Модульные дымоходы: преимущества, требования к проектированию, особенности монтажа, уход

Модульные дымоходы. Что такое модульный дымоход? Преимущества, требования к проектированию, особенности монтажа

Слово «дымоход» у многих ассоциируется с кирпичной трубой, возвышающейся над крышей дома. В современных постройках все реже используют такие трубы, уступая место более современным их аналогам – модульным дымоходам.

Что такое модульный дымоход?

Что же такое модульный дымоход и какие преимущества он имеет в сравнение с классическим. Как можно понять из самого названия, он состоит из отдельных частей – модулей, которые без особых усилий могут соединяться между собой, как элементы конструктора. Одним из основных преимуществ такой конструкции является то, что, используя модули разной формы, можно сделать дымоход любой формы, что позволяет огибать препятствия в виде балок, балконов, углов или других архитектурных или строительных элементов. Несложный монтаж можно выполнить и самостоятельно, если четко следовать указаниям изготовителей, в отличие от строительства кирпичного дымохода, которое требует определенных навыков и знаний.

На протяжении веков строительством дымоходов занимались «узкоспециальные» строители – печники, сейчас же с этой задачей можно справиться и самому. КПД модульного дымохода выше, чем у кирпичного, а вес намного ниже, так что дополнительно усиливать фундамент под него не нужно. В некоторых случаях модули могут устанавливаться внутри уже готового кирпичного дымохода, повышая эффективность его работы. Еще один плюс современной конструкции – возможность быстрого демонтажа или замены отдельных элементов. Несмотря на то, что модули могут изготавливаться из металла, коррозия им не грозит, ведь порог конденсации влаги на их поверхности преодолевается практически сразу после начала работы (если быть точным, то через 1-2 минуты), что надежно защищает металл от появления ржавчины и разрушения. Кроме того, некоторые модульные элементы дополнительно защищаются слоем теплоизоляции.

Из чего состоит модульный дымоход?

Конструкция модульного дымохода – это не просто вертикальная труба, которая идет от отопительного оборудования наружу. Часто она предусматривает участки, смонтированные с наклоном, или горизонтальные участки. Основную часть конструкции составляют трубы, которые соединяются между собой тройниками или переходниками.

При использовании тройников соединение может оснащаться съемным стаканом для более легкого очищения системы. К стенам трубы крепятся кронштейнами, расположенными с интервалом в 1,5-2 м. При прокладывании труб сквозь обшивку, перекрытия или кровлю, которые выполнены из горючих материалов, используются проходные патрубки, которые имеют больший диаметр и не дают соприкасаться строительным элементам с горячей поверхностью труб, которые находятся внутри патрубков. Также среди элементов монтажа есть крышная разделка – труба, имеющая форму конуса, с закрепленным крышным листом. Она используется для обеспечения герметичности выхода внешней трубы системы и для ее защиты от попадания внутрь мусора и осадков. Труба проходит внутри разделки, а сверху дополнительно оборудуется фартуком-хомутом.

Есть и другие составляющие системы дымоудаления – практически каждая фирма-производитель разрабатывает ряд особенностей монтажа дымоходов и необходимые элементы для них.

Из каких материалов делают модульные дымоходы?

Из каких же материалов обычно изготавливаются модули? Вариантов есть несколько, и каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Модули выпускаются из стали, пластика, керамики, вулканических пород, стекла. Выбор материала обычно зависит от условий эксплуатации, сложности конструкции дымохода, цены и т.д.

Наиболее распространенными считаются стальные модули, которые в свою очередь делятся на одно- и двустенные. Одностенные стальные дымоходы прекрасно подходят для помещений, где установлено отопление. С их помощью можно, например, подключить к уже действующему дымоходу камин. Среди преимуществ таких модулей быстрое их прогревание, что не дает образоваться конденсату, полное и быстрое удаление продуктов сгорания, прочность и надежность конструкции, практически полное отсутствие сажи на трубах, низкий показатель теплоемкости и высокий уровень теплоизолированности.

Двустенные стальные дымоходы состоят из двух труб разного диаметра, установленных одна в другой. Между этими трубами дополнительно прокладывается слой теплоизоляционного материала, что делает такой дымоход еще более эффективным. Его можно монтировать как в помещениях, так и снаружи дома; при необходимости конструкция дымохода может отклониться от вертикали, чтобы обогнуть какое-либо препятствие. Как и одностенный дымоход, он обладает высокой тягой, быстро удаляет продукты сгорания, быстро нагревается, не поддается коррозии и влиянию агрессивной среды. Правда, у всех стальных дымоходов есть и недостатки: из-за сравнительно большого веса в крупных постройках на несколько этажей дымоход должен оснащаться несущей конструкцией. К тому же далеко не всегда застройщики хотят видеть на своей крыше стальные трубы. Монтаж стальных модулей имеет ряд особенностей, из-за которых лучше не делать его самостоятельно, а доверить специалистам.

Керамические дымоходы сочетают в себе качество кирпичных конструкций и легкость монтажа модульных. На рынке стройматериалов они пока являются новинкой, но их ассортимент постоянно растет. Среди несомненных преимуществ керамических дымоходов можно отметить стойкость к влаге, агрессивным веществам, высокой температуре (температура внутри керамических труб может достигать до 600°С), быстроту прогревания до рабочей температуры, высокую тягу внутри системы, небольшие наружные размеры. Среди недостатков значительный вес, требующий наличия фундамента под дымоходом, а также невозможность огибать препятствия, потому как керамический дымоход должен быть строго вертикальным.

Как вариант можно рассматривать также модули, выполненные из керамики и имеющие теплоизоляционную оболочку и кожух из стали или пенобетона. Они сочетают в себе характеристики стальных и керамических дымоходов, при этом и эксплуатационные качества значительно повышаются. Минусом является то, что кроме качества значительно повышается и их цена.

Алюминиевые модули, по сути, сделаны из алюминия только частично. Основная их часть действительно изготавливается из жаропрочного алюминия, способного выдерживать температуры до 270°С, а вот отдельные детали и элементы конструкции выполняются из стали (нержавеющей или жаропрочной). Преимущества таких дымоходов – небольшой вес и разнообразие форм конструкции.

Модули из пластика используются для отвода продуктов сгорания, температура которых не превышает 120°С. Пластиковые модули не подвергаются влиянию агрессивной среды и влаги, достаточно долговечные, хотя и не очень прочные, поэтому от механических повреждений их лучше беречь.

Модули из шамота представляют собой шамотные трубы, покрытые сверху теплоизоляционным слоем и имеющие внешний кожух из пенобетона или стали. Прекрасные эксплуатационные качества таких дымоходов сочетаются с достаточно высокой ценой.

Дымоходы из стекла являются редкостью, поскольку стоят недешево и требуют особых навыков при монтаже. Их преимущество – это тепловая инертность и невосприимчивость к внешним факторам.

На рынке можно встретить также дымоходы, сделанные из асбестоцемента. Сразу стоит отметить, что такой вариант недопустим при оборудовании жилых домов, потому что асбестоцемент является опасным для здоровья человека.

Дымоход какого производителя лучше выбрать?

Качество модульного дымохода зависит не только от материала, из которого он изготавливается, но и от производителя. Чтобы случайно не приобрести некачественную подделку, лучше заранее изучить все предложения на рынке, оценить соотношение цены и качества отдельных фирм, почитать отзывы о продукции и, конечно же, при покупке попросить предъявить сертификаты и разрешения на продажу и использование изделий.

