Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые наливные полы применяются для устройства наливных покрытий, высокопрочных кварцнаполненных покрытий и полиуретановых покрытий окрасочного типа, которые могут выполняться по бетонным, металлическим и деревянным основаниям.

Полиуретановый наливной пол Элакор-ПУ - цветной двухкомпонентный полиуретановый компаунд, образующий после полимеризации твердо-эластичную поверхность с высокой ударной вязкостью, высокой износостойкостью и химической стойкостью.

Элакор-ПУ - полиуретановый наливной пол - цена.

10-39кг	40-199кг	200-499кг	500-1тн	1-3тн	от 3тн
287	277	267	257	252	247

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Стоимость за 1мм толщины покрытия на 1м2:
- Кварцнаполненное покрытие –	от 186р
- Наливной Промышленный пол (кварц 1:1) –	от 231р
- Наливное покрытие (кварц 40%) –	от 289р
- Наливное покрытие (без кварца) –	от 351р

Фасовка:
Компонент «А»	20кг
Компонент «Б»	4кг
Комплект	24кг
Образец-пробник:

1+0,2=1,2кг - цена 400р

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 6 мес.

Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С.

Полиуретановые наливные полы могут наноситься на следующие поверхности
(очищенные и загрунтованные полиуретановыми грунтами «Элакор-ПУ»).

Минеральные капиллярно-пористые поверхности: бетон, пескобетон, бетонная плитка, кирпич, шифер и т.п.
Деревянные поверхности: дерево, паркет, фанера, ДВП, ДСП и т.п.
Металлические: сталь низколегированная, сталь оцинкованная, чугун; алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы.

Предназначены для эксплуатации внутри помещений и «под навесом», ограничено - на открытом воздухе.

Полиуретановый наливной пол Элакор-ПУ применяется для устройства следующих покрытий по бетонным поверхностям.
Перейдя по ссылкам, Вы можете рассчитать количество и цены материалов, стоимость работ:

1. Классическое наливное покрытие	- полиуретановые наливные полы ЦЕНА
2. Промышленное наливное покрытие	- полиуретановый наливной промышленный пол ЦЕНА
3. Наполненные покрытия	- полиуретановый пол с песком ЦЕНА
4. Окрасочные покрытия.

Все покрытия – безыскровые (в этом случае кварц меняется на мрамор) – протокол испытаний

Все покрытия могут выполняться с декоративными элементами (флоки, чипсы, блестки).

ВНИМАНИЕ! Для расчета покрытий по металлу и дереву обращайтесь к менеджерам.

1. Наливные покрыти - классические наливные полимерные полы.

Само название говорит о том, что покрытие наносится методом «налива». Метод «налива» обеспечивает очень ровную гладкую поверхность, что практически невозможно получить, используя другие способы нанесения.

Область применения: устройство износостойких беспыльных покрытий на объектах со средней интенсивностью механических нагрузок и высокими требованиями к внешнему виду: магазины, офисы, рестораны, развлекательные центры, поликлиники, больницы, вестибюли жилых и административных зданий и пр.

Наливной полиуретановый пол (финишный лицевой слой) наносится зубчатым шпателем или ракелью в один слой с последующим прокатыванием игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и выравнивания цвета. Перед нанесением финишного слоя поверхность должна быть тщательно подготовлена: очищена, загрунтована, нанесен протекторный слой. Расход наливного пола для финишного слоя регулируется величиной зуба и наклоном зубчатого шпателя или величиной выпуска усов ракели. Блеск – глянцевый.

Нормальный расход полиуретанового наливного пола для финишного слоя (для хорошего растекания) составляет 1,5-1,8 кг/м². Минимальный расход – 0,8кг/м².

Чтобы цена наливного пола была меньше, при устройстве покрытий толщиной более 2,5мм, предварительные слои рекомендуется наполнять песком. Наполнение песком не отражается на эксплуатационных и декоративных характеристиках, а цена наливного полимерного пола (готового покрытия) уменьшается значительно.

2. Промышленные наливные полимерные полы.

Выполняются аналогично «классическим», но в полимер сразу замешивается кварцевый песок (лучше - окатанный) фр.0,1-0,4. Поверхность промышленного наливного пола – гладкая, допускается видимая (визуальная) фактура поверхности.

3. Кварцнаполненные покрытия.

Область применения: устройство износостойких беспыльных покрытий, в том числе противоскользящих, на объектах с высокой интенсивностью механических нагрузок (проезжие зоны стоянок и гаражей, цехов, складов).

Кварцнаполненные покрытия наносятся за два слоя по подготовленному основанию (очищенному и загрунтованному). Первый слой полиуретанового наливного пола с избытком равномерно засыпать сухим кварцевым песком требуемой фракции. Выдержать поверхность 18-24 часа, после чего полностью удалить избыточный песок и нанести лицевой слой наливного полиуретанового пола. Для противоскользящих свойств (сильная шероховатость), лицевой слой рекомендуется наносить валиком, для получения фактурной поверхности (слабая шероховатость) – плоским металлическим или резиновым шпателем.

4. Окрасочные покрытия.

Область применения: устройство износостойких беспыльных покрытий на объектах со средней интенсивностью механических нагрузок (склады, цеха, парковки).

Экономичный цветной полиуретановый пол. Наносится среднешерстным полиамидным валиком (ворс 12мм) в 1-2 слоя.
Расход от 200 г/м² на слой.

Объекты применения полиуретанового пола Элакор-ПУ.

Склады (в т.ч. агрессивных веществ), ангары, холодильники, морозильники.
Производственные цеха практически любых отраслей промышленности.
Гаражи, паркинги, автомойки, автосервисы, ремонтные мастерские
Торговые, выставочные, спортивные залы; жилые, общественные, административные здания.
Объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.

Чтобы заказать материалы, рассчитать цену с учетом вспомогательных материалов и купить полимерный наливной пол Элакор-ПУ вы можете позвонить или сделать заказ на сайте.

Элакор по своим показателям не уступает полиуретановым покрытиям
ведущих зарубежных производителей, а по ряду характеристик превосходит их.

Подробные инструкции устройства:

- Наливное полиуретановое покрытие (наливной пол)	Инструкция
- Промышленный полиуретановый наливной пол	Инструкция
- Наполненный полиуретановый пол (с песком)	Инструкция

Основные требования при нанесении.

