Ткань номекс: свойства, состав и применение

Номекс – ткань, покоряющая огонь

Высокотехнологичный материал номекс относится к разработкам известной компании Дюпон. Его основное назначение – защита от высоких температур и открытого огня. Однако основное отличие этой ткани от остальных материалов такой же группы – особый состав волокон. Специальные разновидности полимеров обеспечивают уникальное сочетание большой механической прочности с наиболее высокими в настоящее время показателями термической устойчивости.

Состав и свойства

Защитная ткань, продающаяся под данной торговой маркой, содержит в своем составе нити следующих видов:

метаарамидные;
парарамидные (кевлар);
антистатические (металлизированный Bekinox или P140).

Традиционные термостойкие ткани изготовляются на основе хлопковых и смешанных волокон с антипиреновой пропиткой разных видов. При воздействии высоких температур и открытого пламени такая пропитка активизирует выделение газов, которые прекращают процесс горения. Однако при этом термозащитный слой ухудшает свои качества и со временем разрушается. В отличие от материалов такого типа, номекс при воздействии высоких температур сохраняет химический состав своих волокон в процессе длительного срока. Особенностью метаарамида является его прочность, гибкость, и стойкость к абразивному воздействию, которая сохраняется в широком температурном диапазоне (250 градусов). Обугливание метаарамидного волокна происходит при температуре более 400 градусов, при этом вне открытого пламени горение моментально прекращается.

Кроме того, структура номекса характеризуется наличием пор, и реагирует на термические воздействия. При повышении температуры поры сжимаются, не пропуская внутрь горячий воздух, что обеспечивает дополнительную защиту. Эта ткань не плавится и не горит, и к тому же обладает такими достоинствами, как:

устойчивость к открытому пламени (на короткое время), высоким температурам и брызгам металла;
самозатухание вне пламени, при этом обугленный слой сохраняет свои защитные свойства;
стойкость к агрессивным химическим компонентам
низкая теплопроводность;
большая прочность на разрыв;
защита от статического электричества;
малый вес (220 г/кв. метр);
гигроскопичность и способность к воздухообмену;
долговечность (не менее пяти лет);
легкость ухода.

Благодаря присутствию кевлара номекс очень прочен. Он сохраняет свой внешний вид и эксплуатационные свойства после двухсот циклов стирки, не деформируется и не дает усадку.

Сферы применения

Основное направление, в котором используется номекс – это защитная одежда для людей опасных профессий. К ним относятся металлурги, пожарные, нефтяники, сварщики, служащие МЧС и люди других опасных профессий. Испытания доказали, что использование номекса обеспечивает защиту от ожогов в полтора раза большую, чем у материалов с огнестойкой пропиткой. При этом данный материал более комфортен в использовании и имеет длительный срок службы, к тому же он соответствует самым высоким требованиям современных стандартов для защитной одежды.

Материал торговой марки номекс может иметь различные виды. Наиболее универсальной является разновидность Comfort. Ее используют для защитной одежды широкого назначения. Модификация Antistatik характеризуется повышенной защитой от статических разрядов, а материал типа Stahl характеризуется наличием металлизированных нитей Bekinox. Для работников нефтегазовой промышленности разработана ткань номекс Teflon. Она отличается наличием специальной пропитки, образующей молекулярную защиту от воды и масляных загрязнений. Такая пропитка совершенно незаметна и не влияет на гигиенические свойства спецодежды.

Данный защитный материал может иметь любую расцветку, он не линяет и не выгорает, легко стирается и чистится, долго сохраняет привлекательный внешний вид. Хотя эта ткань стоит довольно дорого, но высокие защитные качества и продолжительность эксплуатации делают номекс лидером на рынке материалов для производства спецодежды и средств защиты. Из этого материала также изготовляют фильтровальные конструкции, рассчитанные для работы в горячей газовой среде. Следует помнить, что под торговой маркой номекс компанию Дюпон выпускает несколько разновидностей материалов, в том числе штапельную фильтровальную ткань и бумагу.

