Как размотать кабель с барабана

Как размотать кабель с барабана?

Основные способы

Для того чтобы размотать кабель своими руками используют стальную ось, которую вдевают через отверстие в катушке. Габариты стальной оси зависят от того, какие размеры имеет барабан. Как правило, такие оси идут в комплекте с транспортерами и специальными автомобилями.

Существуют различные способы разматывания кабельной продукции. К основным относят:

Размотка с транспортера или специального автомобиля (например, трубоукладчик), который двигается. Если такой механизм отсутствует, то можно использовать специальные сани, которые передвигаются с помощью трактора или тягача. Разматывание осуществляется в траншее. Катушка устанавливается на транспортере или в кузове автомобиля. Также ее можно установить на специальную планку трубоукладчика. Применяется в тех случаях, когда у конструкции есть возможность передвигаться вдоль траншеи, а также в тех случаях, когда внутри траншеи нет различных препятствий, через которые необходимо будет протягивать провод.
Размотка с помощью автомобиля или трактора. На одном из концов траншеи устанавливается барабан, который в свою очередь крепится к трактору или автомобилю, которые будут тянуть кабель. Применяется такой способ, также как и первый, а именно в местах, где конструкция перемещается свободно вдоль траншеи и внутри траншеи отсутствуют трубы или блоки, через которые необходимо протягивать провод.
Размотка с помощью каната и приводной лебедки. На один из концов линии размещается барабан с проводкой. Кабель разматывается по роликам каната специальной лебедки вдоль траншеи. Она может быть либо с ДВС (двигатель внутреннего сгорания), либо электрифицированная. Используется в тех моментах, когда раскатывать с движущего устройства невозможно по различным причинам.
Размотка вручную. Способы 3 и 4 похожи, разница лишь в том, что в этой методике подойдет ручная лебедка. Такая схема применяется для прокладки кабельной продукции на небольшие расстояния, когда приводное приспособление нет возможности использовать (например, отсутствует электроэнергия).
Применение лебедки с роликами. Применяется для того, чтобы размотать кабель в производственных помещениях для прокладывания по конструкциям на горизонтальных участках. Суть такой методики заключается в следующем: на домкрат устанавливается оборудование, которое разматывает кабель электролебедкой с роликами.
Размотка без использования роликов, вручную. Электрокабель разматывается вручную. Используется при установке проводки на незначительное расстояние при использовании небольшого количества проводов. Например, когда прокладывается один провод на расстояние до 100 м.
Подъем с использованием лебедки. Применяется при прокладке проводов внутри помещения на вертикальных участках. Бухта (барабан) устанавливается на домкрате на нижней отметке, лебедка устанавливается на верхней отметке. Подъем осуществляется за счет тяжения стальным канатом проводки.
Спуск. Барабан в этом способе устанавливается на верхней отметке. К стальному канату, который разматывается, по мере опускания крепится кабель с помощью зажимов. Используется такой способ на трассах смешанного или вертикального типа, когда есть возможность использовать для подъема механизм для поднятия катушки на верхнюю отметку.
Размотка с использованием лебедки. Такая методика применяется на вертикальных дистанциях, когда необходимо проложить проводку сквозь блоки междуэтажных перекрытий или через трубы. Для этого барабан или бухта размещается на одном из концов траншеи, лебедка крепится на другом конце. Размотать приспособление необходимо при помощи тяжения его канатом.
Ручное разматывание. Способы 10 и 9 похожи. Отличие заключается лишь в том, что нет необходимости использования такого устройства, как лебедка. Также, эти способы похожи и по сфере применения. Используется при длине труб до 20 м.

Возможно вам будет интересна информация о том, как проводится обработка кабельных трасс огнезащитным составом, о чем вы можете узнать из нашей статьи!

Устройства для размотки

Для размотки кабельной продукции используются различные приспособления и устройства. Например, это может быть тележка-транспортер, мобильный или стационарный держатель, платформы для катушек, а также ролики, которые разматывают барабан.

На видео ниже наглядно рассматриваются некоторые устройства для размотки кабеля с барабана или бухты:

Устройство для размотки кабеля в бухтах

Укладка кабеля – это не просто размотка проводниковой продукции вдоль ее будущей трассы – это довольно сложный технологический процесс, требующий применения различных механических устройств и приспособлений. Существует несколько способов разматывания, каждый из которых предполагает подъем барабана над уровнем поверхности минимум на 0,2 м, а сход кабеля при этом должен происходить сверху. Это важное условие, потому что проводник (особенно в бронированной оплетке) может выгибаться дугой, которая упираясь в основание, будет создавать помехи вращению барабана. В статье расскажем, как производится размотка кабеля с барабана / бухты, рассмотрим основные способы.

Основные способы размотки

В зависимости от сечения кабеля, его жесткости, наличия защитной оболочки, его разматывание производится с помощью подвижных, стационарных или ручных механизмов. Они должны обеспечивать подъем барабана и его свободное вращение, исключающее разрывную нагрузку на проводник.

Таким образом, процесс может осуществляться с применением:

специального прицепа (кабельного транспортера);
обычного транспортного средства (автомобиля, трактора);
лебедки (электроприводной, ручной);
вручную (на незначительные дистанции).

Эти способы являются наиболее часто применяемыми, и каждый из них нуждается более подробном изучении.

Использование специализированной техники

Прицепы для перевозки и укладки кабеля эффективно применяются для размещения проводника открытым способом или с помещением в грунт (подготовленные траншеи – трассы). Особенно практично использование при работе с продукцией в жесткой и бронированной защитной оболочке.

Достоинства	Недостатки
Незаменимость при прокладке на дальние расстояния	Невозможность использования внутри зданий
Грузоподъемность до 3-4 тонн	Дороговизна
Возможность размещения от 1 до 3 катушек одновременно

Кабельные транспортеры делают доступными перевозку, намотку и размотку кабельно-проводниковой продукции с барабана. Читайте также статью: → « . Кабельные лотки для производственных помещений и торговых залов »

Кабельный транспортер служит для перевозки барабанов с кабелем и для размотки проводника при его укладке

Единственным минусом специальных прицепов является их немалая стоимость. Поэтому основными пользователями этой техники выступают предприятия, специализирующиеся на выполнении больших объемов работ.