Поверхность выровнена и огрунтована, поры поверхности закрыты.
Температура воздуха и поверхности: от + 5 до + 22°С.
Температура материала: от + 15 до + 20°С.
Температура поверхности выше точки Росы не менее чем на 3°С.

(более подробно см. в инструкциях на конкретные покрытия).

Приготовление полиуретанового наливного пола Элакор-ПУ.

Материал – двухкомпонентный, поставляется комплектами с требуемым соотношением компонентов «А» и «Б».
Массовое отношение компонентов А:Б - 5:1
Наливной полиуретановый пол смешивается в таре компонента «А», дополнительной тары не требуется.

Обратите внимание! Если Вы используете не полный комплект, сначала тщательно перемешайте компонент «А», и только после этого отлейте нужное количество. Для дозировки компонентов используйте весы.

Соотношение компонентов указано на этикетке компонента «А». Соотношение указано по массе, а не по объему!

Перемешать компонент «А» в течение 2-3 минут до однородного состояния.
Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Тщательно перемешать до в течение 3-4 минут.
После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-3 минут, для выхода вовлеченного воздуха.

Готовый состав сразу вылить и распределить по поверхности.
Время работы с наливным полом на поверхности – не более 30мин

Способ нанесения , в зависимости от типа выполняемого покрытия: ракли, зубчатые и плоские шпатели, кисти, валики.

ВНИМАНИЕ! Максимальная толщина нанесения за один слой – не более 3мм.

После нанесения покрытия:
начало движения пешеходного – 3 сут., полная механическая нагрузка - 7 сут., полная химическая нагрузка – 14 сут.

Технические характеристики - полиуретановый наливной пол «Элакор-ПУ»

Свойства до отверждения.

100

Наименование показателя	Значение
Соотношение компонентов А:Б, по массе.	5 : 1
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %
Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л	1,42
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг	1,42
Температура нанесения полиуретанового наливного пола	+5°С . +22°С
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности, при температуре (20±2)°С мин, не менее	30
Время высыхания до степени 3 (потеря липкости) при температуре (20±2)°С, час, не более	10

Свойства после отверждения.

Наименование показателя	Значение
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде: Кратковременно, до 30мин:	-60°С . +80°С до +140°С
Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии»)	42
Прочность пленки при разрыве (ГОСТ 14236-81), МПа, не менее	12
Относительное удлинение пленки при разрыве (ГОСТ 14236-81), %	30
Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см	100
Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более	2
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед.	53-58
Истираемость отвержденной пленки, Табер, абразив SC-10, масса грузов 1000г, 28дн, мг	19
Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), %	87-90
Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее	100

Отвержденный полиуретановый наливной пол Элакор-ПУ стоек к переменному и постоянному контакту со средами:
- Вода, водные растворы солей и щелочей любой концентрации.
- Водные растворы кислот, концентрации до 10%.
- Жиры и масла минеральные, синтетические, органические.
- Бензин, дизельное топливо, органические растворители (частичное набухание).

Особенности полиуретановых полов

Пол – это важная часть любого промышленного и жилого здания. Сегодня к этим поверхностям выдвигают особые требования. Чтобы повысить качество пола и увеличить срок его службы, используют множество материалов. Особое внимание следует уделить полимерам, которые прекрасно выдерживают физические и температурные нагрузки. Перед тем как формировать такое основание, следует узнать особенности полиуретановых полов. Это позволит подобрать оптимальный вариант покрытия для решения широкого круга задач.

Особенности

Полиуретановые полы – это бесшовное покрытие на основе нескольких видов полимеров. Получают их с помощью специальных химических реакций, позволяющих синтезировать массу с определенными техническими параметрами. Подобные поверхности приобрели огромную популярность, так как отличаются минимальной усадкой и высокой прочностью.

Полы на основе полиуретана можно встретить в нескольких местах:

промышленные цеха и склады;
развлекательные и торговые центры;
больницы;
морозильные камеры;
паркинги, гаражи и много других.

Полиуретановый пол представляет собой многослойный материал и состоит из таких элементов:

Нижний слой представлен специальной пропиткой. Вещество имеет минимальную вязкость и однородный состав. Это позволяет ему качественно схватываться с такими материалами, как бетон, дерево или керамика.
Средний слой состоит из двухкомпонентного покрытия на основе полиуретана. Эластичность данного вещества уже намного выше, чем предыдущего компонента. Материал также отличается высокими показателями адгезии. Данный слой обладает высокими укрепляющими свойствами. Именно от него и зависит долговечность основания.
Верхний слой в своем составе содержит вещества, которые отличаются антикоррозийностью, прочностью и стойкостью к механическим и химическим воздействиям.

Некоторые разновидности полиуретановых полов могут самостоятельно выравниваться.

Это достигается за счет специальных компонентов, которые улучшают вязкость и текучесть смеси. Некоторые производители добавляют в состав кварцевый песок, увеличивающий прочность материала. Подобные продукты являются одними из самых долговечных, поэтому пользуются особой популярностью.

Преимущества и недостатки

Полиуретановый пол отличается сложной структурой, так как в его состав может внедряться множество вспомогательных смесей. Все они позволяют кардинально менять свойства поверхности, придавая ей нужные параметры.

Покрытия на основе полиуретана имеют множество положительных сторон:

Высокая прочность, совмещенная с эластичностью. Качественно уложенный пол легко противостоит статическим или динамическим ударам.
Верхний слой пола сложно поцарапать или стереть.

Срок службы поверхности может превышать 10 лет. При этом структура пола практически не повреждается или изменения минимальны.
Полиуретан вообще не впитывает влагу. Поэтому пол может выступать в качестве защитного слоя для подложки.
Структура материала отличается гладкостью и высокой плотностью, что не позволяет впитываться грязи. Это в свою очередь упрощает уход за такими поверхностями.

Травмобезопасность. Хоть и материал после застывания гладкий на ощупь, но при этом он совсем не скользкий. Поэтому веществами такого типа покрывают сходы и наклонные поверхности.
Стойкость к высоким температурам и агрессивным смесям. Полиуретановый пол не горит, что делает его относительно безопасным. При нагревании материал начинает плавиться и испарятся, выделяя токсичные компоненты в воздух. Эксплуатировать продукцию можно при отрицательных температурах, но не ниже -25 градусов.
Антистатичность. Специальные добавки не позволяют притягиваться пыли к поверхности пола.