Арамидная ткань: описание материала, свойства и области применения

Арамидная ткань – это относительно новый материал, обладающий особой прочностью, термоустойчивостью, инертностью к действию химических веществ. Используется для пошива специальной одежды военным, пожарникам, сотрудникам МЧС, металлургам.

Как и из чего сделана арамидная ткань

Материал сделан из арамидных волокон. Это полимерные образования, в которых мономеры, содержащие ароматические кольца, связаны друг с другом линейными и поперечными связями. Прочность арамидной ткани обусловлена именно поперечными связями, содержание которых достигает 85%. В ароматических структурах различают орто-, мета- и пара-положения. Арамидные волокна делают из мета-арамидов, пара-арамидов и сополимеров арамида.

Пара-арамиды имеют названия тварон, кевлар, СВМ, терлон.
Мета-арамиды называются номекс, арселон.
Сополимеры арамидов называются кермель.

Все арамидные волокна обладают повышенными защитными свойствами. Мета-арамиды отличаются особой прочностью. Пара-арамиды имеют повышенные термозащитные качества.

Арамидные ткани делают, используя следующие виды переплетения нитей:

Некоторые арамидные полотна относятся к трикотажным изделиям. Их вяжут на специальных станках из петель.

Баллистическая разновидность арамидных тканей состоит из нескольких слоев. Плетение нитей в каждом слое отличается. Иногда верхний слой делают как нетканый материал.

Отдельные виды материалов

Существует много разновидностей арамидных тканей, отличающихся строением волокон, типом плетения нитей, плотностью, дополнительными свойствами. Остановимся на самых распространенных.

Кевлар

Первый арамидный волокнистый продукт сделали в Америке в 1964 году. Разработчик – компания DuPont. Ткань назвали кевлар. Волокна использовали для производства шин, бронежилетов, проводов, касок. Из кевлара шили очень прочные рабочие перчатки, которые повредить было невозможно. Ткань хорошо переносит кратковременные термические нагрузки. Если кевлар нагревается без перерыва долго (более 60 часов), то термопрочность может снизиться вдвое.

Тварон

Тварон делают в компании Тейджин Арамид, производства которой расположены в Нидерландах, Японии. По качеству ткань аналогична кевлару. Легкий вес, высокая упругость, прочность, инертность к химическим реагентам, диэлектрическая и термическая устойчивость делают тварон уникальным.

В 1970 году в СССР был произведен синтетический высокопрочный материал, который так и назвали, СВМ. В последующем идея получила развитие в России. Более совершенная форма СВМ – это русар и армос. Новая модификация технологии позволила повысить прочность тканей. Как свидетельствует название, используют их в основном для пошива одежды, обмундирования военным.

Номекс

Первой мета-арамидной тканью стал номекс, произведенный в 1961 году в Америке компанией DuPont. Он эластичен, может выдерживать большие термические нагрузки. Прочность номекса немного ниже, чем у кевлара, а стойкость к изгибанию в 3 раза больше. Номекс обугливается при температуре 370°С, до этого значения температуры не расплавляется. Применяют ткань для пошива специальной одежды, защищающей от действия высоких температур.

Арселон

Во времена СССР в 70-е годы на территории Белоруссии запустили производство отечественного аналога номекса – арселона. Производство работает в Белоруссии поныне. Волокна выдерживают длительную нагрузку 250°С, кратковременную — 400°С. Арселон – легкий, инертный, эластичный материал, из которого делают одежду пожарникам, металлургам, сварщикам. Арселоном обивают салоны самолетов и железнодорожных вагонов.

Кермель

Во второй половине прошлого века во Франции начали производить арамидную ткань кермель. Материя мягкая, удобная, приятная на теле, прочно окрашена в яркий цвет. Из кермели делают нательный трикотаж, шьют спецодежду для рабочих горячих производств.

Общие качества арамидных тканей

Из арамидных волокон делают несколько видов разной продукции. Многие достоинства присущи всей группе материалов.

Удивительная прочность, которая значительно превышает прочностные характеристики стали.
Маленький вес. Арамидные ткани гораздо легче стекловолоконных материалов.
Способность сохранять защитные качества при очень высоких температурах. При температуре меньше 0°С защитные способности усиливаются.
Неспособность гореть и плавиться.
Огромная устойчивость к механическому действию. Ткань способна защитить от пуль.
Абсолютная инертность к действию микробов.
Способность сохранять форму весь период эксплуатации.

