять жёсткость и прогибаются под вышестоящей нагрузкой. Проектирование учитывает все эти недостатки, поэтому уделите время на дополнительную защиту конструкции от огня и пожара специальными огнезащитными составами (пропитками).

Готовый комплект, каркас дома из ЛСТК

Малая несущая прочность.

Многие считают, что конструкция из ЛСТК не справляется с весовой нагрузкой на каркас. Это мнение ошибочное и его нельзя отнести к недостаткам. Каждый проект уникален, всегда рассчитывается возможная допустимая нагрузка и критическая нагрузка, которую может выдержать здание. Еще одно опровержение этого недостатка заключается в высокой популярности каркасного строительства из ЛСТК в Японии, стране восходящего солнца, где наблюдается высокий уровень сейсмической активности.

Плюсы и минусы ЛСТК:

Строительство из лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) имеет свои недостатки и преимущества. Преимущества проверены многочисленными экспериментами авторитетных западных организаций. Так, например, японские учёные проводили испытание, которое подтверждает высокий срок службы ЛСТК. В ходе эксперимента элементы ЛСТК были помещены в высокоагрессивную среду морской воды и остались невредимыми. Минусы ЛСТК имеют неоднозначные мнения, определенных информационных агентств, каркасное строительство является безопасным и экономически выгодным.

Экологичность.
Низкая стоимость.
Быстрые сроки возведения.
Простой монтаж.
Высокий срок службы.
Сейсмическая устойчивость.
Всесезонный монтаж.
Отсутствие усадки на фундамент.
Отличное теплосбережение.
Точность геометрии деталей.
Заводское качество.
Компактность при транспортировке.

Плюсы аргументировано выигрывают все недостатки ЛСТК. Здания из металлического каркаса широко востребованы и популярны во всем мире. Доверяйте строительство и проектирование профессионалам.

Видео про дом ЛСТК:

Ворота в бизнес! Как начать свое дело по изготовлению металлоконструкций

Какой бизнес можно открыть в маленьком городе, поселке, частном секторе пригорода? Конечно же, надо подумать головой, что нужно вашим соседям. Сельпо в 2018 году открывать бессмысленно — рано или поздно в ваш район придет «Магнит» и заберет всех покупателей. Гораздо актуальнее будут: ремонт чего-либо, обрезка деревьев, уборка участков, вывоз мусора и тому подобные услуги.

Reconomica пообщалась с малым предпринимателем, который подумал головой, нашел свободную нишу в частном секторе и начал зарабатывать своими руками. Если у вас руки растут откуда надо, эту идею можно просто взять и с ходу начать применять в своем районе.

Как простому сварщику начать свой бизнес

Здравствуйте! Меня зовут Андрей. События, которые я собираюсь описывать, происходили в Казахстане, в городе Петропаловск . За моими плечами 15 лет работы сварщиком и слесарем, за эти годы “практики” я с уверенностью могу сказать, что в деле, связанным с металлоконструкциями, я ас.

Все началось с того, что меня уволили с работы. Работал я на строительную компанию, эта профессия мало меня привлекала, так как еле сводил концы с концами. Часто в интернете можно найти информацию по удаленной работе и бизнесу на дому и тому подобное, ничего подходящего под мое положение я не нашел, умел я, как и любой мужчина, проживающий в частном доме, возиться в мастерской, искал всякие мелкие заработки, например, починить что-либо .

Поиск новой работы я начал в первую неделю, но душа звала к заработку более простому, и чтобы по душе. Так я и начал продавать изделия холодной ковки.

Изделие холодной ковки.

Анализ рынка — как найти бизнес-идею в маленьком городе или деревне

Спросите, почему именно это? Потому что я заметил тенденцию в своем районе, что каждый покупал себе ворота по ценам, которые были завышены на 50-70%. Ворота в основном были из профлиста и обычной профильной рамы. Они ничем не выделялись и были предельно простыми.

Для начала я прикинул на бумаге, во сколько обойдется мне начать свое дело, цены были космическими. Цены на ворота варьировались от 30000 до 40000 тысяч рублей, сам бы я мог сделать такие ворота за 1 неделю, примерно за 16000. Второй частью моего плана являлся поиск точки сбыта, так как на дому продавать слишком невыгодно, а на сайтах объявлений была в основном не та аудитория, на которую был ориентирован мой бизнес. Тогда на помощь пришел местный магазин, который продавал строительные материалы, посещаемость у него была самая высокая в моем районе, и договорится с начальством не составляло труда. Договорились мы на таких условиях, что материал предоставлял владелец — одна проблема была решена.