Полиуретан – это синтетический материал, обладающий множествами отрицательных сторон:

Монтаж полиуретановых полов требует качественной подготовки основания. При его укладке желательно исключить сквозняки и поддерживать плюсовую температуру. Длительность обустройства такой поверхности может достигать от 2 до 6 недель в зависимости от используемых составов и обрабатываемой площади.
Значительный расход материала. Это в свою очередь увеличивает стоимость основания, поэтому многие стараются искать альтернативу полиуретану.
На ощупь материал холодный, что не всегда оптимально для создания комфортных условий работы.

Токсичность. В состав пола входит множество вредных веществ, среди которых можно выделить формальдегид, фенол и другие. При этом многие производители указывают, что полы не выделяют их во внешнюю среду, но это не подтверждено длительными испытаниями и является только маркетинговой уловкой.
Полиуретановые покрытия очень трудно реставрировать. Возможны только небольшие устранения дефектов, но полностью убрать повреждения никакими средствами не удастся.
Укладка полов – это довольно дорогой процесс, который качественно может выполнить только бригада опытных специалистов.

Полимерные основания сегодня выпускаются многими предприятиями. Эти растворы предназначаются для решения различных задач. В зависимости от состава полиуретановые полы можно разделить на 2 типа:

Однокомпонентные. Технически этот вид смесей очень похож на масляную краску. Их наносят тонким слоем с целью дополнительной защиты основания. Толщина пола может быть не меньше 0,4 мм.
Двухкомпонентные. Смесь такого типа состоит из полиольной основы и отвердителя. Чтобы получить пол, эти вещества смешивают, а затем наносят на подготовленное основание. Растворы относительно плохо растекаются, поэтому толщина слоя может достигать 2 мм.

Полимерные наливные растворы можно разделить в зависимости от количества наполнителя в составе:

Тонкослойные. Толщина материала не превышает 1 мм.
Наливные самовыравнивающиеся. Процентное соотношение наполнителя здесь уже достигает 50%. Наносить их можно слоем толщиной до 5 мм.
Высоконаполненные. Наполнитель в них занимает уже 85% от всего объема. С помощью этих материалов можно получить покрытие толщиной 8 мм. Эти вещества практически не отслаиваются и не трескаются, в отличие от ранее рассмотренных разновидностей.

Чем толще слой такого вещества, тем качественней оно сопротивляется нагрузкам и дольше служит. Кварцевый песок при этом добавляется в смесь зачастую на этапе укладки самими специалистами.

Существует множество других классификаций полиуретановых поверхностей. Сегодня на рынке представлены эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала может быть как матовый, так и глянцевый с различными типами переходных оттенков.

Устройство

Формирование полимерных полов – сложная и длительная операция.

Технологию изготовления этих оснований можно разбить на несколько последовательных шагов:

Изначально выполняется подготовка поверхности. Основание для полиуретана должно быть прочным. Оптимальным вариантом здесь выступает бетонная стяжка. Поэтому ее формируют с использованием качественных цементных растворов. Если подобное основание уже было ранее изготовлено, следует заделать все щели и выровнять поверхность цементной смесью. После этого пол обязательно шлифуется с помощью специальных механизмов. Важно при этом также не оставлять здесь жирных пятен.
Перед нанесением состава пол тщательно очищают от пыли и грязи. Когда поверхность готова, ее покрывают специальными грунтовками. После покрытия желательно дать этому раствору впитаться в бетон на протяжении 1-3 часов. Для выравнивания смесей применяют специальные валики.
Затем выполняется укладка промежуточного слоя. Приготовленная смесь выливается на основание небольшими порциями. Для выравнивания используют игольчатые валики и ракли.
Финишный слой накладывается поверх промежуточного по тому же принципу. Но делают это только после истечения 6 часов. Точное время зависит от типа используемого полимера, для которого это значение подбирается производителем.

Варианты декора пола

Полимерные полы отличаются однообразной структурой.

Чтобы разнообразить внешний вид поверхности, прибегают к нескольким интересным решениям:

При заливке пола между слоями помещают краску, распределяя ее оригинальным образом. Это позволяет имитировать мрамор, придавая поверхности более шикарный стиль.
Засыпка глиттеров. Данные изделия представляют собой объемные блестки, изготавливаемые из полиэстера или алюминиевой фольги. Цвет этих фигурок может быть различным: от однотонного до флуоресцентного. Иногда дизайнеры комбинируют различные типы блесток, создавая своеобразные абстрактные изображения.
Внедрение рисунков между слоями. Для таких целей используются объемные изображения. Это позволяет создать реалистичную поверхность практически любого типа. Ограничений на сложность рисунка практически нет, так как все зависит только от предпочтений владельца.

Как выбрать?

При выборе полимерных покрытий для бетонного пола важно обращать внимание на несколько основных факторов:

Цветовая гамма и фактура поверхности. Если полимер будет использоваться в жилом помещении стиля хай-тек, тогда здесь можно применять глянцевые поверхности. Стиль прованс лучше сочетается с матовой структурой.
Среда использования. Если полиуретановый пол будет поддаваться значительным нагрузкам, тогда оптимальным решением будет только двухкомпонентный состав. Он позволяет получать толстые покрытия, не поддающихся стиранию. Обратите внимание, что эта особенность напрямую зависит и от толщины полимера. При этом каждый тип пола предназначается для различной интенсивности нагрузок.

Стоимость. Цена на материалы зависит от технических характеристик веществ. Она может варьироваться в широком диапазоне, что позволяет подобрать оптимальные варианты для решения конкретных целей.
Производитель. Здесь основное внимание следует обращать только на отзывы покупателей. Только с их помощью можно получить реальную картину о качестве определенного типа полимерного материала.

Удачные примеры и варианты

Полиуретановый пол в квартире способен видоизменить ее облик, подчеркнув выбранный дизайн помещения и сделать его особым.
Так, в ванной комнате пол может стать океаном с огромными рыбами и, лежа в ванной, можно представить себя плавающим в океане.
А в кухне такой пол можно сделать так, чтобы он был похожим на дорогой роскошный инкрустированный паркет из нескольких сортов дерева.
Этот пол может из гостиной сделать весеннюю поляну с цветущими тюльпанами. Получается очень красиво и уютно: как будто отдыхаешь на лоне природы.