Арамидным тканям присущи некоторые недостатки.

При намокании в воде прочность теряется. Восстанавливается после высыхания материала.
Арамидные ткани стареют. Для увеличения строка эксплуатации материал дополнительно пропитывают. Производители дают гарантии сохранения качества на протяжении 10 лет.
Некоторые виды арамидных материалов чувствительны к действию солнца.

Разработчики продолжают усовершенствовать технологию получения волокон и материалов. Это позволяет надеяться на уменьшение количества недостатков в будущем.

Арамидные ткани незаменимы при производстве спецодежды для военных, спасателей, пожарников, металлургов. Из них делают одежду, боевую форму, бронежилеты, каски, оснащение. Благодаря этому материалу спасено большое количество человеческих жизней.

Номекс – материал, покоряющий огонь

Проблема разработки материалов, способных укрыть от огня, всегда была очень важной. В настоящее время наиболее эффективным огнезащитным средством является номекс – ткань нового поколения, коренным образом отличающаяся от своих предшественников. Особый состав волокон и структура этого инновационного материала позволяют создавать защитные средства, в которых можно в буквальном смысле слова пройти сквозь огонь.

В чем особенности номекса?

Все существующие на данный момент материалы, способные защитить от высоких температур и открытого огня, можно разделить на три категории:

традиционные (брезент, войлок и т.д.) с невысокими теплозащитными свойствами и способностью к воспламенению;
с защитными пропитками, выделяющими при высокой температуре вещества, останавливающие горение, которые, к сожалению, довольно быстро утрачивают свои защитные свойства;
инновационная ткань номекс, который в настоящее время обладает наиболее высокими показателями термо- и огнестойкости.

Огнестойкая ткань nomex является одним из многочисленных разработок всемирно известного концерна Дюпон.

Ее основной особенностью является комплексный состав. В него в разных соотношениях входят волокна таких видов:

мета-арамиды, которые выдерживают кратковременное воздействие температуры в 700 градусов, а обугливаются после достаточно долгого воздействия 400 – градусной среды;
парарамиды, или кевларовые, сохраняющие свою уникальную прочность и эластичность до 300 градусов, и плавящиеся после 400 градусов;
антистатические металлизированные нити, чаще всего Bekinox или Р140.

Данный состав волокон обеспечивает высокую прочность и гибкость полотна, которые сохраняются до 250 градусов. При повышении температуры эти характеристики постепенно ухудшаются. При воздействии пламени (400 градусов) ткань начинает обугливаться, но вне открытого пламени этот процесс сразу же прекращается. Второй важной особенностью этого материала является своеобразная пористая структура полотна. При высокой температуре эти поры сразу же сужаются, перекрывая доступ горячего воздуха к телу.

Суммируя защитные характеристики номекса, можно утверждать, что его главными достоинствами являются:

высокая прочность относительно разрывного усилия и абразивного воздействия;
малая теплопроводность;
стойкость при кратковременном воздействии открытого огня, электрической дуги и попадании расплавленного металла;
вместо возгорания – обугливание с сохранением защитных свойств (при температурах более 400 градусов) и прекращение обугливания при приостановке теплового воздействия;
химическая устойчивость к агрессивным средам;
воздухопроницаемость и гигроскопичность;
защита от статических разрядов;
легкость (220 г/кв.м);
простота ухода;
устойчивая окраска в любой цвет.

Все эти показатели сохраняются на срок эксплуатации до пяти лет, если температура окружающей среды не превышает 200 градусов.

При более высоких температурах номекс плавно ухудшает свои характеристики пропорционально времени и степени нагрева. И, хотя ткань на основе данных высокотехнологичных волокон стоит очень дорого, эта цена оправдана высоким уровнем защиты, который она обеспечивает.

Где применяют?