Как смастерить ворота в кустарных условиях

Я постараюсь описать материалы и основные черты конструкции. Каркас ворот я делаю из заборного профиля, разных размеров, примерно 10 мм внутреннего диаметра. Обшивка — в основном крашеный профлист. Но “изюминкой” остаются украшения из холодной ковки (на фото), их возможно сделать на спецстанках, но я использовал обычный редуктор (на фото), который позволяет делать замысловатые, и не очень детали.

Тот самый редуктор.

Моей мастерской являлся двор, в котором ворота спокойно находились. Главное — это сварка, остальные мелкие инструменты есть у любого “ гаражника “. Касаясь покраски, окрашивал нитра эмалью, на каркас с размерами 3,20 x 2,20 метра, приходилось 2 литра краски, опылял с помощью электрического пульверизатора. Сварка, кому нужно, “ Интерскол ” инвертор на 225 А.

Бизнес по изготовлению ворот в цифрах

Цена, по которой владелец магазина продавал те самые ворота, только с моими доработками, была 45000 рублей. И мой процент за рабоу составлял 15000 рублей с одной единицы реализованного товара. Условия, конечно, не самые выгодные, но приступив к работе, в первый месяц я успешно продал трое ворот.

Как решить проблему с реализацией товара

Заработок меня удовлетворял, но все же, я хотел более пассивного заработка. Для этого я начал поиски помощника, который бы удваивал количество продукции для продажи, но из этого вытекала еще одна проблема: магазин, с которым я сотрудничал, был не в состоянии реализовывать товар в срок, и это привело бы к простою и затовариванию — проще говоря, мой двор мог превратиться в склад ворот, а я мог разориться.

Вот так примерно выглядит готовый продукт — самый простенький.

Я начал поиски магазинов в других районах своего города, которых было немало. Когда магазин был найден, я договорился на более выгодных для себя условиях — это были 17 тысяч рублей с каждых проданных ворот. В цифрах получилось 166000 рублей в месяц — выручка с комиссионных, из нее 30000 тысяч уходили на оплату труда помощнику.

Ворота — хороший бизнес для частного сектора

Секрет сего метода заключался в условиях, которыми я был окружен. Это частные сектора, новые жители стараются приукрасить свое жилье , и при выборе оград и ворот они часто выбирали именно ворота моего производства, цветовую гамму, и стиль был гибок. В конце я начал организовывать монтаж ворот, который приносил мне дополнительный доход.

Были и времена, когда ничего не покупали, приходилось снижать цены, и обходиться без помощника. Пришла идея по расширению бизнеса, я нанял водителя грузовой Газели, который доставлял ворота в ближайшие поселения, в которых спрос был высок. Так я обеспечивал свою семью , и не нуждался ни в чем, кредит, который на мне висел, был погашен. Сейчас я имею собственный магазин по продаже строительных материалов и к ним относящихся продуктов.

Что надо знать для успеха в этом деле

Если вы решите организовать такое дело, в своем городе, то вам нужны минимальные знания в технической части. Этот бизнес особо активен там, в городах где преобладает частный сектор, или близко находятся поселения сельского типа. Если вам не повезет со строительным магазином, то, как вариант, возможна организация продаж на дому.

Начните с соседей, с ними будет проще договориться, и последующие заказы не заставят долго ждать за счет сарафанного радио. Играйте с дизайном, не делайте однообразные конструкции, играйте с цветами, и вариациями. Конечно же, в начале не лишним будет найти себе напарника, одному будет слишком тяжело. Если вы все-таки найдете магазин для реализации, то договаривайтесь на самую высокую ставку, и не хватайтесь за первую мизерную возможность.

В общем говоря, схема рабочая, в начале будет трудно с фундаментом, так как цена постоянно меняются, и на этом сложности не закончатся. Бизнес сезонный, маловероятно, что в холодное время года вы сможете продуктивно работать. Как вариант, начать можно с более мелких изделий, таких как лавочки, столы. Вы поймете, как работает рынок вашего города или поселка.

