Строительство из металлоконструкций: описание с фото, отзывы, советы

Дом из металлокаркаса: особенности самостоятельного строительства, отзывы владельцев

• 1 Что такое каркасный дом?
  • 1.1 Сколько слоев у постройки?
  • 1.2 Особенности конструкций из металла
• 2 Плюсы и минусы технологии
• 3 Особенности самостоятельного строительства
  • 3.1 Этапы работ
  • 3.2 Заливка фундамента
  • 3.3 Порядок сборки заводского каркаса
  • 3.4 Нюансы самостоятельного изготовления каркаса
  • 3.5 Специфика кровельных работ
  • 3.6 Выполнение наружной обшивки
  • 3.7 Как сделать стены?
  • 3.8 Прокладка коммуникаций
• 4 Отзывы собственников каркасных зданий
• 5 Рекомендуем посмотреть видео по теме

Теплопроводные каркасные конструкции изначально применялись для строительства торговых и промышленных объектов. Внедрение термопрофилей, утеплителей обеспечило возможность возведения жилых строений. Дом из металлокаркаса – это надежное и недорогое жилье, которое можно построить за короткое время на дачном или частном участке.

Что такое каркасный дом?

Стальные каркасные дома составляют 80 % жилого фонда Европы, Канады, Финляндии, США, стран Скандинавии. Многослойное строение состоит из:

• системы стропил;
• стоек, расположенных по вертикали;
• горизонтальных ригелей;
• крепежных деталей;
• утеплительных материалов.

Основа стальной конструкции – профили с оцинковкой в форме литер C, S и Z. Различная теплопроводность материала предотвращает появление мостов холода и образование конденсата.

Важно! Технология легких металлических конструкций обеспечивает качество, надежность строения, уменьшает затраты на строительство и сроки работ.

Сколько слоев у постройки?

Каркасный дом включает четыре слоя – несущий, внутренний, лицевой, утепляющий, у которых различные функции:

• несущий – облегченные стальные рейки, снижающие нагрузку строения на грунт и фундамент;
• внутренний – предусматривает укладку внахлест 2-х листов гипсокартона толщиной 9,5 мм в качестве основы для отделочных работ;
• лицевой – дом из ЛСТК обшивается снаружи вагонкой, профлистом, OSP-плитами или виниловым сайдингом, устойчивыми к погодным и температурным факторам;
• утепляющий – органические (минвата) и неорганические (стекловолокно) материалы обеспечивают сохранение тепла внутри помещения.

Совет! Выбирайте неорганические материалы – они относятся к категории пожаростойких.

Особенности конструкций из металла

Дома, изготовленные со стальным прочным каркасом, имеют ряд отличий от других технологий:

• уменьшенная масса профилей исключает нагрузку на почву, что предотвращает усадку и обеспечивает целостность отделки внутри и снаружи;
• отсутствие процессов гниения каркаса дома;
• простота возведения – строительство домов исключает применение уровня, дрели, специального треугольника и отвеса;
• гибкость материала позволяет создавать несколько вариантов каркасной конструкции своими руками;
• стойкость к износу обеспечивает длительную и комфортную эксплуатацию строения.

На заметку! Стальной каркас совместим с деревянными, пластиковыми материалами, сэндвич-панелями.

Плюсы и минусы технологии

Строительство жилых домов, в основе которых металлический прочный каркас, осуществляется по технологии легких стальных конструкций или ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Здания до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

Читайте также: Фундамент мелкозаглубленный: плюсы и минусы, устройство

К другим преимуществам облегченного стального каркаса относятся:

• изготовление деталей стандартного типа или в соответствии с вашим проектом;
• точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
• сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
• отсутствие затрат на аренду тяжелой техники для сборки;
• исключение мусора и строительных отходов;
• затраты меньшего, чем на деревянные дома, объема материала;
• круглогодичные работы – для организации стен не требуются растворы, которые застывают при определенной температуре;
• организация пролетов любых габаритов;
• скорость монтажа при помощи болтовых креплений.

К минусам металлокаркасного строительства относятся дороговизна материала в сравнении с древесиной. Риски при прокладке электрической линии решаются при помощи заземления элементов.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и тяжелую мебель, но можно использовать дополнительные усиливающие профили, как на фото.

Совет! Внутреннюю и наружную отделку здания для изоляции металлических частей лучше выполнять диэлектрическими материалами.

Особенности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из металлического каркаса двумя способами: путем сборки заводских деталей или самостоятельного изготовления основы путем нарезки металлического профиля. Технология сборки целесообразнее в плане затраты времени и средств.

Этапы работ

Строительство зданий с металлическим остовом выполняется поэтапно:

1. Организация фундамента.
2. Сборка металлической конструкции.
3. Наружное утепление.
4. Обустройство стен.
5. Внутренняя отделка.
6. Выполнение инженерных систем.

Совет! Проводите чистовую отделку после основных работ.