Пошаговое нанесение полиуретанового покрытия можно посмотреть в следующем видео.

Полиуретановый наливной пол

Наливные полы на полиуретановой основе – одна из новых разработок, характеризующаяся роскошным и эстетичным внешним видом в комбинации с первоклассными техническими характеристиками. Благодаря им полиуретановые поверхности способны выдерживать колоссальные нагрузки, сохраняя при этом изысканный облик на протяжении не одного десятка лет.

Наливные полы на полиуретановой основе: свойства, характеристики

Полиуретановые полы – суперсовременный вид наливных полов, изготовленный на базе гетероцепного полимера и включающий в себя три слоя:

Основание, роль которого играет пропитывающий состав;
Сердцевина – эластичный полиуретан;
Лицевой слой – антикоррозийный «защитник», берущий на себя основные нагрузки.

Классифицируются такие наливные полы на две группы:

1). Покрытие однослойное, иначе именуемое тонкослойным или однокомпонентным, с рекомендованной толщиной слоя, не превышающей 1 мм. Сфера применения – основания в жилых помещениях. Однако даже такому тончайшему слою под силу выдержать достаточно серьезные нагрузки, что позволяет заливать однослойной смесью полы и в цехах производственного назначения с низкой нагрузочной интенсивностью.

Полиуретановый наливной пол однослойный может стойко перенести не только значительные нагрузки и удары, но и воздействие горюче-смазочных и агрессивных сред.

2). Наливной пол полиуретановый двухкомпонентный, наделенный уникальными прочностными показателями за счет толщины слоя, достигающего 2,5 мм и не превышающего 4 мм. Толщина заливаемого слоя позволяет отнести двухкомпонентную систему к категории смесей, предназначенных для производственного и коммерческого применения. Кроме того, промышленный полиуретановый наливной пол, в отличие от тонкослойного, стоек не только к агрессивным и масляным средам, но и температурным, в частности, морозу, и химическим и щелочным воздействиям, а также абразивным истираниям.

На полиуретановые наливные полы цена устанавливается в зависимости от типа покрытия. Но даже с учетом наличия в составе двух активных компонентов, она остается весьма привлекательной для потребителя.

В отдельную группу выделяются полиуретановые полы кварценаполненные, характеризующиеся повышенной сопротивляемостью к разного рода механическим воздействиям за счет добавления к остальным составляющим мелкогранулированного кварцевого песка.

Такая смесь также подразделяется на:

однокомпонентную массу для заливки;
кварценаполненный наливной пол полиуретановый двухкомпонентный.

Помимо этого, полиуретановый полимерный пол может быть:

Антискользящим, в результате добавления к финишному слою кварцевого песка;

Антистатическим, способным минимизировать или вовсе блокировать действие электрозарядов, скапливаемых на поверхности пола от высокочувствительной аппаратуры. Кроме того, антистатичный наливной пол в меньшей степени подвержен загрязнению.

Технические характеристики

плотность компаунда – 1,5 кг/л;
толщина слоя – 0,5-4 мм;
расход смеси на 1 м 2 при толщине слоя в мм – 1,5 кг;
температура для заливки +10-+30°С;
жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40 минут;
время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
время полного отверждения – 72-120 ч;
плотность на разрыв – 11 МПа;
прочность покрытия на сжатие – 38 МПа;
удлинение при разрыве – 70%;
токсичность – Т2 (умеренно токсичное покрытие);
горючесть, воспламеняемость, дымообразование – Г1, В2, Д2 соответственно;
распространение пламени – класс РП2;

Преимущества и недостатки

Вне зависимости от типа, будь то промышленный полиуретановый наливной пол однокомпонентный или двухкомпонентный, покрытие наделено огромным количеством неоспоримых преимуществ. Одним из них считается износостойкость к абразивным частицам, химическим веществам, к различного рода загрязнениям.

Необходимость первой реставрации или небольшого ремонта возникает спустя лишь 5, а то и больше, лет, даже при условии высокой проходимости декоративной поверхности.

Полиуретановые полы, достаточно часто заливаемые в производственных помещениях, где присутствуют станки и другая техника, служащая источником вибрации, не только стойко переносят динамические нагрузки и не деформируются под их напором, но и значительно уменьшают уровень вибрации в аудитории. Вдобавок отвердевшее покрытие ударопрочно, что особенно важно для полов промышленного назначения.

Не менее важным достоинством признана безупречная влагоустойчивость. При этом пол хорошо переносит резкие влажностные или температурные перепады, что существенно расширяет сферу его применения.

Полиуретановый наливной пол экологичен, имеет допустимый уровень токсичности, поэтому заливать такой смесью можно любые основания, начиная от детских комнат и заканчивая медицинскими учреждениями.

Наряду с экологической безопасностью полиуретановое покрытие относится к числу пожароустойчивых, о чем свидетельствуют классы, присвоенные ему. Так, класс Г1 – наивысший, говорит о негорючести, а класс В2 – о трудновоспламеняемости. Класс же РП2 свидетельствует о том, что при возгорании покрытия оно не будет стремительно распространять пламя.

При заливке смесь отлично растекается за счет феноменальной пластичности. То есть разлитая на основание приготовленная масса сама «определит» и уклон поверхности, и какие неровности необходимо ликвидировать, в результате чего получается идеально ровное основание. А монолитная структура снижает риски образования трещин или иных деформаций. Таким образом, залить полиуретановый наливной пол своими руками не составит большого труда. Причем последующая его уборка также сводится к минимуму манипуляций, поскольку загрязняется плоскость крайне редко, чему способствует антистатичность пола.

И, наконец, главное достоинство такого декоративного покрытия – долговечность. При должном уходе и обслуживании поверхность может остаться в первозданном виде не одно десятилетие, радуя окружающих яркостью своих красок и зеркальной гладкостью.

Наливные полы на полиуретановой основе стабильно пользуются небывалой популярностью. Это относится и к владельцам производственных или коммерческих помещений, желающим стильно и функционально оформить поверхность пола, и к домовладельцам, преследующим цель добавить интерьеру индивидуальности и роскоши. Ведь благодаря многочисленным колерам и полимерным пленкам, пестрящим различными узорами, можно создать уникальную плоскость, по праву достойную называться дизайнерским арт-объектом.