Использование транспортного средства

Часто применяемая практика — размотка кабеля с помощью машины или трактора. Возможны два варианта действий:

Барабан устанавливается на металлической конструкции, допускающей его свободное вращение в кузове или на лафете. Свободный конец надежно закрепляется в начале линии, а размотка происходит при движении транспорта к точке назначения
Барабан устанавливается и закрепляется на вращающемся устройстве, а свободный конец кабеля цепляется к автомобилю, которым производится тяжение.

Достоинства	Недостатки
Простота и доступность способа	Необходимость дополнительной конструкции для вращения барабана
Значительная грузоподъемность	Сложности с погрузкой-выгрузкой
Применимость разных вариантов

Практический совет: обязательным условием является постоянный контроль над процессом разматывания во избежание повреждений изделия.

Применение лебедки для размотки

Этот вариант очень удобный в плане практичности, но ограничивает действия на больших расстояниях, которые ограничиваются длиной троса на лебедке. Универсальность способа заключается в возможности прокладки проводника через трубы или полостные элементы конструкций, а также применимость как для горизонтальной протяжки, так и для вертикальной. Кроме того, при вертикальной размотке, движение может производиться в любом направлении – сверху или снизу.

Достоинства	Недостатки
Легкость и простота процесса	Невозможность использования на дальние дистанции
Возможность работы в разных плоскостях и углах наклона	Необходимость использования направляющих роликов
Доступность прокладки через отверстия, проемы, трубы
Применимость внутри зданий

Проведение работ вручную

Ручное разматывание схоже с предыдущим способом работ с лебедкой, но существенно ограничивается расстоянием, которое при работе с тяжелыми изделиями может составлять немногим больше 20 м. Очень часто такой метод комбинируется с другими способами. То есть кабель руками протягивается через какую-нибудь конструкцию или полость, а дальнейшее тяжение производится механизмом.

Устройства для разматывания кабельно-проводниковой продукции

Приспособления, на которых размещается барабан для размотки с него кабеля, могут быть очень простыми, изготовленными в виде металлической конструкции из упорных стоек и расположенной между ними перекладины, на которой размещается бобина. Могут использоваться и сложные устройства, сочетающие в себе узлы и механизмы, облегчающие процесс тяжения даже с больших и тяжелых катушек.

Такие устройства предназначены для катушек весом в 140-200 кг, а также для барабанов до 6000 кг. Самыми популярными являются изделия марки UNIROLLER, которые широко известны в Европе и России. Рассмотрим некоторые из них в качестве примера. Читайте также статью: → « Как протянуть кабель на тросе к дому, гаражу? Монтаж тросовой электропроводки ».

Размотчик барабанов UNIROLLER 500 rol 90101

Легкое передвижное устройство для размотки катушек весом до 140 кг с небольшим диаметром. Модель снабжена четырьмя роликами, с помощью которых может передвигаться самостоятельно вместе с размещенной на ней кабельной бобины. Вес изделия составляет 8 кг при габаритах: длина 53 см, ширина 55см, высота 10 см.

Устройство прекрасно подходит для использования внутри помещений, а также в кузове грузового или салоне грузопассажирского автомобиля. Вращение катушки осуществляется с помощью двух прочных валиков, на которые она устанавливается. Среднерыночная цена изделия в интернет-магазинах составляет 21 000 рублей.

Размотчик барабанов UNIROLLER 700 rol 90102

Данная конструкция применяется для работы с кабельными катушками диаметром от 0,5 м до 1,8 м и массой до 1,5 т. Она состоит из двух частей, которые обладают малыми габаритами и легко доставляются к месту монтажа любым транспортом. Устройство допустимо к применению даже в очень стесненных условиях. Размеры составляют 120,6х27,7х19,5 см (длина-ширина-высота), общий вес – 34 кг (каждая часть – 17 кг).

Вращение барабана происходит за счет подшипников, встроенных в основание изделия, а его подъем и торможение – с помощью специальных рычагов. Ориентировочная стоимость в интернет-магазине составляет 155 000 рублей.

Устройство UNIROLLER 700 размотчик кабеля с барабанов весом до 1,5 тонн, диаметром до 1,8 метров. Изделие может использоваться внутри зданий, а также на улице, при установке на ровную твердую поверхность.

Модель UNIROLLER 900 rol 90121

Устройство с гидроподъемником предназначена для проведения действий по намотке-размотке кабельной продукции с барабанов диаметром до 2,2 м, массой до 6,0 тонн. Она состоит из пары металлических опор, которые оснащены двумя колесами и гидравлическим подъемным устройством каждая. Между ними располагается труба, играющая роль оси для подвешивания катушки. Высота каждой опоры 112 см, вес – 45 кг. Длина оси 185 см.

Гидроподъемники приводятся в действие ножным приводом. Универсальную конструкцию можно применять на любых площадках, имеющих достаточно ровную твердую поверхность, способную выдержать тяжесть кабельного барабана. Дополнительно приспособление можно укомплектовать осью длиной 150 см, что позволит расширить диапазон обслуживаемых барабанов. Стоимость устройства в интернет-магазине составляет около 299 тыс. рублей.

Конструкция UNIROLLER 900 применим для работы с большими и тяжелыми кабельными барабанами массой до 6,0 тонн

Применение крана для размотки кабелей

При проведении работ на строительно-монтажных площадках, на которых имеются подъемные краны или возможен подъезд автомобильного транспорта, в частности автокрана, разматывание кабельно-проводниковой продукции допускается с их использованием. Для этого необходимо правильно произвести строповку катушки через трубу, которая будет играть роль отдающей оси.

Преимуществами данного способа являются:

применимость для работы с любым весом барабана с кабелем;
возможность подъема на нужный этаж;
допустимость работ, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Также способ подходит для использования в цехах, помещениях и площадках, оборудованных кран-балками или тельферами. Тяжение может проводиться вручную, с применением лебедки или других механизмов. Читайте также статью: → «Какой кабель или провод выбрать? ».

Главным условием использования кранов для размотки кабельно-проводниковой продукции является надежное стропление, исключающее падение барабана. Однако размотка кабеля непосредственно с подвешенного барабана производится крайне редко и в самых исключительных случаях. Основное назначение крана (кран-балки, тельфера) – поместить катушку на стойки.