Производителей модульных дымоходов довольно много, правда, пока не все представлены на нашем рынке. Для того, чтобы иметь представление о самых известных из них, приведем приблизительный их список. Итак, это Selkirk, MK, Pougoulat, Bofill, Jeremias, Rosinox, Raab и многие другие. Украинские производители (компания «София») тоже занимаются выпуском модульных дымоходов по немецкой технологии. Практически все перечисленные фирмы занимаются выпуском стальных модулей, но каждая из них имеет свою «изюминку». Например, фирма Bofill занимается поставкой гибких дымоходов, позволяющих получить конструкцию любой нужной формы. Дымоходы фирмы Raab изготавливаются из специальной зеркальной стали. Некоторые модули могут использоваться практически для всех отопительных приборов, тогда как другие рассчитаны на определенные условия эксплуатации (температуру, давление, определенное топливо, сгорающее в оборудовании и т.д.), что тоже нужно уточнять при выборе.

Цена модульного дымохода зависит от множества факторов: поставщиков, производителей, материала, конструкции и т.д. В среднем дымоход, сделанный из стали, для двухэтажного дома может обойтись в 500$-1000$. Стоимость керамической конструкции приблизительно такая же. Если же Вы решите выбрать керамический дымоход с теплоизоляционной оболочкой и кожухом, Вам придется заплатить за него не менее 1800$. Указанные цены могут варьироваться в значительных приделах в зависимости от диаметра используемых труб (чем больше диаметр, тем дороже конструкция). Для приблизительного расчета стоимости дымохода можно умножить стоимость погонного метра нужной трубы на высоту конструкции и добавить 25-30% на крепежи и другие вспомогательные детали.

Требования к модульным дымоходам

Следующий немаловажный вопрос: какие требования выдвигаются к модульным дымоходам? Их не так уж много, но для правильного и безопасного функционирования системы они должны соблюдаться.

Вот их перечень:

при использовании оборудования, работающего на твердом топливе, дымовые каналы должны обеспечивать полное удаление продуктов сгорания из помещений;
каждое оборудование должно иметь свою дымовую трубу, нельзя подключать к одной трубе печь, котел, камин и т.д.;
диаметр трубы должен быть одного сечения по всей длине, ни в коем случае труба не должна сужаться к выходу;
стальные модули должны изготавливаться из специальной стали, стойкой к коррозии, стенки модуля не должны быть тоньше 1 мм;
стыковку отдельных труб нельзя проводить в перекрытиях между этажами;
конструкция дымохода должна иметь устройства, позволяющие проводить периодическую очистку системы;
между трубами и строительными элементами из горючих материалов необходимо прокладывать разделки для предотвращения возгорания;
горизонтальные разделки используются при прохождении труб сквозь междуэтажные перекрытия и кровлю;
высота дымохода зависит от его расположения относительно конька и от типа крыши. Для плоской крыши высота дымохода должна быть не менее 0,5 м. Для скатных крыш высота зависит от расстояния между трубой и коньком. Если расстояние меньше 1,5 м, труба должна возвышаться над коньком на 0,5 м; если расстояние находится в пределах 1,5-3 м, труба должна быть не ниже конька; если расстояние более 3 м, труба должна быть не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10°.

Монтаж модульного дымохода

Монтаж модульного дымохода во многом зависит от его производителей. Практически каждая фирма разрабатывает свою технологию, которая детально описывается в инструкции. Сам монтаж напоминает сборку конструктора – трубы подгоняются по размерам и соединяются хомутами через 1,5-2 м (точнее указывается в инструкции). Последовательность монтажа всегда одинаковая – начинать нужно с нижней точки (места подключения к отопительным приборам) и двигаться вверх.

При прохождении дымохода через перекрытия или кровлю в местах их соприкосновения нужно сделать зазор величиной 15 см, если трубы с теплоизоляционным слоем или проложены в проходных патрубках, или 35 см для труб без дополнительной изоляции. Полученный зазор заполняется теплоизоляционным материалом. Некоторые конструкции можно монтировать не только внутри дома, но и выводить их наружу, что значительно упрощает их установку. Наружные трубы необходимо утеплить, чтобы на их поверхности не накапливался конденсат. К стенам они крепятся специальными кронштейнами.

Утеплять нужно не только наружные трубы, но и трубы, которые проходят через неотапливаемые помещения, например, через чердак. Облицовывать кирпичом трубы ни в коем случае нельзя, так же, как и покрывать их раствором, что может привести к появлению трещин на их поверхности. Трубы у основания должны иметь специальные люки для прочистки.

Что касается сечения труб, оно может быть прямоугольной или овальной формы. Лучше, когда оно квадратное или круглое, если же оно прямоугольное, соотношение сторон этого прямоугольника не должно превышать 2:3. Если есть возможность выбора, желательно использовать круглые трубы – в углах квадратных труб могут образовываться завихрения, что приведет к оседанию сажи и уменьшению тяги.

Правильный периодический уход за модульным дымоходом во многом определяет срок его службы. Желательно прочищать его не менее двух раз в год.

Модульные дымоходы. Видео

Особенности проектирования дымоходов

Достаточно часто, когда мы видим приватный дом с трубой для дымоотвода и газа, это приводит к тёплым чувствам. Присутствие камина или просто системы для отопления обуславливает оборудование дымовых труб. Видимая часть трубы — это только небольшая часть сложной системе механизма для возможности устройства настоящего камина или отопления.

Экономность огневых топок подчиняется от подбора правильных соотношений между размерами топливника и дымовой трубы.

Совсем любой прибор отопления, трудится ли он на жидком, газообразном или же на сухом варианте горючего, должен иметь отвод продуктов горения.

Работа дымо отвода

Характеристики в техническом плане дымо отвода.

Как же трудится подобный прибор, как труба для дыма? При горении всякого вида горючего поглощается кислород и выделяются опасные для здоровья продукты горения. Тяговое усилие в трубе появляется благодаря разности температур на нижнем и верхнем уровнях. При горении отличающиеся газы имеют температуру значительно выше находящейся вокруг, что и придаёт газам усилие для быстрого подъема газов вверх. Разумеется, не все продукты уходят через дымотвод. Часть продуктов оседает в трубе, что ведет к сокращению диаметра внутри и может ухудшить проводимость. Вследствие этого нужно в срок осуществлять проф-обслуживание — чистку дымоходов, притом для лучшего очистки нужно воспользоваться помощью грамотных профессионалов, обеспечивающих хороший эффект собственной работы.

Отличительные характеристики системы дымовых труб

Варианты устройства дымоходов.

Нормы в строительстве и художественные нюансы позволяют сооружение одной дымовой трубы на один дом. И поэтому дымотвод проектируется так, чтобы все приборы, какие отмечают продукты горения, будет это печка или камин, имели общую трубу, которая благодаря трудной комбинации ложится через все здание и выводится в одном единственном месте. Разумеется, подобное требование используется для дома усредненной площади, если например площадь превосходит допустимые нормативы, то применяется несколько труб, их кол-во рассчитуется инженерами во время ноу-хау документации проекта.

Схема внешнего дымо отвода.

Во время таких теоретических разработок подбирается и необходимый диаметр дымо отвода, потому что диаметр — очень важный момент, действующий на самую большую тягу в трубе. Фома трубы подбирается, в основном, круглого сечения, что помогает самой большой проходимости продуктов горения. Порой можно видеть сооружение труб прямоугольного сечения, но обусловлено это первым делом эстетической спецификой сооружения и художественными изысками и совсем не связано с технологичными новинками. Длина трубы обязана быть не меньше 4-х метров, что доказали знающими разработками. Это действует на силу тяги и, поэтому, на процент отведенных продуктов горения.

Месторасположение дымоходов

Месторасположение дымо отвода.

Страшнейший недруг дымоходов — это отсутствие или присутствие плохой тяги. Совершается явление это, в основном, по одной причине, если, разумеется, убрать загрязнее дымо отвода. Основой считается опоздалое охлаждение отводящих газов, другими словами охлаждение продуктов горения до момента выхода из дымо отвода. Чтоб избегать этой трудности, нужно организовывать дымоходы так, чтобы они по максимуму били в середине строения, чтобы избегать потери в температуре отводящихся продуктов.