Ткани на основе волокна номекс используют для изготовления одежды и различных средств, защищающих от термических воздействий и агрессивных сред. Такая спецодежда необходима металлургам, сварщикам, работникам газовой и нефтяной промышленности, пожарным, сотрудникам МЧС. Наибольшее распространение получила универсальная защитная ткань Comfort, которая отличается легкостью, эластичностью, «дышащими» свойствами. Для работы на нефтегазовых и химических предприятиях выпускается материал Teflon, отличающийся тонким слоем защитной пропитки, препятствующей проникновению воды и других загрязнений. Выпускаются также антистатические модификации номекс-тканей Antistatik (с карбамидными волокнами) и Stahl ( с металлизированными нитями).

Исследования подтвердили, что защитные свойства номекса в полтора раза выше, чем у тканей с огнестойкой пропиткой, и что применение одежды на основе данного материала позволяет выйти из зоны возгорания, не получив ожогов. Следует добавить, что номекс гигиеничен, гибок, имеет небольшой вес, поэтому спецодежда из него комфортна и не сковывает движений.

Как ухаживать?

Производители утверждают, что номекс выдерживает до 200 стирок, не изменяя при этом ни защитные характеристики, ни внешний вид. Изделия из него не садятся, не деформируются и не линяют. Стирку можно проводить в домашних или промышленных условиях таким образом:

проверить, что все карманы пусты и все застежки застегнуты;
не стирать изделия из номекса с другими вещами;
использовать моющие препараты для цветного белья, желательно жидкие;
сушку производят при невысокой температуре, без доступа солнечных лучей.

Номекс (NOMEX ) – ткань особенная, в корне отличающаяся от тех, которые так же, как и она, идут на пошив термостойкой и огнестойкой защитной одежды. Ее производителем является компания Dupont – США . Отличие заложено в самой технологии изготовления. Заключается оно в том, что все материалы пропитываются особыми составами уже в готовом виде и только после этого становятся способными противостоять внешним воздействиям. У номекс же эти возможности закладываются изначально, на молекулярном уровне. Благодаря этой особенности одежда никогда не теряет своих свойств, на протяжении всего срока эксплуатации служит надежным барьером между человеком и языками пламени, не дает нагреваться телу от высоких температур.

Таким особенностям она обязана своеобразной структуре — порам, обладающим способностью при повышении температуры окружающей среды мгновенно закрываться и тем самым лишать горячий воздух возможности проникнуть сквозь спецодежду. Лишенный доступа воздуха материал не загорается, не дымит, быстро затухает, спасая человека от ожогов.

Номекc – это высокотехнологичный материал, представляющий собой уникальное сочетание метаарамидных, параарамидных ( Кевлар ) и антистатических волокон. Благодаря своему составу, Номекс обладает постоянными защитными свойствами: высокой механической прочностью и термической стойкостью.

Ткани на основе волокна Номекс применяют при производстве спецодежды для защиты от термических рисков: высоких температур и пламени, теплового воздействия электрической дуги, брызг расплавленного металла. Уникальные свойства термостойких тканей Номекс делают их практически незаменимыми при изготовлении огнезащитной спецодежды для пожарных, нефтяников и газовиков, энергетиков, металлургов, сварщиков, специалистов МЧС .

Хлопковые и смесовые ткани приобретают термостойкость путем нанесения антипиренов (химических составов, замедляющих горение) на готовую ткань, пряжу или непосредственно в волокно. Антипирен «активизируется» при высоких температурах, вызывая обугливание и выделение газов, которые сдерживают процесс горения. В процессе эксплуатации спецодежды огнестойкость этих тканей может снижаться. Уникальность Номекса в том, что его огнестойкость обеспечивается химической формулой самого волокна, без применения химической обработки. В результате огнезащитные свойства ткани Номекс сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации спецодежды.

Преимущества ткани NOMEX (НОМЕКС):

• Лучшая защита от термических рисков

Номекс – это термостойкие ткани с постоянными защитными свойствами. Волокно Номекс придает им естественную термостойкость и огнестойкость без химической обработки.