Особенности разматывания кабелей при отрицательных температурах

Существуют марки проводников, изоляция которых изготовлена специально для северных климатических условий. Такие изделия допускаются к прокладке при температурах до -50 °С. Однако основная масса изделий утрачивают эластичность изоляции при отрицательных значениях температур окружающей среды, что может привести к их повреждению в процессе укладки. Поэтому не рекомендуется проведение таких работ в зимний период.

Если необходимость разматывания все же возникла, то любым манипуляциям с проводом должно предшествовать его прогревание. Оно проводится либо в помещении, либо обогреваемой палатке, куда помещается бухта. Длительность прогрева прямо зависит от достигаемой температуры:

+5-10°С – не менее 3 суток;
+10-25°С – минимум 1 сутки;
+25-40°С – достаточно 18 часов.

Кроме того прогрев кабеля может производиться трехфазным током. Пропускаемый для прогрева через бухту электрический ток не должен превышать 75% допустимого для марки проводника и сечения жил. Также необходимо отслеживать температуру наружного покрова изоляции – она не должна повышаться более 20°С.

Кабельные домкраты для намотки и размотки

По принципу действия домкраты, применяемые для размотки или намотки кабелей, делятся на:

гидравлические, действующие за счет давления жидкости внутри рабочего цилиндра;
резьбовые, осуществляющие подачу путем движения винта по резьбе через гайку;
рычажные, работающие по принципу рычага, используя разницу длины ложемента и основного плеча.

Можно рассмотреть действие конструкций на конкретных примерах:

Модель ДГ 20 (домкрат гидравлический). Назначение – работа с кабельными барабанами D 2-3,5 м, весом до 20 т. Масса устройства – 520кг
Модель ДВ 26-5 (домкрат винтовой). Назначение – подъем для разматывания катушек с кабелем D 0,8-2,6 м, весом 5 т. Масса устройства 180 кг
Механические (рычажные) модели в основном применяются для подъема барабанов небольшой массы с их последующим размещением на стойки.

Винтовой кабельный домкрат позволяет поднять барабан над уровнем земли для размотки и укладки кабеля

Изготовление домкрата своими руками

Домкрат для подвешивания кабельных барабанов может быть изготовлен самостоятельно, при соблюдении некоторых условий. Для создания подобной конструкции понадобится швеллер толстостенная труба D 50 мм, две резьбовые М 22 шпильки длиной по 40-50 см, 2 гайки М 22, сварочный аппарат.

К отрезку швеллера длиной 60 см, по средине под углом 90° приваривается труба длиной 50 см
В верхней части трубы вваривается втулка, таким образом, чтобы винт, плотно проходя сквозь ее отверстие, помещался внутрь трубы
К одному концу винта приваривается кусок швеллера, образуя ложе
На другой конец винта, до ложа накручивается гайка с приваренным к ней воротком
Свободный конец шпильки помещается во втулку и опускается в трубу
Вторая стойка изготавливается таким же образом
Для большей устойчивости в стороны от трубы можно приварить дополнительные упоры
На ложа между двумя стойками укладывается труба, которая продевается в отверстие барабана. Вращая гайки посредством воротков, шпильки выдвигаются из труб, поднимая перекладину с катушкой.

Практический совет: не рекомендуется использовать самодельные домкраты для подъема больших, тяжелых бобин, весом более тонны. Для этих целей применяются промышленные изделия, рассчитанные на определенную нагрузку в конструкторских бюро.

Актуальные вопросы и ответы на них

Вопрос №1. Допускается ли при отсутствии устройства для размотки кабеля, укладывать барабан на бок и, снимая кабель кольцами, укладывать его по трассе?

Подобные действия являются грубым нарушением технологии.

Вопрос №2. Разрешается ли при прогревании проводника в палатке, использовать открытый огонь, например костер?

Использовать открытый огонь для прогрева кабеля категорически запрещено. В случае его воспламенения, потушить его будет очень сложно, а дальнейшее применение в электросетях – невозможно.

Вопрос №3. Позволительно ли для разматывания одной большой бобины использовать два UNIROLLER 500?

Практика показывает, что подобные случаи имеют место, но назвать такой выход правильным нельзя. В конечном итоге можно лишиться дорогостоящих устройств и не выполнить работу. Начальство не будет в восторге от такого результата.

Как размотать кабель с барабана

* При нажатии кнопки “Получить файл” Вы соглашаетесь на подписку новостей от компании ООО ТД “Югтелекабель”

8 (861) 200 27 50

Каталог продукции

Новости

Новости компании:

Размотка кабеля с барабана почти всегда производится с помощью специализированных устройств и приспособлений, гораздо реже – вручную. Перед началом размотки барабан устанавливают на домкрат и приподнимают на 15-30 см от уровня земли или пола. При этом барабан сможет свободно крутиться, не смещаясь в сторону. Кабель разматывают, начиная с верхней части барабана, поэтому и устанавливать барабан необходимо с учетом этого требования. В этой статье мы расскажем о том, какие существуют способы и механизмы для разматывания кабеля с барабана.

Распространенные способы

Перед началом работ кабельный барабан устанавливается либо на домкрат, либо на специальную конструкцию, которая имеет стальную трубу (штангу), которую вставляют в отверстие в катушке барабана. Сечение штанги зависит от размеров барабана и диаметра отверстия. Вот как это выглядит на фото ниже:

Наиболее распространенные способы разматывания кабеля включают в себя:

Разматывание с специального транспортера, трубоукладчика, тягача с кузовом. Барабан устанавливается на транспортер или в кузов авто, который медленно едет вдоль траншеи. Этот способ возможен в случае, если в траншее нет различных препятствий, через которые необходимо будет перетягивать кабель.
Разматывание с грузового автомобиля или трактора. При этом способе барабан устанавливается не в транспортное средство, а в начало траншеи. Конец кабеля прикрепляется к трактору или автомобилю, который двигается вдоль траншеи. Как и предыдущий, этот способ используется только если внутри траншеи нет каких-либо препятствий для кабеля.
Разматывание с помощью приводной лебедки. Кабельный барабан также устанавливается на одном из концов траншеи, а на другом – электрическая лебедка. Этот способ применяется, если разматывать кабель с автомобиля или транспортера по каким-либо причинам невозможно.
Разматывание вручную с помощью ручной лебедки. Этот способ целесообразен только для прокладки кабеля на небольшие расстояния.
Размотка кабелей внутри помещений для горизонтальной прокладки также производится с помощью электрической или ручной (при небольшой длине кабеля) лебедки.
Для вертикальной прокладки кабелей в помещениях лебедка устанавливается на верхней точке трассы и постепенно поднимает кабель с барабана, установленного на домкрате внизу. В редких случаях кабель не поднимают, а спускают сверху вниз. В этом случае кабель крепится к стальному тросу, который используется в качестве несущего элемента.