Заливка фундамента

Каркас дома из стали весит немного, очень легкий, что позволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

• ленточный – основание в виде жесткой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения нагрузки материала;
• столбчатый – рама выполняется из балок, соединенных опорами. В качестве балочных элементов используются кирпич, монолитные блоки или железобетон;
• на винтовых сваях – используется в местности с высоким УГВ и предусматривает установку дома при помощи анкеров.

На заметку! Перед началом заливки нужно изучить тип грунта и его изменения в зависимости от сезона.

Порядок сборки заводского каркаса

Металлический заводской каркас для дома, как видно на фото, приходит в упаковке. Каждая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Аналогичные обозначения имеются на комплектных чертежах.

Читайте также: Укрепление фундамента дома: способы усиления, советы по предотвращению раннего разрушения основания

Своими руками сборка проводится в следующем порядке:

1. Установка обвязки на готовом фундаменте.
2. Выставление и закрепление угловых стоек.
3. Монтаж промежуточных стоек, распорок и укосин.
4. Установка верхней обвязки.
5. Монтирование и крепление балок перекрытия. Для зданий со вторым этажом собирается дополнительный каркас и обустраивается перекрытие для потолка.
6. Сборка стропильной системы.
7. Утепление кровли и укладка гидроизоляционного материала.
8. Сборка обрешетки для кровельного материала.

Важно! Обустройство обрешетки из металла с коэффициентом расширения, аналогичным каркасному, обеспечивает прочность крепления.

Нюансы самостоятельного изготовления каркаса

Самостоятельное возведение построек со стальным каркасом оправдано только для небольших объектов. При изготовлении элементов из профильной трубы своими руками нужно учитывать, что угловые стойки выполняются из труб 80х80 мм, промежуточные – из труб 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но оптимальное расстояние просвета составляет 58-59 см.

Интересно знать! Чтобы сделать металлический каркас для дома, площадью 100 м2, вы, работая с помощником, потратите от 2 до 4 дней.

Специфика кровельных работ

Как видно на фото дач, частных и загородных домов, сделанных из металлокаркаса, крыша бывает плоской, односкатной или двускатной.

При ее строительстве придерживаются определенной последовательности:

1. Проектирование с точным расчетом материалов, угла наклона и высоты покрытия.
2. Возведение стропильной системы на основе форм из С-образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят наверху обвязки стеновых стоек.
3. Выполнение обрешетки из стальных профильных балок с прямоугольным или квадратным сечением.
4. Обустройство пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется гидроизоляционная пленка.
5. Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

На заметку! Все части кровельного пирога соединяются шурупами или саморезами.

Выполнение наружной обшивки

Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

1. Монтаж гидроизоляционной мембраны для ограничения доступа влаги.
2. Накрутка Ω-профиля для вентиляции поверх гидроизоляционного слоя.
3. Установка любой навесной системы.

На заметку! Наружные огнестойкие вентфасады можно монтировать в любое время года по причине отсутствия «мокрых» работ.

Как сделать стены?

Каркас дома из металла по теплопроводности идентичен кирпичу толщиной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение различных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

• сборных систем. Наружную обшивку строения выполняют профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
• теплобоков. Многослойные элементы состоят из утепляющего слоя, наружного плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент или клей;
• сэндвич-панелей. Изделия для обшивки стальной конструкции выполняются из профлиста с оцинковкой, покрыты полимерами. Внутреннее наполнение деталей – вспененный полистирол или полиуретан.

Читайте также: Утепление дома пенополистиролом экструдированным

Сложные и длительные работы необходимы для качественной теплоизоляции.

Интересно знать! Средняя продолжительность внутренних мероприятий в зависимости от этажности строения – от 4 до 6 недель.

Прокладка коммуникаций

Установка систем подачи воды, отопления, канализационной магистрали, электросети проводятся на этапе возведения фундамента. Чтобы сократить вероятность повреждения конструкции домов из металлокаркаса ударами молнии, организуется заземление.

Отзывы собственников каркасных зданий

Можно ли применять каркас для дома, изготовленный из металлического профиля в реальной жизни? Владельцы подобной недвижимости отмечают несколько моментов.

Алексей: Строил дом на металлокаркасе. Материалом была труба 2 мм толщиной 50х50. Сделал и второй этаж и чердак.

Инна: Несколько лет живем в таком доме, под Питером. Стены зимой очень быстро греются, не остывают долго)). А летом – красота, прохлада и свежесть в комнатах.

Валерий: Сварка заняла всего 4 дня. Занимались я и нерусский сварщик. Блин, он с электродом в руках родился, только по сварке специалист. Я держал железки, подсказывал размеры, замерял.

Сергей: Дом прочный, хочу гараж пристроить. Материал – халявный двадцатый двутавр.

Андрей: Работаю вахтой, живу в 30-летней каркасной общаге. Фудамент цельный и утепленный, в помещении Ташкент. Зимой ходим без носок в футболках.

Ольга: Я из ЯНАО, живу в модульном общежитии, тот же самый металлокаркас. Ветра и морозы проблем не доставляют, но конденсат… Капает с потолка прямо. Думаю, что если вентиляция и гидроизоляция норм, то дом вполне приличный выйдет.