При невозможности прокладки дымовых труб в середине строения непременным требованием считается высококачественная термоизоляция всех трубо-проводов, находящихся с наружной стороны постройки. Это сможет помочь очень долго держать температуру на нужном уровне. Если есть наличие двухскатной кровли существует маленькая «хитрость» для устройства дымо отвода. Характерность подобного устройства крыши предполагает максимальную точку в коньковой части кровли, и поэтому дымотвод пытаются разместить достаточно близко к головной его части. Данное проектирование дымовой трубы поможет дымоходу очень долго остаться в тепле и не понижать температуру отводящих газов.

Устройство внутри дымовых каналов

С тем, как выводить отработанные газы на улицу, все ясно. Но перед тем как выводить продукты горения, нужно их довести до края трубы, какой находится на улице. При неверном устройстве внутреннего месторасположения дымоходов продукты, выделяемые горючим, просто не дойдут до выхода. Для соединений дымовых труб в середине постройки есть специализированные стандартизированные детали, какие объединяют трубы под специализированными углами, обеспечивающими самую большую тягу.

Устройство внутри дымовых каналов.

Каждая ветвь дымо отвода обязательно должна иметь специальные отверстия для осмотра и технологического обслуживания поверхности внутри труб. К главной выводящей трубе такие потребности не приемлимы, потому что она чистится с уличной стороны и не просит специализированных добавочных компонентов. Исключением считается тот случай, если главный дымотвод не имеет возможности чиститься с наружной стороны, только в этом варианте такого рода труба имеет отверстие для чистки, которое расположен в середине строения. Весьма очень важным моментов считается то, что месторасположение технологических отверстий для чистки должно не только давать возможность очищать и эксплуатировать магистрали из труб, но и давать возможность доступа к узлам и соединениям дымоходов, в каких собирается наибольшее кол-во отходов горения. Устройство специальных отверстий для чистки обсуждается в документации проекта. Они обязаны пребывать в конкретных местах и оснащаться с непременным требованием выполнения противопожарной безопасности.

Пожарная защищенность в здании — вопрос жизни и смерти, потому что использование всякого вида отопления обуславливает присутствие высокой опасности пожара. Собственно поэтому есть нормативы по месторасположению дымоходов в середине древесной крыши. Самой первой и необходимой к выполнению считается оговоренное расстояние месторасположения дымоходов рядышком с конструкциями из дерева — не ближе 5-и см от огнеопасных объектов, коими считаются древесные стропилины, брусья или остальные конструкции несущего типа. И поэтому при прокладывании в середине строения дымоходы обязаны быть изолированные специализированными огнеупорными материалами, чтоб уменьшить возможность появления пожара. Особое внимание нужно выделить местам соединения труб дымоходов, потому что собственно там часто бывает негерметичное соединение, что повышает опасность появления загорания. Вместо огнеупорных материалов можно применять бетон или вариации ваты на минеральной основе.

Какой вид дымо отвода подобрать?

Материалов для строительства дымовых труб есть очень и очень много. Главенствующий и прекрасно проявивший себя вариант — это производство дымоходов из формованного кирпича. Этот кирпич имеет отличные свойства и долговечный при эксплуатации его в дымоходах. Но в частном строительстве очень часто используются стальные, керамические или пластиковые дымоходы. Эти дымоходы считаются модульными и достаточно активно применяются благодаря простоте системы и сжатым срокам сборки главных частей. Такие дымоходы поставляют с уже имеющейся теплоизоляцией и специализированным напылением в середине трубы, что дает возможность редко эксплуатировать дымотвод.

Характерной чертой таких дымоходов считается небольшой вес системы, что не загружает фундамент и облегает монтажный процесс. Строительство дымовых труб в масштабах промышленности не может обойтись без теоретических расчетов. С наружной стороны кажется, что труба для дыма — это достаточно простое строение, но это совершенно не так. На конструкторском уровне дымовых труб предусматривается очень много моментов. К главным расчетам, касающимся дымоходов, относят аэродинамический расчет, расчет на рассеивание продуктов горения и расчеты на конструкционная прочность. По итогам проектных расчетов выводиться система, которая будет строиться.

Большой выбор материалов для исполнения дымо отвода в доме или промышленном здании предоставляет свободу подбора клиенту применять какую-то определенную конструкцию отвода продуктов горения. Но необходимо помнить, что в начале разных работ нужен помощь и теоретический расчёт грамотных профессионалов. Это сможет помочь экономить финансовые средства и получить в конце концов хорошую, пожаробезопасную и долговечную систему.

СНиП: как оборудовать и эксплуатировать дымоходы

Чтобы обеспечить нормальную, бесперебойную работу котла, необходима своевременная очистка дымохода и газовых каналов. Причем, периодичность обслуживания регулируется нормативными документами – снип на дымоходы для газовых котлов.

Пожарные требования

Согласно СНИП, дымоход и каналы вентиляционные должны проверяться и производиться чистка:

Перед началом отопительного сезона — дымоходы, в которых котлы и нагревательные приборы работают сезонно.
Не менее одного раза в квартал — комбинированные и кирпичные дымоходы.
Не менее 1-го раза в год — асбестоцементные дымоходы и каналы, гончарные, сделанные из жаростойкого бетона.

Первичная проверка дымоходов газовых котлов должна коснуться таких моментов:

правильность использования материалов, проводят согласно требованиям ДБН В.2.5–20;
наличие засорений каналов;
проверка перегородок, которые служат защитой горючим конструкциям;
насколько отделены вентиляционные и дымовые каналы;
насколько исправен и правильно расположен оголовок;
проверка наличия нормальной тяги, этот параметр зависит от правильности постройки, в частности, влияние оказывает высота и сечение трубы (см. Как улучшить тягу).

Повторно производится проверка вентиляции и дымоходов на наличие засорений, их разделения и плотности, проверяется тяга:

Проверка в первый раз и после ремонта вентиляций и дымоходов проводятся специалистами спец. организации при участии эксплуатационной организации. Полученные результаты вписываются в акт.
В случае признания вентиляционных каналов и дымоходов газовых котлов негодными и не подлежащими эксплуатации, проверяющий обязан предупредить в письменной форме хозяина об опасности использования газовых приборов.
Дымоход СНИП в частных домах позволяет владельцам прочищать вентиляционные каналы и дымоходы при наличии документа о прохождении инструктажа.
Перед началом ремонта вентиляционных проходов и дымоходов газовых котлов эксплуатационная организация, которая является владельцем многоквартирного дома, обязана предупредить жильцов о начале ведения работ. После окончания ремонта все дымоходы и вентиляционные каналы следует подвергнуть проверке.

Требования для помещений при размещении в них газовых приборов

Дымоход должен отвечать установленным нормам!

СНиП 31-01-2003 — о многоквартирных жилых домах;

СНиП 41-01-2003 — изложено все о кондиционировании, вентиляции и отоплении;

СНиП 42-01-2002 — инструкции о газораспределительных системах;

СП 31-106-2002 — расскажет о создании проекта и строительстве одноквартирных домов, используемых для проживания;

СП 42-101-2003 — о строительстве и проектировании систем газораспределения из труб различных вводов.