Специализированные устройства для размотки

Для разматывания кабеля с барабана существуют и специализированные устройства. Например, размотчики кабеля Uniroller 200/400 (на фото ниже), HAUPA 143404 и др.

Наши контакты

Торговый Дом «Югтелекабель»

350051, Россия, г. Краснодар,
ул. Шоссе Нефтяников, 37/3

Монтажникам на заметку: работа в “поле” 11

Интернет-провайдер – это бренд с ярким логотипом, уютный офис где-нибудь в центре какого-нибудь города, колл-центр и тарифная линейка. Скорее всего, именно такие ассоциации возникают у среднестатистического абонента при упоминании своего провайдера. Ну, еще можно вспомнить тех странных ребят в робах, которые приходят иногда настроить роутер, если монитор компьютера показывает разрыв соединения. А между тем, без этих парней, работающих, как говорится, “в поле”, в домах не было бы интернета. Именно они строят сети, тянут оптику по крышам и чердакам, копают траншеи, дабы проложить волокно под землей. Этим ребятам зачастую приходится работать в самых неприятных условиях, потому их комфорт и безопасность, прежде всего, обеспечивает рабочая одежда и оборудование, с помощью которого им приходится выполнять свою, порой нелегкую, работу.

Мы решили собрать в этом материале подборку советов и рекомендаций на множество тем: от того “во что одеть своего монтажника”, до “размотки кабеля”. Так что ниже советы “бывалых”, собранные в единую солянку.

Спецодежда монтажника

“Спецовка” – это вещь важная, подход к выбору которой должен быть тщательно взвешенным, потому как терпеть последствия выбора придется бригадам монтажников. Здесь нужно учесть возможность работы при сильном “минусе” на улице, крепость, влагоустойчивость и удобство.

Пользователь форума под ником Bachaa рекомендует приобретать комбинезоны “Бавария” от производителя “Техноавиа”.

Существенный минус этих комбинезонов – в большом количестве карманов, что оборачивается регулярным “судорожным” поиском инструмента по ним.

Неплохой вариант от “Техноавиа” – это спецодежда серии “Челси”.

Многие пользователи форума отдают предпочтение спецодежде компании “Восток-Сервис”. Отличные рекомендации заслужил костюм “НОРД” от этого производителя.

“У меня такой в прошлом году в Новом Уренгое был, -45 градусов держит (только с поддевкой) + валенки, но не особо долго, около часа. В -25 градусов – хоть в снегу спи. Но у него есть один большой минус – легко промокает”, – пишет пользователь vilemaster1980.

“Честно, с 2006 года покупаю только “Монблан” от “Восток-сервис”. Поверьте, ничего лучшего для монтажников оптики и для промальпа (без покраски) нет. Опробовано на себе. Сам относил за весь период (с 2006 г.) – 4 комплекта. Причина замены: когда порвал. Состав группы 6 человек. Всем такие покупал.
Минус: стирать в химчистке. Или в стиралке, в режиме пух, с теннисными мячиками, с соблюдением температурного режима (написано 40, делали 60 – нормально). Для отмыва гидрофоба добавлять ферри. И после пропитывать верхний слой пропиткой для мембранных тканей. В противном случае начинает промокать.
Еще плюс – у моей жены такой же был (она у меня варила и кроссы, и муфты, или сидела на рефлектометре). “О-па, расстегивается” можно делать большие дела (у женщин, сами понимаете, все дела ) без снятия штанов/куртки.
Сам испытывал – очень удобное решение. И монтажники нормально это оценивали”, – пишет пользователь под ником Zoro.

Другие рекомендуют приобретать для своих монтажников костюмы “СЕВЕР”. По словам испытавших на себе, у спецовки очень хорошая и плотная ткань, которая отличается крепостью.

Хорошие рекомендации пользователей форума получил зимний комбинезон “Прайм” от компании “Техноавиа”. Комбинезон отлично выдерживает 30-градусные морозы.

При широком выборе поставщиков спецодежды, пользователи форума все равно склоняются к выбору лишь нескольких производителей. И к определенным моделям спецовок. Что может быть лучше, чем совет тех, кто уже имел положительный или негативный опыт использования?

Размотка кабеля

Укомплектованная и одетая по высшему разряду бригада монтажников, способная выдержать самые суровые минусовые температуры, прибыла на место. В планах – прокинуть многокилометровую оптическую магистраль. Но как размотать тяжелую бухту с кабелем, чтобы сделать это быстро и с минимальными физическими и моральными потерями? Какие устройства для размотки кабеля предпочитают использовать форумчане?

Здесь, как правило, царит настоящий “колхоз”. Интернет-провайдеры предпочитают творить собственными руками, чем тратиться. Тем более что выбор устройств для перевозки и размотки кабеля невелик.

Вот, например, отличный “колхозный” вариант:

Перевозить можно в любом автомобиле, а устанавливается “размотка” в любой прицеп.

Для изготовления использовалось 7 метров 40-й трубы, метр 50-й трубы, 8 гаек м30, 1.2 метра шпильки м30, 2 метра профильной трубы 25х25 и кусок профильной трубы.

Некоторые пользователи предлагают вот такой компактный вариант “раскатки” на роликах.

А чтобы было удобно подкатывать барабан к такой “раскатке”, можно использовать накладки, представленные на видео ниже.

Для больших барабанов можно использовать несколько иной подход: нарезать стальные кольца лазером и растянуть их прямоугольными трубами-спицами.