При меньшем весе ткани Номекс в 2 раза эффективнее защищают от пламени и высоких температур, чем хлопковые ткани с огнестойкой пропиткой. Более легкий материал обеспечивает больший комфорт, что особенно важно при работе в жаркую погоду. Ткани Номекс прекрасно пропускают пар и воздух, обладают высокими гигиеническими и гигроскопическими свойствами благодаря уникальной форме волокон.

Номекс сохраняет защитные свойства, высочайшую прочность, стабильность размеров и привлекательный внешний вид даже после 200 стирок (в то время как спецодежда из хлопковых огнестойких тканей значительно теряет механическую прочность и дает сильную усадку уже после 50 стирок). Благодаря более длительному сроку службы спецодежды из ткани Номекс затраты на ее использование существенно ниже, чем на аналогичную спецодежду из хлопка с огнестойкой пропиткой.

Дюпон – признанный лидер в области промышленной безопасности. Дюпон тщательно выбирает производителей пряжи, тканей и спецодежды Номекс. Волокна и ткани Номекс полностью соответствуют самым современным европейским и российским стандартам в сфере защитной спецодежды. На протяжении 40 лет превосходные термостойкие свойства, комфорт и долговечность спецодежды из тканей Номекс® являются отраслевым стандартом.

В случае возникновения пожара спецодежда из ткани Номекс позволяет сохранить жизнь и здоровье работника. Ткань Номекс не поддерживает горения и не плавится, сохраняет целостность под воздействием высоких температур, не выделяет токсичных газов и дыма. Это дает человеку возможность и время для того, чтобы быстро покинуть зону пожара. Известно, что большая часть ожогов развивается в течение 10-15 секунд после окончания воздействия пламени. Благодаря своим свойствам спецодежда из ткани Номекс защищает от получения ожогов 2-й и 3-й степени эффективнее, чем спецодежда из других огнестойких тканей.

Арамидная ткань: на огненном рубеже

Среди текстиля есть материи, созданные для особого применения. Они предназначены для того, чтобы защитить человека в самых экстремальных ситуациях на самой опасной работе. Астронавтов и пилотов, танкистов и пожарных, полицейских и сотрудников МЧС от огня и высоких температур спасает одежда, основу которой составляет особая Арамидная ткань.

Слово «арамид» возникло от сокращения названия «ароматический полиамид». Эту синтетическую ткань впервые получили американские химики компании DuPont в середине прошлого столетия. В 70-е годы её запустили в массовое производство под торговой маркой « Кевлар ».

Вскоре были созданы и другие защитные ткани – тварон, номекс, кермель . Беларусь начала производить уникальный материал арселон , отечественные химики изобрели превосходящий зарубежные аналоги по ряду характеристик русар, который иногда называют арусом. Среди отечественных специальных волокон из класса арамидных можно отметить: волокно СВМ, Терлон, Армос.

Состав и свойства необычных тканей

Жёлтое, блестящее арамидное волокно имеет особую структуру. Их переплетают разными способами: полотняным, саржевым, атласным, вафельным. Сложное строение волокон определяет уникальные качества тканей.

Высочайшая прочность, значительно превосходящая нейлон и не уступающая стальным изделиям. Материал разрывается при приложении гигантских усилий: от 250 до 600 кг на квадратный миллиметр. Лёгкость. Материал имеет плотность 1400-1500 кг/м куб, оно почти в 2 раза легче стекловолокна. Высочайшее сопротивление механическим воздействиям. Ткань способна противостоять пулевым ударам. Непревзойдённая термостойкость. Арамидные ткани не теряют своих качеств при температуре до 250-400 о С. Они выдерживают кратковременный тепловой удар в 1000 о С. Абсолютная биоустойчивость. Материалу не страшны не грибки, ни бактерии, поэтому он не гниёт и не впитывает неприятные запахи. Стабильность размеров. Арамидная ткань сохраняют форму на протяжении всего срока эксплуатации.

Особенностью ткани является её плохая прокрашиваемость, поэтому изделия из арамида так часто имеют цвет волокон: они жёлтые.