О чем говорит буква закона:

Помещение, в котором будет размещен газовый водонагреватель и предусмотрен дымоход газового котла для отвода сгораемых продуктов, должно соответствовать определенным требованиям, регламентируется не только площадь, но и высотка потолков. Так, высота потолков должна быть не меньше 2-х метров. Объем площадей не меньше 7,5 м³ для установки одного прибора, и не меньше 13,5 м³ для двух агрегатов.
В помещении также должен быть оборудован вентиляционный канал. Следует предусмотреть в нижней части двери или стены решетку или проход между полом и дверью, где живое сечение должно быть не меньше 0,02 м².
Внимание: Недопустимо выводить дым в канал вентиляционный. На дымовых каналах запрещается устанавливать вентиляционные решетки.
В помещениях, имеющих стандартную вытяжку, компенсировать удаляемый воздух требуется за счет проникновения его снаружи помещения, а также за счет замещения из остальных площадей этой квартиры.
Внимание: При герметичной установке окон в помещении возможно отключение колонки из-за непостоянного поступления воздуха. Это связано с автоматикой самой колонки.
В ванной комнате и подсобных помещениях двери должны открываться наружу.
В помещении ванной комнаты установка розеток и выключателей категорически запрещается.

Требования, предъявляемые к дымоходам

Установка газового и другого обогревающего оборудования должна происходить, согласно правилам установки дымохода.
Должен соблюдаться правильный подбор параметров дымохода (высота, сечение), который должен отвечать требованиям установленного теплогенерирующего оборудования, ведь от этого будет зависеть его работа.
Монтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением всех требований пожарной безопасности и согласно нормативной документации (см. Установка дымоходов).

Требования к дымоходам

Общие правила

В зависимости от условий использования дымоходы могут иметь различную конструкцию. От качества изготовления дымохода и материала зависит его бесперебойная работа и эффективность.

Их монтаж производится, согласно требованиям, изложенным в ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05–91.

Неправильная конструкция и использование, ненадлежащее присоединение к тепловому оборудованию может привести к неправильной работе и аварии.

Это руководство описывает принципы эксплуатации и монтажа дымоходов, излагает требования пожарной безопасности, которые отображены в документации.

СНиП 41-01-2003 — «Кондиционирование, вентиляция, отопление»;
НПБ 252–98 — «Теплогенерирующие аппараты, которые работают на разных видах топлива. Методика испытаний»;
ГОСТ 9817–95 — «Бытовые аппараты, которые работают на различных видах топлива. Технические условия»;
ВДПО — «Правила производственных работ, ремонта дымовых каналов и печей».

СНИП дымоходы должны соответствовать в полном объеме. После ввода в эксплуатацию дымохода выдается акт проверки дымоходов.

Правила монтажа гласят:

Необходим полный и свободный вывод отработанных газов в атмосферу, тягу обеспечивает правильно подобранная высота и сечение трубы (п.5.1.1.ВДПО).
Каждому тепловому прибору должен соответствовать отдельный дымоход (п.3.70.СНиП-91).
Диаметр дымохода должен быть не меньше выхода трубы теплового агрегата (3.71.СНиП-91).
Толщина металлических труб должна быть не ниже 0,5 мм. Изготовлены они должны быть из легированной специальной стали с повышенной коррозийной стойкостью (ГОСТ).
Для очистки продуктов сгорания в дымовых каналах должны быть предусмотрены карманы, глубина 250 мм. — (п.3.74 СНиП-91 и п.5.1.1.ВДПО).
Каналы дымовые не могут иметь больше 3-х поворотов, и радиус их закругления не может быть меньше диаметра трубы — (4.2.17.ВДПО).
Дымовая труба не может быть ниже 5-ти метров в высоту (п.3.73.СНиП-91). Такая высота обеспечивает нужную тягу и дает требуемое разрешение. При этом высота вытяжных вентиляционных каналов, которые располагаются рядом с дымовой трубой, должна быть равной высоте труб (5.1.14.ВДПО).
Над крышей возвышение дымовых труб следует делать (п.3.73.СНиП-91):
1. до 500 мм, если кровля плоская;
2. до 500 мм выше парапета или кровли, если трубы расположены менее 1,5 м до парапета или конька;
3. не менее оси конька или парапета, если дымовая труба расположена на 1,5 — 3 метра от парапета или конька.

Высота трубы над кровлей

Правила устройства дымоходов говорят, что размещение дымовых каналов разрешено внутри стен, изготовленных из негорючих материалов. Если такие стены отсутствуют, требуется использовать коронные и насадные трубы (п.3.69.СНиП-91).

Подлежат теплоизоляции участки дымохода, проходящие через неотапливаемые помещения и с наружной стороны строения, чтобы не происходила конденсация тепловых паров и газа топочного во внутренней части дымохода (4.2.16.ВДПО).

Согласно требованиям ВДПО и СНиП-91, разрешено размещение таких вариантов дымоходов:

При модульные системе дымоходов запрещается:
1. Растапливание горючими жидкостями.
2. Растапливание дровами, превышающими размер самой топки.
3. Сушка одежды, обуви и других предметов на деталях дымоходов.
4. Удаление сажи с помощью выжигания.
5. Запрещена эксплуатация агрегата методом, который не указывается в руководстве.
6. Заливка водой огня в топке.
7. Применять хлор для его соединений.

Проверка дымоходов квалифицированным специалистом должна производиться не менее двух раз в течение отопительного периода. Для уверенности в работе теплового агрегата следует проводить обследование дымоходов, и это должны делать специалисты.

Когда к дымоходу присоединяется два котла, сечение трубы определяется при их совместной работе ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 6). Размеры дымоходов определяются путем расчета, который обозначен в технической документации.
Газовые приборы не бытового назначения (пищеварительные котлы, оборудование ресторанов) разрешено подключать к общим дымоходам.
Разрешается монтаж дымоотводящих труб с выходом через одну, при этом должен быть произведен дополнительный расчет сечения трубы.
Выброс отработанных газов для нескольких приборов допускается. Расчет должен производиться на разных уровнях, согласно ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 3).
Сечение и высота дымохода определяется с учетом работы всех приборов одновременно, ДБН В.2.5-20-2001.

Сделанные, согласно СНИП, дымоходы, работают качественно и не противоречат законодательным нормам.

Соединения труб

При монтаже требуется применение сварки. Контроль качества сварочных работ регламентирован в СНиП 3.05. 03.85 5.

Сварка труб отопления

Присоединять газовые водонагреватели и иные газовые приборы к дымоходу требуется трубами, которые изготовляются с применением кровельной стали.
Длина соединенных труб не должна превышать 3-х метров в новых зданиях и более 6-ти метров в уже существующих.
Уклон трубы по отношению к прибору должен составлять не менее 0,01.
На трубах, отводящих дым, допускается не более 3-х изгибов, радиус не должен быть меньше диаметра трубы.
Соединение труб должно быть плотным, вхождение одной трубы в другую должно быть не меньше половины диаметра трубы.
Если трубы изготовлены из черного железа, они требуют покраски огнестойким лаком.

Внимание: Если вышеперечисленные требования нарушаются, водонагреватели подлежат отключению от газоснабжения.

Дымоход: основные правила проектирования и монтажа

Правильная установка дымохода — необходимое условие для нормального функционирования камина, печки или котла. В данной статье указаны основные правила монтажа и принципы расчета, применяемые при проектировании и установке дымоходов.

Желание построить дом собственными силами возникает, как правило, из-за необходимости сэкономить материальные средства, ведь услуги специализированных предприятий стоят недешево. Однако, сооружение дымохода требует особого подхода: без применения специальных знаний в этом деле не обойтись. Поэтому, напомним об основных правилах создания эффективных дымоотводящих систем и важности их соблюдения.

Правила монтажа дымохода: каким должен быть правильный дымоход

От того, насколько правильно функционирует дымоход, зависит расход топлива, величина потерь тепловой энергии, пожарная безопасность и качество воздуха в отапливаемом помещении. Поэтому его проектирование и установка должна выполняться в соответствии со СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование», ДБН В.2.5–20–2001 Приложение Ж «Отвод продуктов сгорания» и другими нормативными документами. Расскажем о том, каким должен быть правильно сконструированный и установленный дымоход — вот основные правила его создания.