Несмотря на то, что некоторые пользователи форума рекомендуют заказывать ролики для раскатки у торговых компаний, многие предпочитают “колхозить” такие устройства самостоятельно, включая активную творческую составляющую. Вот очередной пример “кулибинщины” в телекоме, на создание которого понадобилось полтора часа времени и болгарка:

Или вот еще один пример “козликов” для размотки кабеля, смонтированных, что называется, в гараже.

А вот пример “раскладки”, собранной из комплектующих торгового оборудования:

По словам пользователя Bachaa, для размотки огромных катушек подходят кольца от прицепа.

“Цена за БУ 3000-5000 рублей. В зависимости от состояния. Позволяет раскручивать катушки весом до 10 тонн. Единственный недостаток – вес. Думаю, не менее 50 кг”, – отмечает Bachaa.

Вот еще примеры “раскаток” кабеля от пользователя hRust. На первых четырех фото раскатка барабана. В зависимости от веса барабана, используется либо черенок, либо труба.

Немногим более симпатично выглядит “колхозная” наземная “раскатка” кабеля.

Устройство для размотки кабеля можно соорудить из того, что валяется под ногами. Рецепт “раскатки” таков: труба 60*60 и 40*25 подгоняется под любой диаметр бухты, можно сразу повесить две бухты – удобно при электромонтаже чтоб одновременно и 3*1,5 и 3*2,5 разматывать. В сложенном виде места практически не занимает. По весу – спокойно переносится в одной руке. В разобранном виде диски прикручиваются сверху, штанги прячутся вовнутрь трубы 60*60. При желании масштабируется под любой размер и вес бухты/барабана.

А вот очередной лайфхак от Bachaa, который со скуки собрал в гараже интересное приспособление для легковесных катушек

“В общем, получилось разборное решение. Довольно крепкое. Не тяжелое. Потом покажу крепеж на раме, чтобы запчасти можно было прикрутить на нее, чтобы не терялись. Потом, я так думаю, на базе этой рамы сделаю устройство для перемотки. Нужна будет ось на подшипниках и немножко другие стойки по бокам”, – рассказывает Bachaa.

Траншеекопатель

Если с прокладкой кабеля по столбам в принципе все ясно – здесь не нужно какое-то сложное оборудование (хотя такой способ также предусматривает массу нюансов), то для того чтобы зарыть оптику в землю, нужно применять сложную технику. Лопатами здесь не отделаешься. Тем более нужно учитывать тот факт, что такое оборудование должно быть легко транспортируемым и обладать высокой проходимостью.

Например, пользователь форума под ником AlexPan советует использовать вот такой траншеекопатель на гусеничном ходу.

“Клевая машинка! Главное маленькая, её можно транспортировать в прицепе на обычной машине. На гусеничном ходу, высокая проходимость и не скользит. Человек ездит на ней, а не за ней скачет.
Только вот производится на Украине, со всеми вытекающими последствиями..
.Кабы что подобное у нас найти! Даже если притащить втихую с Украины, то где брать потом запчасти…”, – сетует AlexPan.

Если оборудование не доступно по цене или по политическим мотивам, то всегда можно “сколхозить”, как это, например, сделали сотрудники одного интернет-провайдера, соорудив траншеекопатель на базе мотоблока.

Вот еще один пример качественного “колхоза”.

Однако не все пользователи согласны с явными преимуществами трактора.

“Вся проблема с экскаватором-погрузчиком-трактором есть в его перевозке. Перевозка трактора на 50-100 км целая история. И получается, что для маленьких задач механизации в общем-то и нет. В ручных траншеекопателях бесят постоянно проскальзывающие колеса и затыкание от корней, камней и т.п. С другой стороны, это позволяет не перепиливать чужие трубы. Трассопоисковые приборы часто не дают полной картины. А уж если надо, то берем копейскую быру и можно через ЖБ пропилиться.
Кроме того, даже очень опытный экскаваторщик часто просто тупо не влезает со своим трактором на участок клиента… А талибы с лопатами при копке на 1-1.2 метра расковыривают слишком много глины… Я не собираюсь утверждать, что минибара есть волшебная палочка. Они закрывают свою нишу. И для этой ниши представленная конструкция мне крайне нравится. Есть и другие варианты: мини-ГНБ, прокольные, пробойники. Помимо конечно обычных ГНБ, тракторов с барой, с узким ковшом. Мини-экскаватор еще. Мы много чего используем. Все имеет свои плюсы и минусы… Вот тут МГТС порадовал со своими железобетонными пробками. Теперь надо еще что-то придумывать. Не кран же гонять, чтобы в колодец попасть и муфту переварить. Видимо придется свои колодцы поставить и послать МГТС нафиг!”, – считает AlexPan.

На просторах форума не все отдают предпочтения технике. Некоторые пребывают в полной уверенности, что нет ничего лучше и надежней ручной работы.

“Маломощный траншеекопатель может и хорош только в неудобных местах и стесненных условиях, но ручная копка все равно лучше и надежнее.
Копает он медленно, закапывать если аккуратно – все равно без рук не обойтись, да и укладывать кабель руками все равно.

Мой опыт:
– все нужно иметь и сразу для быстрой эффективной работы по мере убывания важности;
– толковые ребята, кто не против поработать руками;
– предупредительные знаки и ограждающие конструкции;
– экскаватор-погрузчик с узким ковшом для коротких нелинейных, плюс с ним гидромолот разбить дорожки и тп.;
– гнб две шт – с крупной штангой для пролетов более 100м и тяжелых грунтов и с короткой,тонкой или “крот” для маленьких проколов, чтоб не ломать дорожки и тп.;
– бара на колесном ходу для протяженных линейных участков;
– телега для перевозки барабана и размотки кабеля плюс козлы.
И только тут, в конце списка, – маленькая бара типа мотоблока, если хочется”, – считает пользователь под ником ReakCom.

Напоследок еще один пример “колхозной” мини-бары на основе цепного бензореза Husqvarna К9. Всего-то приделали самопальную шину и цепь.

К сожалению, в этой подборке не удалось полностью собрать весь тот опыт, что скопился на нашем форуме в силу большого объема информации. Городить же талмуд на бесконечное количество прокрутов колеса вашей компьютерной мыши нет никакого желания. Поэтому продолжение следует.