Также не забывайте, что для начала вам понадобятся инструменты, без которых не обойтись, главный из них — это редуктор. Он понадобится для сгиба профилей. Его можно сделать самому, обратитесь к знающим людям, или прочтите в интернете, заводской вариант стоит относительно дорого, но и кустарный вариант будет вполне пригоден. Затем идет сварка и более мелкие инструменты, которые есть у любого.

Также в интернете можете найти разные цветовые гаммы, размеры, а для тех, кто любит точность, найдутся и схемы изготовления ворот. Этот бизнес привлекателен своим доходом, но подходит далеко не всем, в основном моя история заинтересует людей, которые разбираются в металле, сварке и кузнечном деле. Жители квартир тоже при большом желании могут начать — при большом желании возможно все!

“Как я открывал цех металлоконструкций”

Челябинский предприниматель Денис Видяков – о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции – совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

“Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе”.

Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

“По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь”.

Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

регистрация ООО – 4000;
аренда – 16 500;
электричество – 2500;
зарплата – 25 000;
услуги бухгалтера – 2000;
уставной капитал – 10 000;
расходные материалы – 7000.

Разовые расходы (руб.):

оборудование – около 160 000;
разработка сайта – 5000.
хостинг – 3000.

Ежемесячные затраты (руб.):

зарплата сотрудникам – 140 000;
хостинг – 3000;
бухгалтерские услуги – 4000;
аренда – 15 000;
электричество – 4000;
расходные материалы – 10 000;
реклама сайта – 5000.

Дома из металлопрофиля: что такое и как строить

Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными. Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом. Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.

Каркас для дома из металла собран, частично начаты работы по утеплению стен

Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания). Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку. Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.

Преимущества и недостатки

Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, свайно-ростверковые или ленточные фундаменты. В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у деревянных. Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

Стена дома из металлопрофиля в разрезе

Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем деревянный каркасный. Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

Вариант полной сборки дома на стальном каркасе (технология ЛСТК)

По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.

Из чего строят металлический каркасный дом

Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.

Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.

Какие могут быть профили для металлокаркасного дома

Чаще всего используются следующие их виды.

Типы профилей для строительства каркаса дома

Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.

Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла. Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
Выставляются и закрепляются угловые стойки.
Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
Монтируется верхняя обвязка.
Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
1. При наличии второго этажа собирается его каркас.
2. Монтируется потолочное перекрытие.
Собирается стропильная система.
Проводятся работы по утеплению и гидроизоляции кровли.
Собирается обрешетка под кровельный материал.
Из тех же элементов собирается стропильная система металлокаркасного дома
Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.
Можно построить самостоятельно?
Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.
Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).
Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля
Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.
Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:
- защищает от ветра,
- не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
- выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).
Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.
Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.
ЛМК против ЛСТК – какой каркас выигрывает, сравнение – преимущества и недостатки
Выбирая застройщика для строительства собственного здания, почти у большинства заказчиков основным критерием является цена за квадратный метр. И здесь многие могут упустить один из главных критериев, хотя даже самый главный, это выбор технологии строительства здания. Выбор технологии и материалов это самый основной этап строительства. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы. Выбрав «дешевую» технологию, можно сэкономить, но при этом совершить огромную ошибку, которую будет невозможно исправить, потерять в качестве и долговечности здания. Построенное здание невозможно вернуть застройщику и построить такое же, но по другой технологии. Правильный выбор технологии и строительных материалов необходимо сделать в первую очередь и безошибочно.
Одной из таких относительно новых технологий на рынке строительства быстровозводимых зданий из сэндвич-панелей является строительство из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). В данной статье мы попробуем рассмотреть все преимущества и недостатки данной технологии.
Долговечность и надежность здания – это самые главные требования, предъявляемые в строительстве к зданиям и сооружениям. Долговечность здания в первую очередь зависит от качества материала и надежности произведенной из него строительной конструкции. Без сомнений, самый лучший вариант для строительства здания это сборный железобетон промышленного производства. Совместная работа стали и бетона делает эти здания крепкими и надежными. Здания с железобетонными каркасами можно эксплуатировать до 120 лет, они пожаробезопасны. В СССР были разработаны серии сборных производственных зданий и складов, общественных и жилых зданий. За 20 лет, прошедших с распада СССР, большинство заводов ЖБИ закрылись, и наша промышленность больше не выпускает серии железобетонных производственных и складских зданий, которые были очень популярными в свое время.
В наше время все большее распространение получает технология строительства из металлических конструкций. Существуют две основных технологии:
- ЛМК (Легкие металлические конструкции) – технология отработанная и испытанная десятками лет, которая в настоящее время активно развивается и совершенствуется. Основной материал черный горячекатаный металлопрокат (двутавры, швеллера, уголки, квадратные и круглые трубы). Широко применяется при строительстве производственных зданий, складских зданий, общественных зданий, высотных зданий.
- ЛСТК (Легкие стальные тонкостенные конструкций) – технология разработана в 50-х годах ХХ столетия в Канаде. Основной причиной появления данной технологии послужила необходимость в строительстве большого количества малоэтажных домов соответствующих климатическим условиям севера Америки. В настоящее время технология применяется в строительстве индивидуальных домов и временных зданий.
Давайте сравним технологии ЛМК и ЛСТК. Главное достоинство ЛСТК, которое преподносится заказчику, это экономия металла от 25% до 50%. Экономия металла происходит за счет уменьшения толщины конструкций с 8-40мм у ЛМК, до 0,7-3мм у ЛСТК. Предлагаем более детально рассмотреть это с технической и экономической точки зрения. При строительстве производственных, складских и общественных зданий с широкими пролетами от 12м и шире и высотой от 6м и выше – невозможно сильно сэкономить на конечной стоимости строительства, как нам обещают маркетологи. На каждый элемент строительной конструкции действуют нагрузки от снега, ветра, собственного веса конструкций. Для восприятия нагрузки элементы должны иметь определенное сечение и толщину, чтобы без деформаций выдерживать действующие на них усилия. Таким образом, элемент толщиной 2мм не может воспринимать такую же нагрузку, как элемент толщиной 15мм. Данную закономерность мы видим в сравнении каркасов ЛМК и ЛСТК.