К недостаткам арамидного материала относится его водобоязнь. При намокании ткани теряют до половины прочности, которая, правда, восстанавливается, стоит изделию высохнуть. Некоторые изделия чувствительны к ультрафиолетовому излучению и не могут быть использованы длительное время под лучами солнца. Ещё одним негативным моментом является быстрое старение материала. С этим качеством арамидных тканей возможно бороться при помощи специальных пропиток. Производители дают гарантию изделиям, не превышающую 10 лет.

Где можно встретить арамиды

Арамидные ткани прежде всего идут на изготовление защитной одежды для работников горячих профессий: металлургов, сварщиков. Из материала шьют боевую форму пожарных и спасателей МЧС. Его можно встретить во всех отраслях, где необходима огнезащита.

Прочный материал арамид востребован во многих армиях и полициях планеты. Он идёт на изготовление бронежилетов и касок.

Бифлекс не очень похож на обычную ткань – на нем вы не найдете продольных или поперечных нитей. Материал эргономичен с точки зрения движения, не создает никакого дискомфорта, отличается большим разнообразием расцветок. Одежда из него настолько яркая и нарядная, что никогда не остается незамеченной.

Вы будете просто неотразимы в «воздушном» платье из тонкого муслина. О его достоинствах и недостатках читайте в здесь .

Арамиды в виде тканей или волокон используются в самолёто- и ракетостроении. Они находят широкое применение в народном хозяйстве. Из сверхпрочного материала получаются отличные ленты для транспортёров, арматура для автошин и крепкие тросы, а также арамидную бумагу. Из него также делают безупречные оптико-волоконные кабели.

Инновационные арамидные ткани уже более полувека стоят на страже жизни и здоровья человека. Они сокращают рабочие риски и даже обеспечивают комфорт представителям самых опасных, огненных профессий.

Из чего изготавливают арамидные волокна или нить и что это такое, каковы характеристики ткани из арамида?

Арамид – уникальное волокно, при малом весе обладающее высочайшей прочностью, стойкостью к механическому воздействию и термостойкостью. Его история началась более 50 лет назад, и оно сразу нашло широкое применение. Сфера использования с тех пор продолжает расширяться. Волокно применяется во многих отраслях промышленности, оно незаменимо при производстве спецодежды и средств защиты, альпинистского и спортивного снаряжения.

Что представляют собой арамидные волокна?

Слово «арамид» образовано от словосочетания «ароматический полиамид». Это высокомолекулярное волокно, состоящее из бензольных колец, объединенных в длинные молекулярные цепи посредством прочных амидных связей. Благодаря такой структуре оно обладает уникальными свойствами:

высочайшей прочностью (превосходит сталь в 5 раз);
стойкостью к механическим повреждениям, коррозии;
малой плотностью и легкостью;
устойчивостью к воздействию высоких и низких температур;
устойчивостью к возгоранию;
стойкостью к химическим реагентами и органическим растворителям.

Разновидности арамидных тканей и их свойства

Арамиды выпускаются в разных формах, в том числе в виде ткани. Арамидная ткань производится из нитей разной толщины, содержащих от 130 до 10000 волокон. Их количество определяет прочность. Ткани изготавливают с использованием различных ткацких переплетений – полотняного, саржевого, сатинового. В зависимости от состава волокна делятся на 3 группы: мета-, пара-арамиды и сополимеры. Из-за разных исходных веществ и разницы в ароматических структурах они несколько различаются по своим характеристикам.

Пара-арамиды (тварон, кевлар, СВМ, терлон)

Изготавливаются из органических соединений парафенилендиамина и терефталоилхлорида. Их основные свойства: прочность, легкость, упругость, стойкость к кислотам и щелочам. Пара-арамиды не токсичны, практически не плавятся и не горят, поскольку имеют высокую термостойкость. Разрушение происходит лишь при 430 градусах. Им не страшны и низкие температуры – до -190, в этих условиях прочность волокон даже повышается. Слабыми сторонами являются разрушение и ухудшение качеств под воздействием ультрафиолета и влаги.