Источниками для создания текста послужили темы нашего форума:

Размотка кабеля с барабана

Разматывание проводников выполняется механизированным способом. Кстати, купить кабельный барабан можно по ссылке http://pte.net.ua/page_produkt_pte/page_kabelnie_barabani. Перед тем как размотать провод, барабан устанавливают на домкрат и подымают вверх на 20 см от поверхности или кузова машины. Подобная дистанция приемлема, так как на подобной высоте изделие может без трудностей вращаться и при этом не будет смещаться вдоль собственной оси. Проводник должен раскрутиться с верхней части устройства, благодаря этому и ставить его стоит подобающим образом. В данной статье мы будем рассматривать способы и устройства для размотки кабеля с барабана.

Для того чтобы размотать провод собственными руками применяют стальную ось, которую вдевают через отверстие в катушке. Размеры стальной оси зависят от того, какие размеры имеет барабан. В основном, такие оси комплектуются с транспортерами и специализированными машинами.

Есть разные способы разматывания продукции кабельной сферы. К ключевым относят:

Размотка с транспортера или специализированного автомобиля (к примеру, трубоукладчик), который двигается. Если подобный механизм отсутствует, тогда можно применить специализированные сани, которые передвигаются при помощи трактора или тягача. Разматывание выполняется в траншее. Катушка ставится на транспортере или в автомобильном кузове. Также ее можно поставить на специализированную рейку трубоукладчика. Применяется в том случае, когда у конструкции имеется возможность перемещаться вдоль канавы, и даже в том случае, когда в середине канавы нет разных помех, через которые потребуется тянуть провод.
Размотка при помощи автомобиля или трактора. На одном из кончиков канавы ставится барабан, который со своей стороны фиксируется к трактору или автомобилю, которые будут тащить провод. Применяется этот способ, также как и первый, а собственно в местах, где конструкция передвигается свободно вдоль канавы и в середине канавы отсутствуют трубы или блоки, через которые нужно тянуть провод.
Размотка при помощи каната и приводной лебедки. На один из кончиков линии размещается барабан с проводкой. Провод разматывается по роликам каната специализированной лебедки вдоль канавы. Она может быть либо с ДВС (мотор внутреннего сгорания), либо электрифицированная. Применяется в тех моментах, когда раскатывать с движущего устройства невозможно по самым разным причинам.
Размотка ручным способом. Способы 3 и 4 сходны, отличие только в том, что в данной методике подойдёт ручная лебедка. Подобная схема применяется для прокладывания продукции кабельной сферы на маленькие расстояния, когда приводное устройство нет возможности задействовать (к примеру, отсутствует электрическая энергия).
Использование лебедки с роликами. Применяется для того, чтобы размотать провод в помещениях для производственных нужд для прокладывания по конструкциям на горизонтальных участках. Смысл такой методики состоит в следующем: на домкрат ставится оборудование, которое разматывает провод электрической лебедкой с роликами.
Размотка без применения роликов, ручным способом. Электрический кабель разматывается ручным способом. Применяется при установке проводки на небольшое расстояние при эксплуатации минимального количества проводов. К примеру, когда ложится один провод на расстояние до 100 м.
Подъем с применением лебедки. Применяется при прокладывании проводов в середине помещения на вертикальных участках. Бухта (барабан) ставится на домкрате на нижней отметке, лебедка ставится на верхней отметке. Подъем выполняется за счёт тяжения стальным канатом проводки.
Спуск. Барабан в данном способе ставится на верхней отметке. К стальному канату, который разматывается, по мере опускания фиксируется провод при помощи зажимов. Применяется этот способ на трассах смешанного или вертикального типа, когда есть возможность применять для подъема механизм для поднятия катушки на верхнюю отметку.
Размотка с применением лебедки. Подобная методика используется на вертикальных дистанциях, когда нужно провести проводку сквозь блоки перекрытий между этажами или через трубы. Для этого барабан или бухта располагается на одном из кончиков канавы, лебедка фиксируется на другом конце. Размотать устройство нужно с помощью тяжения его канатом.
Ручное разматывание. Способы 10 и 9 сходны. Отличие лежит только в том, что нет надобности применения данного устройства, как лебедка. Также, данные способы сходны и по области использования. Применяется при длине труб до двадцати метров.

Где применяют взрывозащищенное оборудование ← Опубликовано: 24.Янв.2019
ТВ-ресивер BBK SMP246HDT2 DVB-T2 ← Опубликовано: 22.Янв.2019
Как выбрать привод для ворот ← Опубликовано: 22.Янв.2019
Как выбрать грузоподъемное оборудование ← Опубликовано: 22.Янв.2019
Выбор подоконника: материал имеет значение ← Опубликовано: 21.Янв.2019

Опубликовано: Январь 25th, 2019 в рубрике: Статьи

Технология прокладки кабеля

3 Технология прокладки кабеля

3.1 Использование кабельных роликов

Кабель прокладываемый в траншее и в кабельных каналах вручную или такой что протягивается с помощью механической кабельной лебедки, должен продвигаться на кабельных роликах, размещенных по трассе кабельной линии.
Промежуточные ролики – должны размещаться на прямых отрезках трассы, на таком расстоянии между собой, чтобы не допускать трения кабеля с почвой, но не более 4м.
Угловые ролики – должны устанавливаться по всей длине поворота трассы. Расстояния между осями соседних роликов, к которым прижимается кабель (т.е. вертикальных роликов при горизонтальных поворотах и горизонтальных роликов при вертикальных поворотах) должны быть не более 0,35 м, а сила нажатия кабеля на ролик не должна быть больше предельно допустимая величина.
FdR = 1,4kN
Направляющие ролики – должны устанавливаться с обеих сторон от объекта, под которым протягивается кабель, чтобы исключить возможность трения кабеля с грунтом и объектом
Допускается прокладка кабеля без использования роликов, если масса кабеля не превышает 200кг:

Кабеля что поставляется в бухтах, согласно п. 2.5.1. и отмотанного согласно п. 3.3,
Кабеля отмотанног из размещенных на трассе барабанов или заключенных восьмерками и таких переносимые согласно п. 3.8.

3.2 Определение силы натяжения и силы сдавливания, действующих на кабель

С целью определения необходимых условий протягивания кабеля, необходимо перед прокладкой рассчитать:

Максимальную ожидаемую силу натяжения (Fd), которую возможно использовать для прокладка данного отрезка кабеля;
В случае механического протягивания – также нужно определить максимальную ожидаемую силу нажатия кабеля (FR) на ролик, установленный на повороте трассы.