Рекомендуем посмотреть видео по теме

Недостатки металлокаркасных домов

Мы, разбирая металлокаркасную технологию, не раз убеждались в ее достоинствах и преимуществах перед многими другими, традиционными строительными технологиями. Однако, сегодня настало время рассмотреть и недостатки, негативные черты и особенности металлокаркасного строительства, на фоне других, конкурирующих строительных систем, в том числе, и деревянного каркаса.

Металл и мостики холода. Каркасные стены, очевидно, состоят не на 100% из утеплителя (пенопласта, минваты). В результате получается неизбежно не равномерная структура стен, если рассматривать их с позиций термодинамики. В пролетах каркаса лежит утеплитель; со стороны улицы нашита ОСП плита, ветрозащита и внешняя отделка; изнутри пароизоляция, смонтирован гипсокартон или вагонка – тут все в порядке. Но стена перемежается несущими конструкциями каркаса – стойками и дополнительными поперечинами из ЛСТК профиля – а это металл. Сталь, как известно, обладает высокой теплоемкостью, а значит – хорошим теплопроводником, очень быстро нагревается и так же быстро остывает. Создав, называемы научным термином «мостик холода», металлическая стойка быстро передает холод улицы внутрь дома. Даже деревянный каркасный дом в этом плане выигрывает, т.к. древесина, сама по себе, намного лучший теплоизолятор, чем металл. С эффектом мостиков холода в металлокаркасных домах борются различными конструктивными приемами, и не без успеха. Но все же, мы обязаны упомянуть об этом явлении, как о минусе металлокаркаса.

Металлический каркас в условиях пожара. Довольно неприятно ведет себя металлокаркас на открытом огне, в случае пожара. Понятно, что любой пожар начинается на 90% не изнутри стен (если только загорится проводка), а снаружи дома (умышленный или случайный подпал) или изнутри (бытовые приборы, и.т.п.). Так что, риск возгорания есть в любом доме, будь то деревянном, кирпичном, бетонном, металлокаркасном. Не столь важно, какой дом, все равно, при пожаре выгорает внутренняя отделка, мебель, вещи. Будь дом хоть из самого огнестойкого материала – все равно все выгорит изнутри, стены останутся стоять или рухнут, но жить там уже никто не будет. Важно, как ведут себя несущие конструкции дома под воздействием пламени и высоких температур. И вот металлокаркас ведет себя прескверно. Стальные профили быстро теряют жесткость и дом буквально сворачивается, несущие конструкции, бывшие очень жесткими в нормальном состоянии – опадают. Это не лучший нюанс для жильцов, если их застал пожар в доме, и надо бежать наружу, спасаться. Даже деревянный каркас, будучи по нормам обработанным антипиренами – долго держит форму, даже в сильном пламени, которое лишь обугливает обработанную древесину.

Встроенная мебель в металлокаркасном доме. Крайне сложно монтировать встроенную корпусную мебель в металлокаркасном доме. Такую мебель, как шкафы, полки, пеналы, стеллажи, кухонные шкафчики, необходимо крепить к жесткому надежному основанию на стене. В металлокаркасе такого основания нет. Во всяком случае, по умолчанию. Вот и приходится заранее, на этапе проектирования предусматривать места, где будет установлена та или иная мебель, требующая крепления к стенам. В этих местах создаются дополнительные поперечные платформы из доски, встроенные в каркас. Конечно, в домах с более массивными и твердыми стенами (кирпич, блок, брус, бревно, саман), таких проблем нет.

Не высокая несущая способность при необходимости некоторых конструктивных решений в проект металлокаркасного дома, может подвести строителей, проектировщиков, а главное – жильцов. Так, нельзя злоупотреблять весом кровельного материала (керамическая, цементная черепица и.т.п.). Также сложно инсталлировать термостойкий участок стены из кирпича, в случае установки камина. Да и вообще, стальные профили достаточно плохо сочетаются с другими конструкционными материалами (зато с отделочными – хорошо).

“Как я открывал цех металлоконструкций”

Челябинский предприниматель Денис Видяков – о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции – совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

“Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе”.

Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

“По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь”.

Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

• регистрация ООО – 4000;
• аренда – 16 500;
• электричество – 2500;
• зарплата – 25 000;
• услуги бухгалтера – 2000;
• уставной капитал – 10 000;
• расходные материалы – 7000.

Разовые расходы (руб.):

• оборудование – около 160 000;
• разработка сайта – 5000.
• хостинг – 3000.

Ежемесячные затраты (руб.):

• зарплата сотрудникам – 140 000;
• хостинг – 3000;
• бухгалтерские услуги – 4000;
• аренда – 15 000;
• электричество – 4000;
• расходные материалы – 10 000;
• реклама сайта – 5000.

ЛСТК, есть ли тут у кого реальный опыт строительства и жизни в таком доме?

Очень хочется услышать минусы, с которыми столкнулись.