Кевлар

Волокно под названием кевлар было изобретено в США в 1964 г., когда компания «DuPont» работала над прочным, но легким материалом, способным заменить тяжелый стальной корд, который использовался для армирования автомобильных шин. Именно с его изобретением началась история арамидов. Исходным веществом при изготовлении кевлара является полипарафенилентерефталамид (ПФТА). Аналогичным составом и сходными качествами обладает тварон, который производится в Нидерландах и Японии.

СВМ

В начале 70-х материал с похожими свойствами был разработан и в СССР. Волокно получило название «вниивлон», однако позже его поменяли на «СВМ». Аббревиатура расшифровывалась как «синтетический высокопрочный материал». По своим характеристикам он превосходил американский аналог благодаря технологии мокро-сухой формовки нитей – по устойчивости к разрывам, прочности нити, упругости, кислородному индексу.

Помимо СВМ, в СССР вплоть до 1990-х выпускали терлон, приближенный по составу к кевлару. Производство обоих видов волокон было очень дорогостоящим. Ситуация изменилась в 1985 г. с появлением более совершенных модификаций – армоса и русара, отличающихся от СВМ 1-го поколения еще большей прочностью.

Мета-арамиды (номекс, арселон)

Мета-арамидные волокна являются еще более прочными, чем пара-арамидные. Они производятся на основе метафенилендиамина и дихлорангидрида изофталевой кислоты. Ткани из них отличаются эластичностью, легкостью, стойкостью к износу, воздействию органических кислот, масел и растворителей. Они не плавятся и не горят, обладают высокими электроизоляционными свойствами.

Номекс

Первый такой материал был изобретен той же американской компанией, что и кевлар, он известен как номекс. Арамидное волокно разрабатывалось для защиты от термических воздействия, поэтому оно обладает высокими термозащитными качествами. Обугливание происходит при 400 градусах, однако в течение 1000 часов сохраняется прочность при повышении температуры до 250. При кратковременном воздействии ткань выдерживает температуру до 700 градусов.

Сополимер арамида кермель

Кермель представляет собой высокотехнологичный полимер, полиамид-имид, являющийся сополимерам арамидов. Огнестойкие термостабильные волокна выпускаются во Франции. Материал отличается повышенной практичностью, износостойкостью и долговечностью. В течение короткого промежутка времени кермель выдерживает температуру до 1000 градусов. Он имеет очень низкую теплопроводность, не дает усадки в горячей воде. В отличие от других материалов на основе арамида, французский аналог хорошо поддается окрашиванию.

Добавление в состав ткани огнестойкой вискозы улучшает ее гигиенические свойства, а также препятствует разрушению под воздействием солнечных лучей и ультрафиолета. Материя мягка и приятна на ощупь, эффективно отводит от тела влагу. Одежда из нее очень удобна и комфортна в носке.

Применение арамидных тканей

Сфера применения арамидных тканей чрезвычайно широка. Из нее изготавливают защитную амуницию (бронежилеты, каски, бронешлемы, тенты), спецодежду для солдат, пожарных, полицейских, спасателей, металлургов, сварщиков. Она используется при изготовлении спортивной, мотоциклетной одежды и аксессуаров, туристического снаряжения, парашютов.

Из арамидных композитов делают части несущих конструкций, кузовные детали для самолетов, вертолетов, яхт и спортивных автомобилей. Их используют при изготовлении обивки салонов поездов и самолетов. Сверхпрочные волокна используются в качестве армирующих материалов в автомобильных шинах, медных и волоконно-оптических кабелях. Ими отделывают корпуса цифровой техники. Материал применяется также при изготовлении штативов для съемки, струн для музыкальных инструментов, удилищ, акустических динамиков, спортивного инвентаря (велосипедов, ракеток, клюшек, лыж, роликовых коньков).

Уход за арамидными изделиями

Не следует выжимать и гладить изделие. Использование отбеливателей и других химически активных веществ ухудшает характеристики ткани. По этой причине запрещена химчистка.

Чтобы увеличить срок службы изделий из ткани, имеющей чувствительность к ультрафиолету и влаге, в процессе эксплуатации нельзя подвергать их длительному воздействию воды и прямых солнечных лучей, поскольку это приведет к уменьшению прочности и старению материала. Это не касается материй с водостойкой светонепроницаемой пропиткой.