3.3. Отмотка кабеля с бухты

Отрезок кабеля поставляемого в бухте, согласно п 2.5.1, необходимо отматывать и прокладывать вдоль трассы, путем катания бухты в вертикальном положении по ровной чистой поверхности, например по дну траншеи. Бухта должна разматываться двумя работниками, которые находятся по обе стороны бухты.

3.4 Размотка кабеля с барабана

3.4.1 Размещение барабанов
Барабан с кабелем располагается вблизи одного из концов трассы так, чтобы кабель разматывался через верх барабана и ось барабана, по возможности, была максимально перпендикулярна оси трассы. В крайнем случае, при отсутствии места для установки, барабан можно установить сбоку от трассы под таким углом к оси трассы, чтобы исключить возможность трения кабеля с грунтом и щеками барабана, но при наличии дополнительного оборудования (кабельных роликов)

3.4.2 Установка барабана на кабельных стойках

Барабан с кабелем должен быть установлен на горизонтально расположенной кабельной оси («Карандаш»), которая устанавливается на расположенных по обе стороны барабана кабельных стойках с возможностью регулировки высоты установки барабана. Расстояние между нижним краем щек барабана и поверхностью почвы должна быть не менее 20см

3.4.3 Раскрутка и торможения кабеля при размотке
При прокладке кабеля с барабана, барабан должен вручную раскручиваться работниками так, чтобы кабель свободно провисал, но не касался поверхности почвы. Если скорость вращения барабана превысит скорость разматывания барабана (кабель начнет слишком провисать и касаться поверхности почвы), барабан необходимо срочно остановить, например, путем прижимания к щекам барабана толстой доски или деревянного бруса.

3.4.4 Расположение направляющей барабана
При прокладке кабеля между барабаном и началом трассы необходимо установить направляющую кабеля таким образом, чтобы направление кабеля, разматывается, проходя через кабельную направляющую, совпал с осью трассы кабельной линии (осью размещения кабельных роликов на трассе) и таким образом, чтобы предотвратить трение кабеля с грунтом

3.5 Способы размотки кабеля и сфера их применения

Кабель разматывается с барабана и впускается в траншею, должен протягиваться по роликам следующим образом:

Механизированным способом, с помощью кабельной лебедки, согласно п. 3.6;
Работникам вручную, согласно п.3.7 и п.3.9.5.

Механизированный способ прокладки кабеля рекомендуется использовать во всех случаях когда определенная сила натяжения (F), превышает значение 2kN.
В случае, когда сила натяжения при механическом способе прокладки кабеля большая допустимой для данного типа кабеля, рекомендуется использовать комбинированный способ прокладки кабеля (согласно п. 3.6.6).
Допускается прокладка в траншее только части длины кабеля, а другую часть можно заключить в петлях или восьмерках на поверхности почвы, согласно п. 3.10

3.6 Механическая прокладка кабеля

3.6.1. Установка кабельной лебедки
Кабельную лебедку необходимо устанавливать на одном из концов кабельной линии так, чтобы при прокладке кабеля она не изменяла своего положения

3.6.2 Размотка и прокладке троса лебедки
Трос лебедки необходимо размотать с барабана и уложить по всей длине траншеи, проведя трос вручную через проходы, трубы, и заключить его на кабельные ролики, размещенные согласно п. 3.1

3.6.3 Кабельный зажим
На конец кабеля, прокладываемого необходимо установить:

Монтажный зажим (лягушку) согласно п. 2.3.5;
Кабельную чулок согласно п. 2.3.4. Монтажный зажим (лягушка), должен налагаться на все концы рабочих жил, из которых предварительно сняли изоляцию, а место установки зажима должны быть защищены от попадания влаги, согласно п. 2.4

Кабельный чулок накладывается на внешнюю оболочку кабеля на длину не менее 1 м. Необходимо использовать кабельные чулки такого диаметра (значение диаметра обычно указывается на тросе перед проушина), чтобы кабельную чулок можно было легко завести на кабель и чтобы меньший диаметр чулки (после растяжки) был минимум на 5мм меньше наружного диаметра кабеля, прокладываемого.
Противоположную от проушины конец кабельной чулки необходимо закрепить на оболочке кабеля с помощью двух-трех слоев мягкого стального или медного провода, диаметром примерно 1 мм.

3.6.4 Присоединение кабельного зажима к тросу кабельной лебедки
Присоединение кабельного зажима к тросу лебедки необходимо выполнить через вертлюг, согласно п. 2.3.6

3.6.5. Процесс прокладки и скорость прокладки кабеля.
Перед началом прокладки кабеля необходимо установить параметры натяжения на автоматическом ограничителе силы натяжения кабельной лебедки на величину не большую от рассчитанной допустимой силы натяжения Fd для прокладываемого кабеля. Скорость прокладки кабеля необходимо увеличивать плавно от нуля до оптимальной для данного случая, но не более чем 15м/мин. Одновременно с натягом необходимо помогать вручную раскручивать (разматывать) барабан с кабелем.
При прокладке необходимо следить, особенно в начале трассы и на поворотах, за правильным прохождением троса лебедки и кабеля через кабельные ролики. В случае нарушения процесса прохождения (например, сдвиг или переворачивание кабельного ролика), прокладку необходимо немедленно остановить и, после снижения скорости прокладки до нуля, устранить причину (поправить ролик, трос кабельной лебедки и др.). Скорость восстановления прокладки необходимо плавно увеличивать так, чтобы рывки и дерганья не повредили кабель.
Рекомендуется, чтобы график зарегистрированной силы натяжения в зависимости от длины кабеля, был добавлен к исполнительной документации кабельной линии.

3.6.6 Ручная помощь при прокладке.
При необходимости ручного пособия при прокладке кабеля, кабель, разматывается, должен вручную растягиваться и переноситься работниками в траншеи, особенно в местах перед изгибом трассы, в направлении прокладки, при этом перед расстановкой персонала по трассе необходимо учитывать, что один работник тянет кабель силой 0,20 . 0,25 кН.