Я себе строю дом из ЛСТК. Сейчас этап внутренней отделки.
Сложно ответить про минусы. Технология другая.

А делалось ли сравнение стоимости материалов, например, с каркасником? В ЛСТК, как я понял, значительно больше различных слоёв.

praksitel написал:
Очень хочется услышать минусы, с которыми столкнулись.

На сколько мне известно:
На данный момент нет технического свидетельства на ЛСТК (узлов) Госстроя России оформленного в соответствии с приказом Минрегиона РФ №241 от 13.05.2010
Без такого свидетельства не пройти экспертизу проекта и такое свидетельство является разрешающим применение данных конструкций на территории РФ.
Частник же вправе сам себе строить постройки из чего захочет, хоть их камыша.

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

praksitel написал:
А делалось ли сравнение стоимости материалов, например, с каркасником? В ЛСТК, как я понял, значительно больше различных слоёв.

praksitel , стоимость я не сравнивал, ничего сказать не могу. Очень сложно оценить по разным проектам домов. Но я не думаю, что деревянный каркасный дом дешевле, поскольку хорошие высушенные клееные деревянные балки и стойки, крепеж для них тоже очень дорогие.
По трудоемкости – возведение каркаса из стали более трудоемкий процесс, чем из дерева. Дерево материал мягкий, легче поддается обработке. Но зато дерево также легче поддается внешним разрушительным воздействиям: влажности, перепадам температур, плесени и т.п. Стальная балка плесенью не покроется и никакой дополнительной обработки не требует.
Технология ЛСТК – типичная каркасная технология. Слои и обшивки должны быть точно такими же как у других домов, строящихся по каркасной технологии. Есть один нюанс. Крупные европейские производители материалов для лстк предписывают использовать для обшивки таких каркасов плитными материалами со всех сторон, например, с наружней стороны предписывается использование листов фасадного ГКЛ. У нас фасадный ГКЛ не получил массовое распространение, вместо него используются гидро- ветрозащитные мембраны. У меня как раз такой вариант.
Что касается отсутствия технических свидетельств на узлы, то они мне для строительства не нужны.

praksitel , долго думал ответить или нет всё-таки решился. Пару лет тому назад в Московской области по Федеральному заказу строили 5 объектов из ЛСТК так называемые поликлиники точнее «фап»—фельдшерско-акушерский пункт и «воп»— кабинет врача общей практики оба проекта одноэтажной застройки разница между ними только в квадратуре .—ВОП здание по ростверку 10х29.8мп оно больше примерно на 90 м2 чем фап.
60 м квадратных в каждом строение – это довольно-таки уютное трехкомнатная квартира с кабинетом и совмещенным санузлом
Инженерка в каждом строение по индивидуальному проекту в зависимости от нахождения территориально где Центральная отопление и канализация А где индивидуальные с собственными септиками на 4 куба
В общем строение получилась довольно-таки интересное теплое и уютное
Облицовка фасада линеарные панелями на шляпный профиль мембрана утеплитель минвата isover в перехлест 50мм х 4=20 см опять же мембрана и двухслойный гипсокартон
крыша металлочерепица

А теперь то что мне не понравилось профиль приходит в бухтах то есть Дополнительные расходы на разгруз и подъем не понравился монтаж пола кассеты сначала приходится собирать а потом переворачивать жестью вниз лишние затраты хотя это решение было принято генеральным диром. Можно было б и по другой технологии,
расход метизов примерно от 20% и выше. Брак саиорезов мало того что они и так стоит хороших денег в магазине на рынке в тот момент стоил 2.50 р -кровельный саморез хоть мы на базе покупали по 98 коп все одно сверло ломается часто голову сворачивает —беда)
так же и под”ем кровли неудобен собирали фронтоны на земле на,«столе» поднимали краном —неудобно и опять же деньги. (

Ну и последнее что не понравилось.
При сдаче обьектов заказчику лазил и под зданиями и не чердаки
Прлюлема одна конденсат здание нагревается за день ночью остывает конденсат выходит на металл и хоть ЛСТК оцинкованно в местах отверстий от саморезов цинк нарушен и начинается коррозия о в период зима весна пятна были по всец кровле по всеи строрилам по шляпному профилю и думаю растет и сейчас в геометрической прогрессии.
Сколько десятилетий будет стоять здание не могу сказать но себе такое не хочу.
Дерево легче как по весу так и в работе метизы не ломаются!
Бетон кирпич камень дольше но надежней .
Вердикт .
Средство заработка денег производителем ЛСТК а дальше саии как хотите.
Всем удачи ! ! !
Спасибо тем кому хватило выдержки дочитать это до финиша

Главные недостатки ЛСТК. Все минусы и плюсы технологии

Строительные конструкции из металлического тонкостенного профиля имеют целый ряд преимуществ и положительных особенностей, но, несмотря на большой список достоинств у технологии ЛСТК встречаются, порой, значительные недостатки связанные с недобросовестными производителями. В России недостатки ЛСТК могут быть по нескольким причинам.