Справедливости ради нельзя не отметить и некоторые недостатки наливного пола:

Сложность демонтажа – иногда он невозможен без ущерба целостности покрытия;

Сложность частичной реставрации;

Возможность эксплуатации только внутри строения;

Невозможность заливки на влажную поверхность.

Выбор смеси для наливного полиуретанового пола

Выбор полиуретановой смеси для заливки должен отталкиваться от специфики помещения. Но для начала следует отметить, что по фактуре полиуретан может быть:

Глянцевые поверхности, в отличие от матовых, легче моются и чистятся, однако скопившаяся на таком основании вода может стать причиной падения и получения травмы.

Не менее важным критерием при выборе является производитель. В первую очередь стоит обратить внимание на марки, уже зарекомендовавшие себя. К примеру, Старатели, Волма, Ceresit, Knauf, Bergauf, Vetonit, Unis, а также Основит, Экопол, Краско или Боларс. Эти производители имеют за плечами достаточный опыт, поэтому с большей долей вероятности можно сказать, что заявленные на упаковке характеристики будут соответствовать фактическим.

Ранее рассмотренные критерии так или иначе влияют на стоимость материала. Цена на полиуретановые наливные полы может варьироваться от 250 до 500 руб. за мешок весом в 25-30 кг. На стоимость также влияет необходимость предварительной обработки основания. Например, очень известный ныне наливной пол полиуретановый двухкомпонентный Полимерстоун-2 предполагает пропитку поверхности под заливку грунтовочной жидкостью.

Еще одним фактором, определяющим выбор смеси, считается ее расход. В зависимости от производителя этот показатель может изменяться от 0,7 до 1,5-1,7 кг/ м 2 при толщине слоя, не превышающего 1 мм.

Заливка основания

При желании и наличии свободного времени полиуретановый наливной пол своими руками уложить очень просто. Заливка основания состоит из следующих этапов:

Подготовка плоскости, зависящая от типа основания. Бетонную или деревянную поверхность без существенных дефектов достаточно ошкурить и отшлифовать, а с керамической рационально ликвидировать непрочные участки и тщательно зашпаклевать трещины и щели. В подготовительный этап включается грунтование плоскости.
Наклеивание по периметру помещения вспененной ленты, оставляя небольшой технический зазор. Впоследствии лента удаляется.
Замес смеси в строгом соблюдении концентрации сыпучего и жидкого веществ;
Заливка поверхности. Для жилых помещений оптимальная толщина слоя – 1,5 мм, а для производственных, общественных и т.п. – 3 мм.
Обработка отвердевшего основания полиуретановым лаком.

Наливные полы на полиуретановой основе объединили в себе самые лучшие качества, в результате чего получилась уникальная смесь, отвечающая всем требованиям экологичности, пожаробезопасности, функциональности и декоративности.

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановый наливной пол представляет собой пластичный жидкий состав, который при нанесении на поверхность быстро растекается и легко заполняет все встречающиеся неровности и трещины. В результате получается идеально ровное, прочное, нескользкое напольное покрытие. Компания «ВИСПЕР» производит укладку полиуретановых наливных полов по Москве и Московской области. Гарантированное обслуживание от 1 года, эксплуатация более 20 лет.

Цены на полиуретановые полы

Тип работы	Цена
Нанесение литьевой пропитки (шлифование, обеспыливание, нанесение пропитки)	340 руб./м²
Тонкослойное эпоксидное, полиуретановое покрытие, толщиной от 1 мм	420 руб./м²
Тонкослойное эпоксидное, полиуретановое покрытие, толщиной от 2 мм	540 руб./м²
Антистатическое покрытие, толщиной 2,0 – 2,5мм	620 руб./м²
Полиуметанцементное покрытие (для паркинга, складов, пищевых помещений), толщиной от 2,5 мм	590 руб./м²
Шлифование бетона	190 руб./м²
Метилметакрилатное (ММА) покрытие	440 руб./м²

Виды полиуретановых полов

Однокомпонентный – тонкослойная смесь толщиной 1мм. Применяется на объектах со слабой нагрузкой, например, в подсобном помещении.
Двухкомпонентный – в составе имеется кварцевый песок и портландцемент, которые создают дополнительную прочность и износоустойчивость.

Двухкомпонентные полиуретановые полы чаще заказывают из-за их большей надежности. Стоимость на него выше, чем на более тонкие покрытия. Цена за квадратный метр наливного полиуретанового пола зависит от дизайнерского решения, использования красителей, декоративных наполнителей или 3D рисунков.

Плюсы и минусы полов из полиуретана

Преимущества полиуретановых полов:

Стойкость. Полиуретан инертен к маслам, ацетону и спирту. Покрытие сохраняет целостность даже при воздействии растворителя, но на поверхности могут оставаться пятна и мутные разводы. Пол хорошо выдерживает интенсивные пешеходные нагрузки, давление каблуков и ножек мебели.
Безопасность. Несмотря на полимерную составляющую, материал не подвержен горению: не воспламеняется и не способствует распространению открытого огня. Кроме того, несмотря на зеркальную фактуру, пол абсолютно нескользкий.
Эластичность. Эта особенность во многом определяет высокую механическую прочность покрытия. Оно не покрывается трещинами при динамических и линейных нагрузках, мягко гасит вибрацию.
Эстетичность. Презентабельный внешний вид, который органично вписывается в любую окружающую обстановку. При необходимости, такие полы могут дополняться дизайнерскими рисунками.
Длительный срок службы. Средняя продолжительность эксплуатации в производственных помещениях 10-15 лет, в жилых комплексах – до 50 лет.
Экологичность. В составе содержатся химически активные вещества, но после застывания смеси, они связываются кристаллической решёткой и не выделяются в атмосферу.

Полиуретановый наливной пол не впитывает жидкость, поэтому может эксплуатироваться в условиях влажной среды без дополнительной защиты.