Во-первых, при использовании технологии строительства из ЛСТК, шаг несущих конструкций должен быть меньше более чем в 2 раза в сравнении с ЛМК. А именно, вместо шага рам каркаса 6-12м у ЛМК, шаг рам каркаса ЛСТК 3м или ещё меньше. Во-вторых, связевых элементов в здании из ЛСТК, тоже должно быть больше, как минимум на 25%, иначе устойчивость всего здания может серьезно пострадать, за счет того, что конструктивные элементы с меньшей толщиной обладают меньшей жесткостью. При этом гнутые ЛСТК теоретически не являются самым легким видом конструкций, так как не позволяют рационально распределять материал по сечению, в отличии от ЛМК где широко применяются балки с переменным сечением. Фактически самые легкие и недорогие на сегодня конструкции – это сварные двутавры из черного металлопроката, стенки и полка двутавров устойчивая (не хлопает) и они полностью соответствуют требованиям действующих строительных норм и правил РФ.
Сравним цены на металлопрокат, цена оцинкованного тонкостенного профиля в среднем стоит 65 000 руб. за тонну, а профиля черного проката составляет 37 000 руб. за тонну. В нижеприведенной таблице приведена стоимость каркаса здания 24х60м, высотой 6м.
Вес конструкций, тн
Стоимость 1 тн металлоконструкции, руб.
Стоимость каркаса здания, руб.
Исходя из вышеперечисленного, можно сделать вывод, что при строительстве стандартного промышленного здания по технологии ЛСТК, заявленная экономия затрат, при меньшем использовании металла является неправдоподобной. Из таблицы можно сделать вывод, что уменьшение массы конструкции не уменьшает конечной стоимости строительства, а даже наоборот увеличивает ее. Кроме, того при более высокой цене мы имеем более низкую надежность здания.
Здания из ЛСТК размером обычно менее 1500м2 и не проходят государственную экспертизу проектной документации, таким образом надежность и долговечность здания остается только на совести производителя. Экономия на металле снижает долговечность всего здания. В здании, построенном из ЛСТК, узлы крепления оцинкованных профилей между собой очень ненадежные потому что, при небольшом превышении постоянной нагрузки (в основном снеговой), тонкий металл рвется об элементы крепежа – саморезы и болты, что приводит к обрушению здания. Также вероятен такой случай, если колонну здания из ЛСТК деформирует погрузчик или другой механизм, работающий в здании, это тоже может привести к обрушению.
Здание, построенное из конструкций ЛМК, может выдержать в разы более высокую нагрузку до обрушения в сравнении с ЛСТК, благодаря своей толщине, т.е. конструкция из ЛМК сначала растягивается, а потом обрушается в отличии от ЛСТК, которое обрушается сразу без растяжения.
Добавим к этому также что, в России, заявленное качество изделий не всегда соответствует реальному. Почти всегда, производители ЛСТК занижают реальные характеристики конструкций в погоне за более низкой себестоимостью. Зачастую уменьшается слой цинка с 275 г/кв.м до 120 г/кв.м. Оцинкованная сталь, используемая в технологии ЛСТК, окисляется не только при воздействии воды, но и от воздействия кислорода находящегося в обычном воздухе. В процессе срока эксплуатации происходит существенное ослабление несущей способности, поэтому дальнейшее использование здания из ЛСТК становится опасным для жизни. Также в процессе окисления цинка образуется оксид цинка, который является токсичным веществом для человека. Поэтому не рекомендуется длительное нахождение людей в таких зданиях.
Согласно статистики количество аварий зданий из ЛСТК, происходят намного чаще чем со зданиями из ЛМК из обычного металла, при том, что из ЛСТК зданий строится в разы меньше. По количеству аварий ЛСТК фактически делят “почетное” первое место с бескаркасными арочными зданиями. ЛСТК имеют низкую сопротивляемость прогрессирующему разрушению. Например, если при обрушении покрытия здания из черного металла падает всего пара-тройка перегруженных конструкций покрытия, то в случае ЛСТК разрушается все здание и всему причиной являются локальные воздействия в узлах соединения конструкций к которым ЛСТК очень чувствительны.
Подведем итоги. Все фирмы производители и строители, которые занимаются легкими стальными тонкостенными конструкциями, в один голос утверждают, что благодаря их технологии можно сэкономить до 50% металла, по сравнению с черным прокатом. Но фактически получается, что:
- По надежности, долговечности и безопасности, ЛСТК однозначно уступают конструкциям из обычного металла, по технологии ЛМК.
- Низкая стоимость каркаса здания из ЛСТК – это неправда.
- Целое здание из ЛСТК в конечном итоге выходит более дорогим, по сравнению со зданием из ЛМК.
- Экономия возведения зданий из ЛСТК всего лишь теоретическая.
- Работу маркетологов ЛСТК, можно оценить очень высоко, но на практике выходит так, что скупой платит дважды, а то и трижды.
Сообщества › Строительство (и всё что с ним связано) › Блог › строительство Автосервиса
Как мы строим гаражи.
каркас из профильной трубы, обшит сэндвич-панелями — 10 см пенопласта.
Получается очень тепло, красиво, быстро.
Монтаж занимает 7-10 дней. в целом от начала изготовления каркаса до окончания всего строительства — 1 мес, и то потому, что приходиться ждать панели.
Гараж на фото 10х10 м, потолок 4м — обошелся в 700 тыс.р. без фундамента.
Смотрите также
Комментарии 73