Недостатки ЛСТК

Первый недостаток можно охарактеризовать словами «тонкая стена». В нашей стране со времен СССР люди привыкли к качеству, характерно высокому качеству производимой продукции. Так, бытует неоднозначное мнение, которое заключается в том, что конструкции из ЛСТК не достаточно прочные и их можно легко сломать или повредить.

Это необоснованная информация, которая лишена подтверждений, поскольку при проектировании конструкции закладывается информация с расчётами возможных и критических эксплуатационных нагрузках с учетом климатических особенностей региона. Да, отдельные элементы (например, холодногнутый ЛСТК профиль) можно деформировать путём применения силы, но, в готовом виде конструкция ЛСТК представляет собой прочный и жёсткий каркас!

Низкий срок службы.

Второй недостаток – это срок службы. Это и преимущество, и недостаток, всем известно, как строят современные капитальные сооружения, с каким «качеством» приходится сталкиваться жильцам, поэтому недостаток определяющий недолговечность конструкции также относится ко всем зданиям из кирпича и бетона. Разве можно точно знать, простоит дом из кирпича, камня и бетона 70 или 120 лет? — С уверенностью на этот вопрос никто не ответит. Такая же ситуация происходит в каркасном быстровозводимом строительстве, где срок службы конструкции из ЛСТК при профессиональной сборке составляет 50-120 и более лет.

Пример произведенной ЛСТК конструкции

Несоответствие качества продукции.

В основном, все недостатки ЛСТК, которые распространены и известны, имеют место существовать исключительно в России. Не доверяйте изготовление комплекта быстровозводимого здания из ЛСТК сомнительным заводам и предприятиям. Часто, с целью дополнительного обогащения, «предприимчивые» владельцы заводов металлоконструкций нарушают стандарты качества производимых изделий, занижая реальные характеристики продукции в погоне за низкой стоимостью. Такое качество не будет соответствовать заявленным характеристикам. Стандартный, типичный случай – уменьшение толщины профиля и слоя цинка, что отрицательно влияет на качество и надежность будущего строения. Этот недостаток можно обойти стороной, доверив проектирование, строительство и изготовление продукции проверенным предприятиям с положительной репутацией на рынке услуг ЛСТК.

Рулоны оцинкованной стали для ЛСТК

Зависимость покупателя от производителя.

Это второй недостаток ЛСТК, который относится к предыдущему, производственному недостатку. Если какой-нибудь элемент был произведён с нарушением геометрической формы или в комплекте была утеряна важная деталь конструкции, то при установке могут возникнуть проблемы. На любом из этапов строительства может возникнуть ситуация, когда детали не стыкуются друг с другом или не хватает крепежного элемента.

Электромагнитная безопасность ЛСТК.

В Российской Федерации, к сожалению, до сих пор нет никаких заключений об электромагнитной безопасности проживания в домах из лёгкого стального тонкостенного каркаса. Отсутствует информация в возможных угрозах для жизнедеятельности человека в доме из металлического профиля. Этот недостаток также имеет место быть лишь в нашей стране, многие предприятия, которые следят за качеством и своим имиджем, перенимают и используют международные стандарты в строительстве быстровозводимых конструкций ЛСТК. Конструкции из ЛСТК, построенные по международным и европейским стандартам являются безопасными для проживания.

Процесс строительства ангара из ЛСТК.

Строительство любого сооружения из лёгкого стального тонкостенного профиля и профилированного листа по технологии ЛСТК должно осуществляться профессиональными рабочими высокой квалификации. От уровня специалиста зависит безопасность конструкции.

Этот недостаток можно отнести к малоэтажным, жилым зданиям, где нужно обустраивать интерьер. Мебель крепится на прочную поверхность (стены), поэтому нужно заранее продумать места, где будет установлен шкаф или картина, полки или любые другие объекты. В местах, где будет крепиться мебель, стены дома из ЛСТК дополнительно укрепляются поперечными платформами из досок или бруса.

Металлический каркас здания без утепления и звукоизолирующих прокладок отличается гулкостью и хорошей слышимостью. Этот недостаток конструкции ЛСТК решается очень просто, стены утепляют минеральной ватой, а внутри выполняют обшивку гипсокартоном.

Простой ангар из ЛСТК

Простые типовые проекты отличаются простотой монтажа, но конструкции бывают разного уровня сложности, которые сложно собрать без профессионального опыта и знаний. Лёгкие каркасы можно собрать самостоятельно своими руками, например гараж для автомобиля или небольшое промышленное здание, но сложные конструкции, которые отличаются оригинальностью проекта, построить не так просто. Для того чтобы избежать ошибок и быть уверенным в безопасности металлического каркаса, рекомендуем пользоваться профессиональными услугами проектирования и строительства ЛСТК.

Высокий уровень пожароопасности.