Имеются у покрытия и недостатки:

Химический запах. Это объясняется тем, что в состав входят аммиак, фенол и формальдегид. Однако после застывания смеси, запах исчезает, и может появиться только при сильном температурном нагревании.
Требовательность к соблюдению технологических процессов. Заливается только при плюсовой температуре, при этом перед монтажом необходимо тщательно подготовить основание, максимально выровняв стяжку и очистив её от загрязнений.
Низкая теплопроводность. Пол долго остается холодным, что может негативно повлиять на микроклимат внутри помещений.

Важно понимать, что полимерные полы не подлежат ремонту. Незначительные дефекты можно замаскировать, но при существенных повреждениях, покрытие придётся менять полностью.

План заливки полиуретанового покрытия для пола

При монтаже полиуретановых полов необходима особая подготовка основания, поддержание температурного режима и соблюдение других технологических требований.

Чтобы добиться максимального качества, монтаж выполняется по следующей схеме:

Подготовка основания. Стяжка выравнивается, удаляются масляные пятна, пыль и другой строительный мусор. Если присутствуют сколы и трещины, их заделывают полимерной шпаклёвкой.
Грунтование. Грунтовочный слой выполняет защитную функцию и обеспечивает надёжную адгезию стройматериалов.
Нанесение раствора. Сухая смесь разбавляется водой в определённой пропорции. После этого состав равномерно распределяется по всей площади помещения.

Требования к основанию

Полиуретановые полы часто путают с эпоксидными, но между ними имеются существенные различия. В частности, полимерное покрытие невосприимчиво к длительному воздействию ультрафиолета, лучше переносит нагрузки и более устойчиво к механическим истираниям.

Эластичность и другие потребительские свойства пола во многом зависят от основания. Укладка производится на стяжку, выполненную из марочного бетона с показателем прочности не ниже М300. Влажность верхнего слоя бетонной смеси не должна превышать 4% процентов. Монтажные работы проводятся при температуре воздуха от +10 градусов по Цельсию.

Области применения

Полиуретановый наливной пол представлен в широкой цветовой гамме и текстуре, подходит для создания объемных изображений, его часто выбирают как финишное напольное покрытие для квартир и частных домов. Востребованы полиуретановые полы на объектах, где нужна прочность, влагостойкость, устойчивость к химическим веществам. Полиуретан не горит и не проводит электрический ток, что делает наливные полы на полиуретановой основе идеальным напольным покрытием для следующих отраслей:

Металлообрабатывающая;
Машиностроительная;
Атомная;
Фармацевтическая;
Энергитическая;
Холодильная;
Медицинская;
Деревообрабатывающая;
Целлюлозно-бумажная.

Поскольку цены на полиуретановые наливные полы зависят от множества факторов, стоимость работ для конкретного объекта лучше уточнить у менеджера по телефону. ООО «Виспер» осуществляет полный комплекс работ по монтажу, ремонту и обслуживанию полиуретановых полов в Москве и других городах Подмосковья. Мы всегда готовы предложить лучшие условия работы и выгодные цены!

Полиуретановый наливной пол

Политакс 66PU 2СВ

5-40 кг	41-200 кг	201-500 кг	501-1 тн	1-3 тн	3 тн +
290	280	270	260	255	250

Фасовка 66PU 2СВ:

Хранение 66PU 2СВ:

Расход материала 66PU 2СВ:

Колеровка 66PU 2СВ:

Стандарты качества и безопасности 66PU 2СВ:

Описание

Применение

Свойства

Полиуретановый наливной пол состоит из двух компонентов – основы и отвердителя.

Используется преимущественно в помещениях закрытого типа и лишь частично на открытых площадках на улице, с соблюдением всех технологических норм нанесения.

Наливной (заливной) пол применяется для защиты основания от высоких механических, ударных и вибрационных нагрузок, от воздействий химических веществ, ГСМ и воды.

Может наноситься на следующие основания:

Бетон, цемент и другие капиллярно-пористые основания;
Деревянные поверхности из твердых пород дерева;
Металлические основания, в том числе медь и ее соединения толщиной не менее 3 мм.

Полиуретановые наливные бесшовные полы применяют в хозяйственной деятельности различных сфер и направлений. В зависимости от прочностных и декоративных качеств покрытия используют разные технологии нанесения.

Разновидности полиуретановых полов:

Классический наливной пол. Наливается стандартным методом создавая глянцевую гладкую поверхность. Такой пол применяется на объектах с повышенными требованиями к эстетическому виду покрытия. К таким объектам относятся выставочные залы, торговые центры, учреждения образования (школы, детские сады, студии), помещения административных учреждений, современные квартиры. В помещениях с таким покрытием предусматривается украшение объекта и другими элементами декора.
Промышленный наливной пол. Данное покрытие устанавливается на тех объектах, где важен не только красивый вид покрытия, но и устойчивость к высоким нагрузкам. К таким объектам можно отнести производственные помещения с высокой проходимостью, офисы и торговые залы, ночные клубы, коридоры больниц и поликлиник, вестибюли.
Промышленный пол с наполнителем (окатанный песок, мрамор). Отличие такого покрытия от стандартных полов, наличие наполнителя в полимере, который помещают в состав и смешивают. Наполнитель повышает прочностные характеристики пола, поэтому такие покрытия устанавливают в местах с повышенной механической активностью. В проезжих зонах автостоянок, складских помещений и терминалов, гаражей и автомастерских. Поверхность покрытия остается гладкой, но структура наполнителя видна.
Окрасочные покрытия. Система окраски полов полиуретановыми наливными полами применяется на тех объектах, где внешность покрытия не имеет значения, а сами полы постоянно подвергаются химическому, механическому и ударному воздействию – ангары, автосервисы, мастерские и гаражи, морозильные камеры, сельскохозяйственные объекты.

Система нанесения наливных покрытий!

Полимерный наливной пол наносят на рабочую поверхность ранее загрунтованную используя ракли или зубчатые шпатели. После распределения состава по поверхности пола он прокатывается специальным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха и выравнивания цвета. Если вы не уверены в марочной прочности основания и ее влажности, рекомендуется нанести первый слой (подстилающий) полиуретана с расходом 0,6-0,7 кг/м2 для полной закупорки пор основания. Перед нанесением последнего слоя необходимо подготовить основание пола должным образом – при необходимости отшлифовать его, обезжирить и высушить (удалить влагу). В основном, полы без наполнителя (мрамор, песок) наносят в один слой.