Большое влияние на характеристики канала для отвода продуктов горения оказывает материал, из которого он сделан. В новостройках, как правило, устанавливают трубы из нержавеющей кислотостойкой стали, содержащей молибден. Но для печей и каминов, работающих на дровах и угле, вполне пригоден и керамический кирпич.

Предпочтительно, чтобы поперечное сечение дымохода представляло собой правильную окружность: такая форма создает наименьшее сопротивление выходящему дыму. Высоту и сечение дымохода вычисляют в соответствии со строительными нормами, далее об этом будет рассказано подробнее.

Важен правильный подход к горизонтальным участкам канала: они не должны быть длиннее 1 м, в противном случае будет откладываться сажа и ослабеет тяга.

Подключение отопительного агрегата к трубе дымохода часто приходится осуществлять при несоответствии диаметров в зоне соединения. Для решения проблемы используют редукционный переходник. Все стыки тщательно герметизируют.

Стыковку труб проводят таким образом, чтобы их расширения были направлены вверх. Благодаря этому конденсат и смолы не смогут вытекать по наружной стенке трубы.

Кирпичный дымоход возводят по проекту: порядок кладки должен быть прописан по каждому слою. При этом следует стремиться получить внутреннюю поверхность с минимумом шероховатостей и достичь полной герметичности.

Старый кирпичный дымоход может использоваться с новым газовым котлом только после выполнения гильзовки: в середину канала вставляют стальную кислотостойкую трубу, оставляя небольшой зазор.

Большинство дымоотводящих систем должно снабжаться ревизиями для очистки.

Теплоизоляция внешних труб выполняется обязательно: это не только избавит от конденсата, но поспособствует быстрейшему прогреву трубы.

При прохождении канала сквозь перекрытия необходимо предпринимать меры по изоляции нагреваемых частей от горючих материалов.

Наружную часть трубы надежно фиксируют и защищают от ветра. Верхнюю часть закрывают от атмосферных осадков флюгерами или дефлекторами. Исключение составляет газовое оборудование: в этом случае установка защитного колпака является нарушением.

Что такое неправильный дымоход

Исправить допущенные при сооружении дымохода ошибки очень сложно и дорого, а порой вообще невозможно без демонтажа старой системы. Приведем примеры наиболее распространенных ошибок и их последствий:

Применение материалов, не предназначенных для сооружения дымоходов. Так, для газовых котлов недопустимо использование кирпича: кислота, содержащаяся в продуктах горения, разрушит его в течение нескольких лет. Нельзя также применять асбестоцементные трубы: при нагревании они разрушаются. Пластик также не выдерживает высокой температуры.
Ошибки при выборе диаметра трубы и расчетах высоты дымохода грозят отсутствием нормальной тяги и низким КПД системы.
Чрезмерные нагрузки на основание дымохода могут стать причиной его разрушения.
Слабая теплоизоляция — причина образования конденсата и возгорания близко расположенных материалов.

Высота дымохода: зависимость от угла наклона кровли и расстояния до конька

На смену керамическому кирпичу, ранее применявшемуся для строительства дымоходных труб, все чаще приходят системы из других материалов. Чаще всего используются стальные трубы: неизолированные и изолированные. При этом вариант без изоляции может применяться только для внутреннего монтажа — в специально сооруженной шахте. Наружная установка трубы требует обязательного изолирования, в противном случае неизбежно образование конденсата на внутренних поверхностях.

Для того, чтобы определить высоту дымохода для промышленно изготовленного котла, следует воспользоваться формулой: h(м) = (∆p ⋅ Tp ⋅ Tн) / (3459 ⋅ (Tp – 1,1 ⋅ Tн)), где ∆p (Па) — статическая тяга, Тр — средняя температура в середине трубы (по Кельвину), Тн — средняя температура воздуха снаружи. Температуру в трубе (Тр) можно узнать на основе измерений на выходе из котла и указывается заводом-изготовителем в техническом паспорте отопительного оборудования. При этом учитывается естественное охлаждение на каждый метр дымохода: в кирпичном — 1 градус, в стальном изолированном — 2 градуса, в стальном без изоляции — 5 градусов. Температура снаружи (Тн) должна быть летней: в это время тяга всегда будет слабее, чем зимой.

Однако, результаты расчета высоты дымохода в некоторых случаях нуждаются в корректировке, но только в большую сторону. Дело в том, что сам дом порой оказывается выше полученного значения высоты дымохода. В таком случае действует правило, гласящее:

дымоход, расположенный на расстоянии до 1,5 м от конька, должен быть выше него как минимум на 0,5 м;
если он расположен в пределах 1,5–3,0 м от конька, то его верхушка не должна быть ниже конька;
при больших расстояниях от выхода дымохода до конька, высоту трубы выбирают такой, чтобы она была не ниже линии, проведенной от верхушки дома вниз под углом 10 градусов.

Высота дымохода над крышей

Для твердотопливных и газовых котлов высота дымохода должна быть не меньше 5 м: обычно, производители указывают этот параметр в сопроводительной документации. Следует помнить о том, что высокую трубу следует крепить дополнительно — с помощью растяжек.

Но и это еще не все: если рядом с домом находится другое, более высокое здание, то дымоход требуется выводить выше кровли соседней постройки.

Площадь поперечного сечения

Значение этого параметра можно вычислить, зная высоту дымохода h(м) и тепловую нагрузку горелки по формуле: S = (K ⋅ Q) / (4,19 ⋅ √h), где К — эмпирический коэффициент, численно равный 0,02–0,03, а Q (кДж/ч) — производительность прибора, указанная в паспорте, h(м) — высота дымохода.

Если действовать проще, без формул, то следует взять за основу следующие значения для сечения дымоотводящего канала, сложенного из кирпича (сечение круглых каналов должно быть точно такой площади):

для агрегата мощностью до 3,5 кВт — 140×140 мм;
для мощности от 3,5 до 5,2 кВт — 140×200 мм;
для мощности от 5,2 до 7,2 кВт — 140×270 мм.

Значительное превышение расчетной величины ведет к ухудшению тяги и, как следствие, к нестабильной работе отопительного оборудования. Меньший диаметр грозит плохим отведением угарных газов и прочих продуктов горения и даже к полному прекращению этого процесса.

Дополнительные требования к дымоходам для печей, каминов, твердотопливных, газовых котлов и газовых колонок

Некоторые правила, не указанные ранее, которые следует соблюдать:

применение твердотопливной печи требует обязательной компенсации вытяжной вентиляции с помощью приточной;
дымоходные каналы могут быть расположены в наружных стенах, если они сооружены из негорючих материалов, но при этом следует предусмотреть утепление снаружи, чтобы не допустить образования конденсата;
для каждой печи (если они расположены на разных этажах) предусматривается отдельная труба, но допускается использование одной трубы для двух, расположенных на одном этаже, печей: в местах соединения труб устанавливаются рассечки высотой от 1 м и более, и толщиной 12 см;
дымовые каналы из кирпича следует сооружать с карманами для очистки, которые закрываются кирпичом, уложенным на ребро и замазываются глиняным раствором (можно установить дверки);
при необходимости, допускаются отклонения труб от вертикали на угол до 30° и протяженностью участка не более 1 м, при этом сечение канала должно быть одинаковым;
если кровля создана из горючих материалов, в верхней части дымохода устанавливают сетчатый искроуловитель;
между дымоходами из кирпича или жаростойкого бетона и деталями кровли, сооруженными из горючих материалов, должно быть равно или более 130 мм, для керамических неизолированных труб — 250 мм, для них же с изоляцией — 130 мм;
верхушку дымохода для камина защищают флюгером или грибком;
два прибора, работающих на газу, допускается присоединять к общему каналу для отвода продуктов горения, если эти приборы расположены не далее, чем 750 мм друг от друга;
площадь сечения дымохода, подключаемого к газовому прибору, не должна быть меньшей площади сечения газоотводящего патрубка самого прибора, при этом верхняя часть трубы козырьком не накрывается.