Технология ЛСТК имеет недостатки, которые проявляются с возникновением пожара внутри помещения. Стальные профили под воздействием высоких температур начинают деформироваться, терять жёсткость и прогибаются под вышестоящей нагрузкой. Проектирование учитывает все эти недостатки, поэтому уделите время на дополнительную защиту конструкции от огня и пожара специальными огнезащитными составами (пропитками).

Готовый комплект, каркас дома из ЛСТК

Малая несущая прочность.

Многие считают, что конструкция из ЛСТК не справляется с весовой нагрузкой на каркас. Это мнение ошибочное и его нельзя отнести к недостаткам. Каждый проект уникален, всегда рассчитывается возможная допустимая нагрузка и критическая нагрузка, которую может выдержать здание. Еще одно опровержение этого недостатка заключается в высокой популярности каркасного строительства из ЛСТК в Японии, стране восходящего солнца, где наблюдается высокий уровень сейсмической активности.

Плюсы и минусы ЛСТК:

Строительство из лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) имеет свои недостатки и преимущества. Преимущества проверены многочисленными экспериментами авторитетных западных организаций. Так, например, японские учёные проводили испытание, которое подтверждает высокий срок службы ЛСТК. В ходе эксперимента элементы ЛСТК были помещены в высокоагрессивную среду морской воды и остались невредимыми. Минусы ЛСТК имеют неоднозначные мнения, определенных информационных агентств, каркасное строительство является безопасным и экономически выгодным.

1. Экологичность.
2. Низкая стоимость.
3. Быстрые сроки возведения.
4. Простой монтаж.
5. Высокий срок службы.
6. Сейсмическая устойчивость.
7. Всесезонный монтаж.
8. Отсутствие усадки на фундамент.
9. Отличное теплосбережение.
10. Точность геометрии деталей.
11. Заводское качество.
12. Компактность при транспортировке.

Плюсы аргументировано выигрывают все недостатки ЛСТК. Здания из металлического каркаса широко востребованы и популярны во всем мире. Доверяйте строительство и проектирование профессионалам.

Видео про дом ЛСТК:

Помещения из металлокаркаса – достоинства и недостатки

Легкие стальные тонкостенные конструкции (или ЛСТК) не первый год пользуются значительной популярностью в Европе, США и Канаде. Их довольно часто используют как для жилья, так и в качестве складских и промышленных помещений. В нашей стране они менее популярны и из-за сурового климата редко применяются как жилые здания. Но все-таки во многих случаях именно помещения из металлокаркаса могут стать удачным решением с любой точки зрения. Разберемся в вопросе поподробнее.

Достоинства металлокаркаса

Стоит разобраться, почему же металлокаркас пользуется такой популярностью. Ведь современный рынок предлагает большой выбор строительных материалов, существенно различающихся по характеристикам. Почему же многие заказчики выбирают именно строительство из ЛСТК? По следующим причинам:

• Легкость конструкции.
• Малые сроки строительства.
• Надежность и устойчивость к негативным внешним условиям.
• Универсальность.

Теперь постараемся разобраться с каждым из этих пунктов более подробно.

Малый вес

Одним из важных достоинств, которое специалисты ценят в строительных материалах, является легкость. И ЛСТК в полной мере обладают им. Это значительно упрощает строительство – можно обойтись без использования тяжелой техники. С одной стороны благодаря этому постройка существенно удешевляется. С другой – можно заниматься строительством на ограниченных участках, где подъемный кран или грузовик просто не смогут развернуться.

Благодаря небольшому весу конструкций из металлокаркаса можно отказаться от тяжелого фундамента – монолитного или даже ленточного. В большинстве случаев вполне достаточно свайно-винтового, который является самым дешевым. Хотя его несущая способность сравнительно невысока, её вполне достаточно для легкого каркасного здания, в том числе на довольно слабых, болотистых почвах, на которых обычно приходится выбирать более дорогой фундамент.

Быстрота возведения построек

Следующее достоинство – малые сроки строительства. Здесь всё довольно просто – на то, чтобы построить здание из кирпича, железобетона или древесины нужно сравнительно много времени. Причем у каждого материала здесь есть свои недостатки:

• На строительство кирпичного здания уходит много времени, даже если работают опытные каменщики.
• Бетонные сооружения набирают прочность около месяца, после чего нуждаются в серьезной отделке.
• Деревянные долгое время дают усадку, то есть, после окончания строительства приходится ждать минимум несколько месяцев, прежде чем можно будет вставлять окна и двери, не опасаясь перекоса.

А вот любое помещение из металлокаркаса может быть построено быстро – сроки возведения зависят от сложности и размеров объекта.

Свайно-винтовой фундамент является не только самым дешёвым, но и быстровозводимым. Бригаде опытных специалистов под силу выполнить всю работу за считанные дни.

Даже довольно сложный проект можно воплотить с нуля до запуска буквально за недели – ни один другой строительный материал не позволяет сделать это.

Строительство может вестись как в теплое время года, так и в холодное. Да, зимой оно сопряжено с определенными трудностями. Но это вовсе не делает постройку невозможной.

Надежность и долговечность

Ещё один немаловажный плюс – значительный срок службы и неприхотливость.