Промышленные наливные полы с наполнителем наносят двумя слоями – основной полиуретановый слой пола и слой прозрачного финишного лака. После нанесения первого слоя поверхность просыпают наполнителем - кварцевым песком, корундовой или мраморной крошкой и оставляют на сутки. После высыхания остатки не прилипшего наполнителя убирают и покрывают поверхность прозрачным глянцевым, полуглянцевым или матовым лаком.

Инструкцию по подготовке поверхности и нанесению полимерного наливного пола можно скачать по ссылке: инструкция по подготовке основания и нанесению наливных полов.

Наливные полиуретановые полы колеруются по классическому каталогу RAL.

Срок службы покрытия при средней интенсивности эксплуатации и минимальной толщине 2 мм не менее 10 лет.

Применяется на следующих объектах:

Склады, ангары, терминалы;
Холодильники и морозильные камеры;
Производственные цеха и технические помещения;
Гаражи, автостоянки, автомастерские, автомойки;
Торговые и выставочные помещения.

Дополнительно сертифицировано на следующих объектах:

Сельскохозяйственные помещения;
Помещения для хранения и производства продуктов питания и медикаментов;
Объекты социального назначения – больницы, аптеки, образовательные учреждения и т.д.

Условия нанесения покрытия:

Температура воздуха и поверхности: от + 5°С до +30°С;
Температура материала: от +17°С до +22°С;
Относительная влажность воздуха: не более 80%;
Поверхность бетона, металла: должна быть сухой и чистой, прогрунтованой;
Влажность поверхности – не более 4%.

Подготовка поверхности:

Поверхность бетона должна быть ровной, сухой (влажность основания не более 4%), очищенной от известкового молочка, масляных пятен, грязи, старой краски;
Обеспылена промышленным пылесосом;
Прогрунтована полиуретановым грунтом серии Политакс PU.

Подготовка состава:

Самовыравнивающийся пол поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 4:1 (по массе 20:5).

Тщательно перемешать компонент А в течение 2-3 минут, затем медленно влить компонент Б не останавливая перемешивания.

Обратите внимание! В случае использования комплекта не целиком необходимо перед делением компонента А тщательно его перемешать и лишь потом отливать необходимое количество, для дозировки компонентов используйте весы.

Соединить и тщательно смешать компоненты миксером в течение 3-4 минут низкооборотистой дрелью, дать отстояться 2-3 минуты для выхода вовлеченного воздуха.

Готовый состав сразу вылить и распределить по поверхности.

Использовать приготовленный состав в течение 30 мин.

Нанесение:

Способы нанесения: ракли, зубчатые и ровные шпатели, кисти и валики, игольчатый валик, специальные игольчатые подошвы (для перемещения по свеженалитому полу);
Наносится с минимальной толщиной 2 мм.;
Расход 1,35 кг/м² при толщине 1 мм.;
Исключить сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п. во время проведения работ до полной полимеризации покрытия;
После грунтования Политакс 88PU – состав наносить через 10-15 часов, но не позднее 24 часов при температуре + 20°С (±1-2°С);
Температура эксплуатации от –60°С до +80°С (кратковременно до +140°С);
Время до полного набора защитных свойств после нанесения последнего слоя: через 3 суток - можно ходить, через 7 суток - полная механическая нагрузка, через 14 суток - полная химическая нагрузка.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортировка и хранение:

Наливной пол Политакс 66PU 2СВ транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -20°С до +30°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре -20°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Важно. В случае хранения и перевозки состава при отрицательных температурах перед использованием дать отстояться при температуре не менее +20°С в течение двух суток для доведения компонентов до рабочей температуры.

Гарантии изготовителя:

Гарантийный срок хранения материалов – 6 месяцев со дня изготовления.

Полы из полиуретана: применение и технология заливки

Одним из современных видов напольных покрытий является полиуретановый наливной пол, основу которого составляют гетероцепные полимеры. Востребованность и популярность наливного эластичного покрытия обусловлена возможностью нанесения на поверхности, имеющие трещины, разломы, высокую пористость.

Где применяют полы из полиуретана

Смеси этого типа редко заливаются в жилых помещениях, так как его основное назначение – это технические помещения.

Благодаря высокой стойкости к истиранию, такое покрытие применяется в основном для полов в помещениях с повышенным уровнем влажности, подверженных постоянному механическому воздействию либо в местах постоянного передвижения людей:

цехах предприятий промышленности;
гаражах, паркингах;
спортивных залах;
медицинских и образовательных организациях;
складских комплексах;
торговых центрах и павильонах;
холлах и коридорах гостиниц.

Полиуретан в автомастерской

Отличительная особенность полиуретанового покрытия – способность без последствий переносить продолжительное влияние отрицательных температур, что позволяет обустраивать открытые площадки.

Разновидности покрытия

По количеству входящих в состав основных ингредиентов, смеси для наливного пола делятся на:

Однокомпонентные (тонкослойные).
Двухкомпонентные.

Однокомпонентные составы, нередко называющиеся эмалями, по консистенции похожи на жидкую масляную краску. Продаются полностью готовыми к нанесению, перед заливкой состав требуется только перемешать. Смеси заливаются тонким слоем, толщина которого не превышает 1 мм.

Чаще всего используются в строительстве индивидуальных домов для создания декоративного покрытия.

Полиуретановый двухкомпонентный пол обладает высокими прочностными характеристиками, устойчив к точечным либо ударным нагрузкам. Такие составы поставляются комплексом из отвердителя и полимерной основы, требующего смешения перед заливкой. Консистенция материала без наполнителя густая, смесь быстротвердеющая, что позволяет устроить несколько слоев в течение короткого периода времени.

По содержанию наполнителя (кварцевого песка), от количества которого зависит толщина и прочностные характеристики покрытия, составы для заливки полиуретановых полов разделяются на:

малонаполненные, наносящиеся слоем до 1 мм;
самовыравнивающиеся с массовой долей песка до 50% (толщина покрытия до 5 мм);
высоконаполненные, содержащие до 85% кварца и наносящиеся слоем до 8 мм.

В продающиеся в торговых сетях составы первоначально не включен наполнитель, кварцевый песок необходимо приобретать отдельно и подмешивать в процессе приготовления раствора. Песок также улучшает противоскользящие свойства пола, делая его поверхность шероховатой.