Сведения из нормативных документов, устанавливающих правила проектирования и установки дымоходов

Для кладки дымоходов пригоден морозостойкий глиняный кирпич. Строить каналы из шлакобетонных и других подобных материалов категорически запрещается.

Для присоединения газовых приборов к дымоходам пригодны соединительные трубы из оцинкованной или кровельной стали толщиной от 1 мм и более. Можно также воспользоваться гибкими гофрированными патрубками из металла, которыми комплектуется оборудование. При этом важно, чтобы соединительная труба имела вертикальный участок, длина которого от нижнего уровня патрубка до оси горизонтального участка канала не должна быть меньше 0,5 м. Если высота потолка менее 2,7 м, допускается уменьшение этого расстояния вдвое — для оборудования, снабженного стабилизаторами тяги и до 0,15 м — для приборов без стабилизаторов. Общая длина горизонтальных участков в домах новой постройки не должна быть более 3 м, для старых построек допускается 6 м. Необходимо соблюдать небольшой уклон трубы в сторону отопительного устройства.

Дымоотводящие каналы не должны иметь более трех поворотов, при этом радиус закругления должен быть равным диаметру трубы. Запрещается прокладывать дымоход через жилые помещения.

Как ухаживать за дымоходом

Если толщина отложений на внутренней поверхности трубы превышает 2 мм — пора приступать к очистке. От плотных загрязнений можно избавиться с помощью скребка и жесткой щетки с длинной раскладной ручкой: по мере продвижения вглубь канала (работу начинают сверху) длину ручки увеличивают.

Топочное отверстие необходимо закрыть снизу: это предотвратит попадание сажи в помещение. Кроме того, желательно закрыть пленкой мебель, запереть двери и окна. Во время работы можно использовать химические моющие средства, например, «чудо-полена», выделяющие при сгорании особый не ядовитый газ, от которого нагар отстает от поверхности трубы.

Существуют и действенные народные средства. Например, рекомендуется иногда топить печь дровами из осины: при этом образуется высокое пламя, которое выжигает отложения на стенках трубы. Но делать это следует осторожно: большое количество сажи может стать причиной пожара. Можно также сжигать картофельную кожуру: пар, который при этом образуется, является эффективным средством против отложений сажи.

Заключение

Требования, изложенные в статье, обязательны для исполнения. В противном случае дымоход будет неэффективен и даже опасен. Данные сведения послужат полезным напоминанием для тех, кто уже имеет определенный опыт работы с дымоходами. Тех, кто не владеет им, материал статьи должен убедить в необходимости серьезного отношения к деталям процесса создания дымохода. Не стоит переоценивать свои возможности: чтобы избежать досадных ошибок, следует обратиться за помощью к профессионалам.

Модульные дымоходы, дымоходы из нержавеющей стали, способы установки

Содержание

У большинства людей слово «дымоход» вызывает ассоциации с привычной кирпичной или асбестовой трубой, возвышающейся над коньком дома. Безусловно, трубы из кирпича и асбеста используются и по сей день, но все же в домах, построенных сегодня, все чаще их заменяют более продвинутыми дымоходами модульного типа.

Что такое модульный дымоход?

Так что же представляет собой этот вид дымохода, и какие выгоды получает застройщик от его установки? Как понятно из названия, конструкция дымохода представляет собой несколько деталей-модулей, которые очень просто соединить между собой, наподобие элементов конструктора. Главное преимущество модульных дымоходов — используя детали разного размера и формы, можно собрать дымоходную конструкцию необходимой конфигурации – например, огибающую возможные препятствия: балки, балконы, козырьки, и прочие строительные и архитектурные элементы.

Простенький монтаж модульного дымохода можно выполнить и своими силами, при условии четкого соблюдения инструкции, предоставляемой производителем. В этом плане модульные конструкции выгодно отличаются от кирпичных дымоходов, строить которые сможет далеко не каждый каменщик. Как известно, на протяжении многих столетий строительством дымоходов занимались каменщики узкого профиля – так называемые «печники», сегодня эту работу сможет выполнить любой домовладелец.
Модульные дымоходы отличает высокий КПД и небольшой вес – то есть, фундамент под такой дымоход строить не нужно. Иногда модульный дымоход может быть смонтирован внутри уже эксплуатируемого кирпичного дымохода. Таким образом, можно в несколько раз повысить эффективность дымоходной конструкции. Еще одно неоспоримое преимущество модульных конструкций – возможность очень быстро заменить поврежденные детали дымохода. Модульные дымоходы металлические, но коррозии они не боятся, так как выполняются из оцинкованного железа или нержавейки.
Кроме всего прочего, некоторые элементы модульных дымоходов защищают слоем теплоизоляции.

На сайте http://www.vvd.su/dymokhodnye-sistemy1/keramicheskie-dymokhody вы можете приобрести и получить всю информацию о модульных дымоходах.

Устройство модульного дымохода

Было бы ошибкой представлять себе модульный дымоход просто как прямую вертикальную трубу, ведущую от котла наружу. В большинстве случаев имеются участки с наклоном, или даже горизонтальные. Главная часть модульного дымохода представляет из себя трубы, которые соединены с помощью тройников или переходников.

Если для соединения используется тройник, то в этом случае соединение оснащено съемным стаканом, необходимым для очищения трубы от сажи. К стенкам модульного дымохода крепятся кронштейны крепления. Интервал их расположения составляет примерно 1.5-2 метра.

Если необходимо проложить дымоход через какую-либо обшивку, стену, перекрытие или кровлю, сделанную из легковоспламеняющихся материалов, применяют трубный проход. Элементы трубного прохода имеют больший диаметр, чем сама труба, и не допускают ее соприкосновения с горючими строительными материалами.

К монтажным элементам относится также крышная разделка. Это небольшой патрубок, закрепленный на металлическом листе. Его функция – обеспечить герметичность в месте выхода дымохода из кровли и защита пространства под кровлей (чердака, мансарды) от воды и мусора.

Сама же труба дымохода проходит внутри крышной разделки. Сверху труба дополнительно оборудуется хомутом-фартуком. Кроме всего перечисленного есть еще целый ряд дополнительных монтажных элементов – любой производитель разрабатывает собственные детали все зависит от методики и особенностей монтажа.

Материалы для изготовления модульных дымоходов

Модульные дымоходы производят из разных материалов, каждый из которых имеет свои слабые и сильные стороны. Модульные дымоходы производят из:

• Металла.
• Пластика.
• Керамики.
• Стекла.
• Вулканических пород.

Выбирая материал, необходимо отталкиваться от условий эксплуатации дымохода, сложности конструкции, и, конечно же, ее стоимости. Самыми распространенными являются стальные дымоходы. Труба стального дымохода может иметь одну или две стенки. Одностенный модульный дымоход из нержавеющей стали лучше всего подойдет для котельной, в которой установлен источник тепла.

Например, к уже готовому действующему дымоходу без особых проблем можно подключить, например, камин. Среди преимуществ одностенных дымоходов нужно отметить, в первую очередь, их быстрый нагрев, что исключает образование конденсата, а также оперативное и полное выведение продуктов сгорания топлива. Такая конструкция очень прочная и надежная, внутри нее не скапливается сажа. Модульный одностенный дымоход отличает низкий показатель теплоемкости хороший уровень теплоизоляции.

Двустенный модульный дымоход – это две трубы разного сечения, вставленные одна в другую.