Металлические конструкции не боятся огня, в отличие от древесины.

Да, они используются вместе с утеплителем. Однако современные теплоизоляционные материалы также не подвержены горению. Даже при длительном контакте с огнём они лишь немного тлеют, но сами не загораются. Вот почему с точки зрения пожарной безопасности ЛСТК является великолепным строительным материалом.

Кто-то из читателей наверняка подумает, что металл подвержен коррозии. Но профиль, используемый при металлокаркасном строительстве, имеет специальную обработку, которая полностью исключает риск появления ржавчины.

Также материал не боится повышенной влажности – он не гниет, на поверхности не появляется плесень и грибок, способные доставить немало проблем людям, находящимся в зданиях.

Универсальность

Отдельно стоит сказать об универсальности этой строительной технологии. Она позволяет возводить здания в любом климате, благодаря значительной гибкости. Можно строить как жилые помещения, так и помещение для животных, складские, промышленные и многие другие. Размер зданий может существенно различаться, что позволяет возвести именно такое, которое будет отвечать требованиям заказчика.

Есть ли недостатки?

Перечисляя достоинства любого строительного материала, нельзя не рассмотреть и его недостатки – только так можно составить полную картину и решить, подходит ли данный вариант конкретному заказчику. Как же обстоит дело с ЛСТК?

Оказывается, недостаток есть и у него – правда, всего один. Он заключается в обязательном использовании утеплителя. Сами по себе тонкие листы стали имеют практически нулевую теплоизоляционную способность, поэтому даже в теплых регионах страны приходится строить здания, оснащенные качественным утеплением. При этом используются пенополистирол, базальтовая вата или другие. Только благодаря им поддерживается температура в помещениях на подходящем уровне.

Любые утеплители имеют довольно ограниченный срок службы – чаще всего около 15-25 лет. За это время они успевают потерять изначальные свойства – слеживается, промокает, повреждается грызунами.

Из-за этого существенно страдает теплоизоляция здания и приходится менять теплоизоляцию, тратя немалые деньги. Конечно, толстый слой кирпича или деревянные стены около 25-35 сантиметров выглядят на этом фоне значительно лучше.

С другой стороны – отрезок в четверть века это довольно серьезный показатель. Многих заказчиков вполне устраивает здание, о ремонте которого предстоит задумываться только через два десятилетия или даже больше. Не исключено, что при этом ремонте можно будет использовать уже более современные материалы, имеющие больший срок службы.

Что строят из металлокаркаса?

Следующий вопрос, волнующий многих потенциальных заказчиков – какие же постройки можно возводить из ЛСТК? И ответ здесь будет довольно простым – практически все! Да, определенные ограничения, о которых поговорим чуть позже, здесь имеются. Но, тем не менее, из металлокаркаса строят:

• жилые дома,
• помещения для содержания животных (свиней, коз, коров и прочих),
• овощехранилища, фруктохранилища,
• склады,
• промышленные здания,
• гаражи.

Это далеко не полный список построек, для которых прекрасно подходит металлокаркасное строительство. Но и его вполне достаточно, чтобы понять – это действительно качественный материал, отличающийся удивительной универсальностью.

Однако, как говорилось выше, использование ЛСТК накладывает определенные ограничения на строительство. Все-таки материал имеет сравнительно небольшую прочность и не слишком хорошо работает на изгиб и сжатие. Поэтому при использовании в жилом строительстве нежелательно строить здания больше двух этажей – значительные нагрузки могут повредить несущие конструкции. Чаще же всего из ЛСТК строят одноэтажные дома.

При промышленном строительстве также существуют определенные ограничения:

• Высота построек должна быть не больше шести метров.
• Максимальная длина пролетов – 12 метров.
• Если при строительстве нужно использовать стропильные фермы в 24 метра, то приходится использовать специальные профили, что существенно повышает стоимость строительства.

Впрочем, эти ограничения редко отпугивают заказчиков, которым нужно недорогое, теплое и быстро построенное здание. Так что, можно с уверенностью сказать, что преимущества технологии перевешивают недостатки.

Виды профиля

Постройка целого дома – крайне сложная и ответственная работа, действительно качественно с которой может справиться только профессионал. В первую очередь необходимо подобрать подходящие материалы. Ведь профиль существует разный – каждый имеет определенную специализацию и достоинства. Знание всех нюансов позволяет выбрать именно те материалы, использование которых будет максимально выгодным и при этом гарантирует значительный срок службы.