Малонаполненные составы отличаются высокой скоростью нанесения, стоят гораздо дешевле смесей других типов. С помощью средне – и высоконаполненных создаются более долговечные поверхности, стойкие к механическому износу, растрескиванию и расслаиванию.

Плюсы и минусы

Полиуретан относится к классу эластичных полимеров. Этот материал в зависимости от содержащихся добавок может быть как жестким, так и мягким, похожим по своим физическим свойствам на резину. Основные характеристики наливных полов обусловлены именно видом использующегося полимера.

К достоинствам полиуретановых полов относятся:

упругость, сочетающаяся с прочностью поверхности;
стойкость к истиранию и появлению царапин;
продолжительный период эксплуатации, составляющий для производственных помещений более 10 лет, для жилых – порядка 50 лет;
устойчивость к прямому воздействию влаги;
биологическая и химическая инертность;
неприхотливость к уходу, простота очистки;
безопасность поверхности;
устойчивость к действию агрессивных веществ – масел, нефтепродуктов, растворителей;
возможность эксплуатации в различных температурных условиях, под открытым небом, в необогреваемых помещениях.

Полиуретан не образует пыли, а благодаря антистатическим добавкам не притягивает ее. Поверхность смотрится эффектно, ее можно сделать прозрачным, залив поверх рисунка (3D-эффект), придать покрытию любой цвет. Материал устойчив к воздействию УФ-лучей, не выгорает, цвет остается насыщенным на протяжении длительного времени.

Пол с 3D-эффектом

Несмотря на внушительный список преимуществ, наливные полы на основе полиуретана обладают рядом специфических особенностей, которые можно отнести к недостаткам:

наносящийся раствор обладает неприятным резким запахом смолы, исчезающим по окончании отвердевания;
необходимость выполнения работ в хорошо проветриваемых помещениях;
невозможность нанесения на влажную поверхность;
использование защитных средств (спецодежды, рукавиц, очков) в процессе монтажа напольного покрытия.

Также минусом устройства наливного пола является сложность демонтажа – при повреждении какого-либо участка придется полностью менять все покрытие, частичный ремонт поверхности невозможен.

Расход материала

Цена материала зависит от вида и состава смеси, марки производителя, требуемых эксплуатационных характеристик напольного покрытия, а также использующихся дополнительных компонентов. Например, для обустройства пола при помощи смеси Полимерстоун-2, кроме основных компонентов, требуется дополнительное грунтование основания составом «ПС-Грунт» либо пропитывание его «Протексилом».

На расход влияет марка смеси, состояние базового покрытия, материала, из которого оно изготовлено, его пористости. Для заливки слоя в 1 мм из «Полимерстоун-1» на 1 м2 потребуется порядка 0,3-0,5 кг, затраты «Полимерстоун-2» составят около 1,5-1,7 кг/м2.

Технология заливки

Технология обустройства полиуретанового покрытия предусматривает возможность нанесения смеси на любую базовую поверхность, даже дощатую. Деревянные поверхности нельзя назвать оптимальными, они требуют проведения предварительной подготовки.

Подготовительные работы

Поверхности из деревянных материалов подготавливаются с выполнением таких работ:

Замена негодных элементов.
Пропитка антисептиком.
Удаление остатков нанесенных ранее отделочных материалов посредством наждачной бумаги, щеток или скребков.
Очистка от образовавшейся пыли, обезжиривание досок, затирание имеющихся трещин и швов, желательно выполнение стяжки.

Лучшим черновым покрытием для наливного пола считается бетон. После устройства стяжки следует выждать 30-35 дней и проверить ее влажность – над поверхностью натянуть полиэтиленовую пленку. Спустя 24 часа необходимо убедиться в отсутствии влаги. Если конденсат образовался, нужно ожидать полного высыхания – влажность бетона не должна превышать 4%.

Оставшиеся после застывания мелкие наплывы бетона устраняются шлифмашиной. Если на основании уложена плитка, удалять ее не следует – достаточно выровнять участки и обезжирить поверхность.

Заливка пола

Для выполнения основных работ необходимы следующие инструменты:

пара валиков – для слоев полиуретана и грунтовочного состава;
шпатель, ракля;
валик игольчатый;
шипованные подошвы;
электродрель, работающая на малых оборотах.

Для собственной безопасности рекомендуется подготовить защитные очки, спецодежду, перчатки, респираторную защиту. В процессе заливки необходимо постоянно проветривать комнату и выполнять работы согласно инструкции производителя смеси.

Технология изготовления пола из двухкомпонентного состава с подготовкой основания из кварцевого песка относительно сложна. Потому как пример будет рассмотрена именно она.

Работы выполняются в такой последовательности:

Грунтование подготовленного и очищенного базового покрытия полиуретановой грунтовкой. Количество слоев и скорость сушки зависит от изготовителя и типа поверхности.
Подготовка полиуретанового материала. Приготовление смеси осуществляется обычно через 6-9 часов по окончании грунтования. Сначала вскрывается бидон с ингредиентом «А», материал на протяжении 2-3 минут тщательно перемешивается электродрелью на низких оборотах.
Постепенно, не прекращая перемешивание, добавляется требуемое количество ингредиента «Б». Полученный состав также тщательно промешивается на протяжении 2-3 минут, особое внимание при этом уделяется участкам у стенок ведра и его дна.
Сначала выполняется заливка по всему периметру помещения подстилающего слоя толщиной 1-1,5 мм. Он выполняет функцию чернового покрытия, укрывающего небольшие дефекты и поры. Для равномерной заливки применяется металлический шпатель.
Спустя 15-20 минут поверхность чернового слоя аккуратно засыпается кварцевым песком. В среднем полимеризация песка и полиуретана завершается через 8-12 часов, все это время по покрытию нельзя ходить. Излишки песка после застывания удаляются металлической щеткой или строительным пылесосом.
«Запечатывание» подстилающего слоя следующим, чистовым, приготовленным в аналогичных пропорциях.
На завершающем этапе производится заливка последнего, лицевого слоя толщиной не более 3 мм. После заливки и распределения материала раклей слой выдерживается на протяжении 10-15 минут, а затем выполняется его раскатка игольчатым валиком.

Срок твердения лицевого слоя – порядка 8-12 часов. Передвигаться по свежему напольному покрытию можно спустя трое суток.