В свободный промежуток между трубами устанавливается теплоизоляционный материал, который делает работу дымохода более эффективной. Такие конструкции можно монтировать как внутри здания, так и снаружи. При необходимости дымоход можно наклонить, если нужно обойти какое-либо препятствие.
Двустенный дымоход, как и одностенный, обладает достаточно высокой тягой, эффективно отводит все продукты горения, очень быстро нагревается, не подвержен коррозии, прекрасно противостоит воздействию атмосферных факторов.
Но, наряду и преимуществами, модульные системы имеют и несколько недостатков. Так, если постройка крупная, стальной дымоход будет иметь большой вес. Следовательно, необходима несущая конструкция. Кроме того, далеко не все застройщики хотят видеть над своей кровлей простенькие стальные трубы.

Керамическая конструкция вобрала в себя все достоинства кирпичного дымохода, простоту и скорость монтажа модульных конструкций.

На отечественном керамические конструкции распространены пока еще незначительно, но производители постоянно расширяют их ассортимент. К преимуществам керамики можно отнести абсолютную устойчивость к влажной и агрессивной среде, а также веществам, которые содержатся в продуктах сгорания, перепадам температуры (температура в полости дымохода может превышать 600ºС), а также скорость прогрева, отличную тягу, компактные внешние размеры. Недостатки: большой вес, необходимость в фундаменте, невозможность обойти препятствия, так как керамическая конструкция должна быть установлена только вертикально.

Как один из вариантов, можно рассмотреть дымоход, сделанный из керамики и оснащенный стальным или пенобетонным кожухом. Внутри конструкции находится теплоизоляционный материал. Такой дымоход сочетает в себе преимущества стальной и керамической конструкций, и его эксплуатационные качества очень высоки. Разумеется, и цена таких конструкций соответствующая.

Алюминиевый модульный дымоход, несмотря на название, не является полностью таковым.

Основная часть конструкции действительно изготовлена из жаростойкого высококачественного алюминия, способного без проблем выдержать температуру более 250ºС, остальные детали сделаны из нержавеющей или жаропрочной стали. Такой дымоход имеет небольшой вес и отличается разнообразием форм конструкции.

Пластиковые дымоходы используют только тогда, когда температура продуктов сгорания не превышает 120ºС. Пластик не подвержен действию влаги и агрессивной среды, долговечен, однако не отличается высокой прочностью, поэтому нуждается в защите от механических повреждений.

Шамотный модуль – это труба, имеющая теплоизоляционное покрытие и внешний защитный стальной или пенобетонный кожух. Такая конструкция обладает высокими эксплуатационными характеристиками и стоит достаточно дорого.

Стеклянные дымоходы – редкость, стоят они очень дорого и сложны в монтаже. Главные их преимущества – тепловая инертность и полная невосприимчивость к воздействию внешних факторов.

Довольно часто на рынке встречаются дымоходы из асбестоцемента. Тут необходимо сразу же отметить, что такие трубы категорически запрещено использовать в жилых домах, так как асбестоцемент крайне негативно влияет на здоровье человека, и может способствовать возникновению злокачественных опухолей.

Производитель модульных дымоходов

Качество модульной конструкции обусловлено не только материалом изготовления, но добросовестностью производителя. Чтобы не купиться на качественную на первый взгляд подделку, нужно пристально изучить все предложения рынка, соотношение цена/качество интересующих воспроизводителей, обязательно ознакомиться с отзывами о продукции. При покупке необходимо потребовать сертификат качества, разрешение на реализацию, и эксплуатацию изделия.

Что касается производителей модульных дымоходов, то их много, однако пока далеко не все работают на отечественном рынке. Для примерного ознакомления ниже представлен небольшой список самых известных фирм, занимающихся производством модульных конструкций:

• Selkirk.
• MK.
• Raab.
• Pougoulat.
Bofill, и многие другие. Среди украинских производителей можно отметить фирму «София», которая производит модульные дымоходы высокого качества по немецкой технологии. Все перечисленные компании производят только металлические модули, однако продукция каждой из них имеет свою изюминку. Так, компания Bofill изготавливает гибкие дымоходы, позволяющие собрать конструкцию любой конфигурации. Продукция фирмы Raab производится из специальной зеркальной стали. Одни модели могут использоваться для любого типа отопления, другие эксплуатируются только при определенных условиях (температура, давление, топливо, и т.д.). Это нужно обязательно учитывать при покупке.

Требования к модульным дымоходам

Требований, как таковых, совсем немного, но, тем не менее, они должны строго соблюдать, и тогда система будет без сбоев функционировать весь заявленный производителем срок. Ниже мы приведем список основных требований, предъявляемых к модульным дымоходам:

• Если используется оборудование, сжигающее твердое топливо, дымовой канал должен обеспечить полное устранение ядовитых газов — продуктов сгорания.

• Любой источник тепла должен иметь свою одну дымоходную трубу. Недопустимо подсоединять к одному дымоходу несколько источников тепла, например: печь, камин, котел, и.т.д.

• Труба дымохода должна быть одинакового диаметра по всей длине и не сужаться к выходу.

• Элементы стального модуля должны быть изготовлены только из специальной стали, устойчивой к коррозии. Стенка трубы должна иметь толщину не менее 1 мм.

• Недопустима стыковка отдельных труб в межэтажном перекрытии.

• Конструкция модульного дымохода должна быть оснащена устройствами, позволяющими очищать его от сажи.

• Между дымоходной трубой и легковоспламеняющимися стройматериалами обязательно делают разделку для защиты от возгорания.

• Высота дымохода напрямую зависит от того, как он располагается относительно конька, и от типа самой крыши. Например, если крыша плоская, достаточно высоты в полметра. Для скатной крыши высота дымохода зависит от расстояния между самим дымоходом и коньком:

• 1.5 метра – дымоход возвышается над коньком не менее, чем на полметра.
• 1.5-3 метра – дымоход не возвышается над коньком, но и находится не ниже него.
• Более 3-х метров – дымоход не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10º.

Как собрать дымоход модульный

Однозначный совет дать трудно, так как метод монтажа практически всегда определяется производителем. Каждая фирма имеет свою собственную технологию сборки, которая во всех деталях описана в инструкции, прилагаемой к изделию. Монтаж модульных дымоходов можно сравнить со сборкой конструктора – все трубы собирают по размеру, и крепят между собой с помощью хомутов каждые полтора-два метра. Последовательность монтажа всегда выполняется одинаково – начинают с нижней точки, от места подсоединения, например, к котлу, и постепенно вся конструкция наращивается вверх.

Если нужно провести дымоходную трубу через кровлю или стену, оставляют зазор в 15 сантиметров, если труба защищена теплоизоляционным слоем, или идет через проходной патрубок. Для труб, не имеющих теплоизоляционной защиты, необходим зазор не менее 35 сантиметров. Зазор заполняют плотным теплоизоляционным материалом, не поддерживающим горение. Некоторые модульные дымоходы, как на фотографии ниже, можно монтировать снаружи здания.

Это сильно упрощает их монтаж. Дымоходы из нержавеющей стали, размещаемые снаружи, необходимо обязательно утеплить для предотвращения появления конденсата. К стене их крепят специальными кронштейнами, или помещают внутрь несущей конструкции.

В утеплении нуждаются трубы находящиеся на улице, но и те, которые расположены в не отапливаемых помещениях, например, на чердаке. категорически запрещено обкладывать трубу кирпичом или покрывать слоем раствора – это неизбежно приведет к появлению повреждений и трещин. У основания дымохода обязательно должен быть специальный люк для очистки трубы от остатков сажи.

Если говорить о сечении дымоходных труб, то оно может быть как прямоугольным, так и овальным. Хорошо, если труба квадратная или круглая. Для прямоугольных труб соотношение сторон должно быть 2:3. При наличии выбора лучше всего использовать круглую трубу, так как в углах квадратной или прямоугольной трубы образуются вихри, в результате накапливается сажа и ослабевает тяга
Модульный дымоход нуждается в правильном периодическом уходе – от этого напрямую зависит срок его эксплуатации. Рекомендуется прочищать дымоход не меньше, чем два-три раза в год.