Но и заказчику будет очень полезно хотя бы поверхностно знать виды ЛСТК-профиля и их назначение. Расскажем коротко о них:

• П-образный – он же стартовый или направляющий. Используется обычно для монтажа стропил и усиления стен. К нему крепятся вертикальные стойки, являющиеся основанием для стен.
• С-образный – также известен как стоечный. Служит основанием для внешних стен. Кроме того, может использоваться как основание для перекрытий и кровли.
• ПШ-профиль или шляпный. Крепится на стойках каркаса и служит для монтажа обрешетки, облицовки внутренних и наружных стен.
• Z-профиль (иногда называют сигма-профилем) – внешне похож на спаренную С-образную балку, но имеет большую прочность. Может использоваться для сборки утепленных стен, монтажа кровли и вентилируемого фасада.
• Термопрофиль – представляет собой специализированный материал. Из-за особого устройства (обладает большим количеством отверстий) имеет меньшую прочность, зато и теплопотери при его использовании снижаются на 80-90%, благодаря сокращению количества мостиков холода.

Конечно, каждый из материалов является уникальным и должен правильно использоваться, чтобы достичь максимального эффекта.

Помещения из металлокаркаса: ход строительства

Конечно, как и любое строительство, возведение металлокаркасных зданий начинается с фундамента. Тут всё довольно просто. Сначала участок выравнивается, удаляются все посторонние предметы, которые могут помешать строительству, после чего устраивается свайный фундамент. Для этого не нужна тяжелая техника, да и работы могут вестись летом и зимой.

На столбы устанавливают ростверк, выполняющий сразу две функции – соединяет сваи в единый фундамент и используется как опора для всей конструкции из ЛСТК.

На ростверк устанавливаются вертикальные столбы. Они могут быть как одинаковыми по высоте, так и разными – в зависимости от того, какую крышу должно иметь готовое здание. Чем больше у неё наклон, тем больше разница по высоте.

Столбы служат основанием для обрешетки. Она служит крышей на будущем здании. Поэтому подходить к выбору подходящих материалов и шага обрешетки следует очень серьезно. Необходимо произвести соответствующие расчеты, чтобы не допустить перерасхода материалов и в то же время обеспечить высокую прочность зданию. Специалисты учитывают ряд важных особенностей:

• нагрузки от ветра,
• нагрузки от снега,
• вес самой кровли.

В северных регионах приходится использовать более дорогой и прочный профиль – снег выпадает здесь обильно и лежит по полгода. На юге можно обойтись более дешевым – снег здесь если и выпадает, то тает довольно быстро.

На обрешетку укладывается профлист – именно он чаще всего выполняет функцию кровельного материала. Специалисты ценят его за легкость, значительный срок службы и быстроту установки.

Довольно часто при монтаже кровли используется не только профлист, но и поликарбонат. Его главным достоинством является хорошая солнечная проницаемость. Можно сэкономить на освещении в светлое время суток. К тому же, если из ЛСТК собирается свинарник или коровник, то солнечные лучи пойдут на пользу обитателям.

После завершения этого этапа специалисты приступают к сборке стен. Хотя на первый взгляд он не кажется особо сложным, здесь очень важно выполнить всю работу максимально аккуратно – даже незначительные ошибки при монтаже могут привести к серьезным проблемам в ходе эксплуатации. Столбы обшивают листами стали, которые служат основанием стен. Разумеется, обшивают стены не целиком, оставляя места для установки дверей и окон.

Когда вся эта работа выполнена, специалисты приступают к установке теплоизоляционных материалов – им обшивают стены и потолок. Подходящий утеплитель выбирают в соответствии с конкретным регионом и учетом характерного для него климата – количеством холодных дней зимой, минимальных температур.

Установка толстого слоя теплоизоляционного материала обойдется недешево, однако дополнительные расходы окупятся благодаря экономии на отоплении. Даже в холодные зимние дни придется расходовать сравнительно небольшое количество газа или электричества, чтобы поддерживать температуру в помещениях на приемлемом уровне.

Можно ли построить самостоятельно?

Изучив в теории все этапы строительства, некоторые люди решают своими руками построить помещение на металлическом каркасе. Увы, зачастую это приводит к серьезному разочарованию.

На первый взгляд работа может показаться не сложной. Однако на самом деле трудности начинаются на этапе проектирования. Ведь уже в это время необходимо:

• подобрать подходящие материалы,
• провести расчет прочности для несущих конструкций,
• подсчитать постоянные и временные нагрузки.

Чтобы справиться с этой работой, нужно иметь значительный опыт и, желательно, специальное образование. В противном случае даже незначительная ошибка может привести к разрушению здания за несколько месяцев.

То же самое можно сказать про сам процесс работы. Точная подгонка профиля и листов стали, правильная укладка утеплителя и пароизоляции, монтаж фундамента – ни на одном этапе нельзя допускать даже незначительных ошибок. Именно поэтому большинство людей, решивших обзавестись зданием из ЛСТК, предпочитают обращаться к профессионалам.

Наша компания известна на строительном рынке больше семи лет. За это время специалисты выполнили сотни заказов разной сложности. Собственное производство позволяет в кратчайшие сроки выполнять даже самые сложные и нестандартные задания, а также гарантировать полное отсутствие заводского брака. Опытные специалисты легко справятся с любым проектом – начиная с составления сметы и заканчивая сдачей здания в эксплуатацию. В сумме с доступными ценами и качественным сервисом это делает сотрудничество с нами действительно приятным и выгодным.