Классно я хочу себе 15*15 и с мансардой посмотрим сколько выйдет, материал пенополтстерол
Привет а ферму из какого профиля варил и какой толщиной стенки? Расстояние между столбами 100х100 какое?
ферма из профиля 60-40, нижний пояс толщина 3мм, остальные элементы 2мм, расстояние между стойками около 3,3м, размер 10-10 метров в тексте написано…
А какая высота фермы в коньке?
Спасибо огромное тоже в ближайшее время начинаю строить свой сервис правда 9х9х4.7
А почему сендвичи с пенопластом?По технологии они в основном на холодильники идут.или минвата дорого?
по цене разница 5-10%, но пенопластовые легче в 2 раза, и не боятся воды…
Точка росы у пенопласта выше, тем более при 100 мм и нашем климате, хотя смысл в этом все равно есть.Желаю дальнейших успехов с автосервисом.
700 тысяч это тока материалы?Или материалы с работой?
материалы с работой.
Нееее, 700 штук, без окон, дверей и фундамента … это не есть ГУД (((
Не дешевле и надежнее газоблок?
Ну может вначале покажется что дешевле, но отделка изнутри и снаружи и сроки отпугивают,
Сроки да, но не стоимость. Я интересовался этим материалом, да и рассчитывал для своих мечт, то вовсе все норм. Зато капитально. Сами занимаетесь стройкой?
Кроме того здание полностью разборное, нет ни одного сварного шва которые нужно будет пилить при разборке, все крупные элементы крепятся друг к другу на болтах
Сроки да, но не стоимость. Я интересовался этим материалом, да и рассчитывал для своих мечт, то вовсе все норм. Зато капитально. Сами занимаетесь стройкой?
Почему все тогда так не строят, , , ,
Сроки да, но не стоимость. Я интересовался этим материалом, да и рассчитывал для своих мечт, то вовсе все норм. Зато капитально. Сами занимаетесь стройкой?
Я тоже считал, по материалам немного дешевле, а работа муторная, короче для меня не вариант, для себя строил именно так,
Ну сфотай хоть одну фасонку, как чо приварено?
700 000 за это? пффф
Каркасные дома за 600 строят. Видимо удородание произошло из за применения металло каркаса.
Ну домом это сложно назвать наверно, коробка требующая кучу вливаний…
О каких вливаниях идет речь? Ты про отделку?
как минимум наружную. просто какой дом может быть за 600 т.руб?! если 5*5 м без окон и дверей то еще могу поверить…
А фундамента вообще нет?
Есть, он кривой, поэтому местами здание приподнято и держится анкерами и арматурой к фундаменту
А есть подробная инфа по армированию анкеров в фундементе?
Жаль) А так красавчики, тож есть мысли на этот счет. У кого покупали панели?
Просто охренительно, слов нет, одни слюни, молодцы!
а зачем такой высокий? его же замучаетесь отапливать.
а подъемники по вашему как ставить…
3х метров не хватило бы?
если сами такие рукасты, чего эти панели сами не сделали? Профлист+минвата или другой наполнитель+профлист. Пенопласт хорошо жрут мыши (проверено на опыте, еще с 80-х годов. Батя им утеплял дом).
жрут они его там, где к нему легко пробраться здесь доступ только снизу — там все будет закрыто… а по поводу Рукастые не понял. Мы и трубы профильные сами из руды выплавляем и прокатываем
О, я понял, что сами варить умеете. А тут еще и выплавлять оказывается))
ОООО прям какой я хочу;-) только 2этажа и 10*15м:-D
Ох… А кто-нибудь это чудо рассчитывал? Хотя можно даже не отвечать, и так видно, что никто.
главное что это Чудо функции свои выполняет на “Ура”. не 30-метровые горизонтальные крыши ведь делаем.
Это чудо будет выполнять свои функции до серьезно-снежной зимы или до более-менее серьезного урагана. Только не надо пожалуйста ссылаться на опыт, типа “я 10 таких уже построил, до сих пор все стоят без проблем”. Такой опыт хорош до первого происшествия.
ну тут сказать нечего, наверно вы правы! любой опыт хорош до первого происшествия. для нашего региона хватает, всегда есть уклон, снег на нем не держится — а это именно проверено, а при уменьшении уклона, вносим изменения…
красиво…но вот через стену можно пройти с простой ножовкой…
Достаточно шуруповерта)). Сендвичи — явно не для частных гаражей решение.
это для тех кому не нужен геморрой… все мои клиенты в прошлом уже имели опыт строительства из Пено- Шлако- блоков, и они не радуются тому что решили вопрос таким образом…
Так я ж не говорю, что сендвичи — это плохо. Как правильно заметили ниже, если это на частной территории гараж, то замечательно. Но как отдельностоящее здание без охраны (как в Ашане), не пойдет.
Ашан как раз таки из сэндвич панелей, и очень много таких зданий…
было бы желание через любую стену можно пройти))…
Я знаю, что Ашан из сендвичей (только из минераловатных), и про многие здания из них тоже знаю, сам их проектирую. Но без охраны я бы ничего ценного в таком здании не оставлял. Его ж реально за пять минут шуруповертом или консервным ножом открыть можно. Одну панель в углу открутил снизу и нащельник. Это 5-10 саморезов. Одно дело — желание против кирпичной стены, другое — против 5 саморезов)).
хозяин-барин, будет спрос, будет и предложение, моё дело предложить и сделать работу как можно лучше. Я сам в таком гараже храню много чего ценного…
Достаточно шуруповерта)). Сендвичи — явно не для частных гаражей решение.
красиво…но вот через стену можно пройти с простой ножовкой…
Ну если на частной территории и за забором, то пофиг