Новые требования к дымоходам

Современный строительный рынок России ориентирован на высокое качество и надежность продукции. Особенно это относится к товарам, отсутствие гарантий качества которых может привести к материальному ущербу и угрозе жизни или здоровья, в частности к дымоходам. Стремление потребителей приобретать действительно качественную продукцию предъявляет повышенные требования к дымоходам, реализуемым на территории нашей страны. Это в равной мере относится к дымоходам как иностранных, так и отечественных производителей.

Современное производство для изготовления современных дымоходов

Завод «Вулкан» – одно из первых предприятий в России, на производственных мощностях которого еще в начале 90-х гг началось изготовление новой на тот момент для нашей страны продукции – модульных дымоходов из нержавеющей стали.

Для сотрудников завода с первых дней работы основными приоритетами стали:

высокое качество продукции,
инновации и постоянное совершенствование конструкции изделий,
высокие стандарты обслуживания покупателей.

Для достижения этого были использованы европейские технологии и учтены особенности строительства и климатических условий России.

На заводе было создано специальное отделение исследований и новых разработок, располагающее самым современным лабораторным оборудованием.

Основные направления исследований этого отделения — тестирование материалов и готовых изделий в разных режимах эксплуатации с целью создания товара с оптимальными потребительскими свойствами.

В течение двух десятилетий своей деятельности завод «Вулкан» постоянно совершенствовал и развивал свое производство. Последняя масштабная модернизация прошла летом 2014 г.

На сегодняшний день завод «Вулкан» оснащен самым современным оборудованием лидеров европейского станкостроения. Модульные дымоходы «Вулкан» изготавливаются на уникальной автоматической роботизированной линии. При её создании были применены новейшие технологические разработки современной мировой индустрии. В реализованные в автоматической линии процессы интегрированы немецкие комплексы лазерной сварки, 2D и 3D резки TRUMPF, передовая система TIG-сварки. Кроме того, роботизированная линия включает в себя оборудование для сверхточной формовки и автоматизированный центр для изготовления фасонных изделий. Использование высокотехнологичного оборудования для производства дымоходов обеспечивает максимальную точность размеров и геометрии формы изготавливаемых изделий. Внедрение роботизированной линии позволило поднять планку качества изготовления дымоходов в России на принципиально новый уровень. Кроме того, это позволило интенсифицировать производство, значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции и полностью исключить брак из-за человеческого фактора.

Большое внимание на заводе «Вулкан» уделяется материалам, из которых изготавливается продукция. Используемые материалы обладают свойствами, позволяющими обеспечивать соответствие дымоходов «Вулкан» самым высоким требованиям. При производстве дымоходов «Вулкан» используются аустенитные нержавеющие стали марок AISI 304, 321, 316, 310s и другие стали с узконаправленными свойствами. Эти стали выдерживают непрерывную эксплуатацию при высоких температурах, а также практически не подвержены воздействию коррозии и обладают высокой устойчивостью к агрессивному воздействию конденсата. В качестве теплоизоляции для дымоходов «Вулкан» применяется базальтовое волокно ROCKWOOL пожарной категории и высокой плотности.

В европейском законодательстве действуют стандарты качества дымоходов из нержавеющей стали, которые четко регламентируют применение определённых марок сталей для производства дымоходов и не позволяют производить продукцию ниже определённых норм. В России таких стандартов пока нет, но они должны быть приняты в ближайшее время. Завод «Вулкан» и в этом вопросе действует на опережение и уже сейчас производит продукцию в соответствии с европейскими нормами.

Дымоходы для индивидуального строительства

Дымоходы из нержавеющей стали с каждым годом занимают всё большую долю рынка в России. Спрос на модульные дымоходы начал формироваться одновременно с масштабным ростом индивидуального строительства. Владельцы загородных домов, дач и бань начали массово отказываться от устаревших кирпичных дымоходов, не предназначенных для современных теплогенераторов, и покупать вместе с современным отопительным оборудованием нержавеющие дымоходы.

Стальные модульные дымоходы обладают целым рядом преимуществ по сравнению с дымоходами из других материалов: универсальность применения, простота монтажа и реконструкции, небольшой вес, низкое сажеобразование, длительный срок службы при относительно невысокой стоимости.

Это позволяет владельцам загородных домов получить надежную и, вместе с тем, эстетичную систему дымоудаления, которая обеспечивает пожарную безопасность, проста в обслуживании и рассчитана на длительный срок службы.

Дымоходы промышленного назначения

Параллельно с индивидуальным строительством активно растет строительство промышленных и инфраструктурных объектов (предприятий, складских комплексов, торговых центров, стадионов и физкультурно-оздоровительных комплексов, многоквартирных домов и др.). Для отопления таких объектов применяются теплогенераторы большой мощности, которым необходимы дымоходы больших диаметров и высот с установкой на несущие конструкции (мачты, фермы).

Для удовлетворения потребностей этого сегмента рынка на заводе «Вулкан» создан специальный проектный отдел и отведена значительная часть производственных мощностей. Проектирование и изготовление промышленных дымоходов больших диаметров осуществляется с учетом всех технических условий конкретного объекта и требований каждого заказчика. Проектирование ведётся посредством двух- и трёхмерных систем автоматизированного проектирования (AutoCAD, КОМПАС-3D и KESA-ALADIN). Производственные мощности позволяют производить изделия любой сложности в кратчайшие сроки (от 2 недель). В случае необходимости специалистами завода «Вулкан» также возможна подготовка и оформление полного пакета проектной документации.

За долгие годы работы отделом промышленных дымоходов завода «Вулкан» разработано, реализовано и сдано в эксплуатацию большое количество масштабных промышленных объектов с высотой дымоходов до 40 метров и диаметром до 1200 мм.

Преимущества дымоходов ВУЛКАН

Дымоходы «Вулкан» из нержавеющей стали изготавливаются в виде готовых стандартизованных элементов и предназначены для модульного типа сборки. Такой тип сборки позволяет осуществлять быстрый монтаж в заданной пространственной конфигурации из готовых модулей без использования фланцевых и сварных соединений на объекте и заранее, уже на этапе проекта, точно подобрать все необходимые элементы будущей конструкции.

Завод «Вулкан» производит дымоходы для любых видов теплогенераторов (каминов, печей, котлов на любых видах топлива, газопоршневых генераторов, дизельных электростанций и т. д.). Для этого конструкторским отделом завода были разработаны несколько модельных серий дымоходов (без изоляции на расширителе, с изоляцией 50мм и 100мм, коаксиальные, овальные, коллективные, герметичные и др.), отличающихся друг от друга конструкцией и марками сталей, из которых они изготовлены. Это позволяет предложить решение для объекта любой сложности.

Продукция завода «Вулкан» не уступает продукции ведущих мировых производителей и отвечает требованиям отечественной строительной отрасли. Дымоходы «Вулкан» рассчитаны на продолжительный срок эксплуатации в суровых климатических условиях, устойчивы к коррозии, воздействию агрессивных сред и гарантируют исключительно стабильную работу системы дымоудаления.

Подтверждением высокого качества и надежности дымоходов «Вулкан» является официальная заводская гарантия – 50 лет.

Благодаря исключительному качеству продукции, широкой производственной линейке и рекордной гарантии, продукции завода «Вулкан» удалось завоевать лидирующие позиции на отечественном рынке. Важными преимуществами также являются стабильные цены завода (не зависящие от курса иностранных валют) и постоянное наличие дымоходов на складе в Москве и Петербурге.

За двадцать лет успешной работы в России торговая марка «Вулкан» стала лидером в своей отрасли. Миллионы потребителей из разных регионов нашей страны от Калининграда до Владивостока смогли оценить качество дымоходов «Вулкан». Масштабная модернизация производства, проведённая в 2014 году, позволила начать экспансию в страны-участники таможенного союза – Беларусь и Казахстан.