3.6.7 Отрезание конца кабеля.
Сразу же после прокладки кабеля его конец должен быть отрезан на необходимую длину и защищен от попадания влаги согласно п. 2.4, при этом длина отрезанного конца кабеля должна быть не менее:

0,1 м (считая от конца оболочки) – при выполнении протяжки с захватом за рабочие жили с помощью зажима (лягушки);
1м – при выполнении протяжки с использованием кабельной чулки.

3.7 Ручная прокладка кабеля с использованием кабельных роликов.

3.7.1 Настройка и протягивания конца кабеля.
На открытых участках трассы конец кабеля, прокладываемого, должен быть направлен и протягиваться одним работником, который движется вдоль трассы (например по дну траншеи).

3.7.2 Расстановка персонала вдоль трассы.
Работники, занимающиеся прокладкой кабеля, должны быть размещены по трассе в направлении прокладки в следующих местах:
– В начале трассы;
– Перед каждым изгибом трассы;
– Перед входом в каждый переход с длиной перехода более 3м;
– В случае необходимости – непосредственно перед промежуточными роликами;
– Равномерно по трассе и после выходов кабеля из трубных переходов.
Работники должны становиться на свои места (например, спускаться в траншею) по мере прохождения кабеля и оставаться на этих местах до окончания прокладки кабеля. Расстояние L (в метрах) между соседними рабочими, ведущими кабель, должно быть такое, чтобы масса кабеля данного расстояния L не превышала 150кг. В случае прохождения кабеля через трубные переходы, все рабочие, которые тянут кабель через переход (согласно п.3.9.5), должны размещаться, по возможности, как можно ближе к выходу из перехода, на расстоянии не более 2м друг от друга.

3.8 Перемещение кабеля вручную.

Перемещение кабеля вручную должно производиться таким образом, чтобы кабель, который переносят, не подвергался чрезмерному изгибанию, даже в горизонтальном положении под собственным весом, и не касался поверхности почвы.
Кабель, который переносят, должен воздерживаться рабочим в двух местах на расстоянии 0,5 м между ними.
Расстояние L (в метрах) между двумя соседними работниками не должна превышать 5м, но не быть больше, чем расстояние длины кабеля весом 25кг.

3.9 Протягивание кабеля через трубные переходы.

3.9.1 Проверка и очистка переходов.
Перед протаскиванием кабеля необходимо проверить чистоту, однородность, гладкость поверхности внутри трубного перехода. В случае обнаружения загрязнения, его необходимо устранить.
Проверка состояния поверхности внутри трубного перехода производится визуально, а в случае необходимости, используются дополнительные средства, например, фонарики, зеркала.
В случае подозрения, что на длине перехода есть подвижки, перескоки или овальность труб, проверку однородности и гладкости поверхности необходимо выполнить с помощью ручного протягивания через переход металлического валика, согласно п. 2.3.7, соединенного с двух сторон через проушины с тросом (фалом) (для возможности вытягивания вала при заклинивании его внутри трубы). Поверхность труб можно считать ровной и гладкой, если вал можно протянуть через переход силой одного рабочего.
В случае выявления загрязнения внутри перехода, необходимо устранить грязь, протягивая дважды в одном направлении щетку, согласно п.2.3.7, с закрепленным тросом длиной минимум на 3м больше, чем длина перехода.

3.9.2 Заведение кабеля в неразборные защитные элементы.

Кабель нужно заводить и вытаскивать из трубного перехода так, чтобы его внешняя оболочка не подвергалась трения с краями труб, и чтобы кабель не затягивал с собой в трубу грунт. Для этого рекомендуется непосредственно перед входом в трубу устанавливать защитные или промежуточные ролики, непосредственно в трубе – специальные устройства в форме лунки, а на выходе трубы – промежуточные ролики.
В один трубный переход пропускается один многожильный кабель или три одножильных одновременно (трехфазный круг). В переходы, выполненные из стальных труб, в одну трубу, допускается прокладка только такого кабеля, который образует симметричное трехфазный круг.

3.9.3 Использование и нанесение смазочных материалов на внутреннюю поверхность перехода.
Смазочные материалы, указанные в п. 2.2.7., Необходимо использовать в тех случаях, когда расчетная сила трения Ft, рассчитанная согласно способа указанному в разделе 7, по сухой внутренней поверхности перехода большее значение 0,8 кН.

3.9.4 Нанесение смазочных материалов на поверхность кабеля.
В случае протягивания через заранее смазанный по внутренней поверхности переход длинных отрезков кабеля или протягивании в том же переходе второго и третьего кабеля трехфазного пучка, нижние части кабеля также необходимо смазывать таким же материалом, которым смазана поверхность перехода.

3.9.5 Протягивание кабеля через переход при ручной прокладке кабеля.
Конец кабеля, прокладываемого вручную, должен протягиваться через трубный переход с помощью фала (троса), выполненного из конопляной веревки или из пластмассы, согласно п. 3.6.3, и протянутого заранее за перехода с помощью кабельных палок. Количество рабочих, влекущие вышеупомянутый фал, должно соответствовать количеству, рассчитанной как 0,005 Ft (где Ft – сила трения кабеля с внутренней поверхностью перехода), способом, указанным в разделе 7. Количество работников не должна быть больше 5 человек. Весь персонал, задействованный в протягивании кабеля, должен находиться максимально близко к выходу из перехода, на расстоянии не более 2м друг от друга.
Допускается проталкивания (выталкивание) конца кабеля без протягивания с помощью фала через трубный переход, если переход по длине не больше чем 3м.

3.10 Укладка кабеля в петли и восьмерки.

Конце длин кабеля, которые должны вводиться в здание или выводиться на кабельные опоры, можно временно укладывать на поверхность почвы за траншеей в виде петли или восьмерки. Допускается укладка отрезков кабеля в восьмерку массой не более 200кг с соблюдением всех допустимых радиусов изгибов, согласно требованиям п. 3.8. Радиус изгиба кабеля в петлях и восьмерках должен составлять не менее 2 Rd, где Rd – минимальная величина радиуса изгиба, указанная для данного типа кабеля, но не менее 2м.

3.11 Вывод кабеля на конструкции и опоры.

Вывода концов кабеля, прокладываемого на вертикальные опорные конструкции высотой около 2м (например, на несущие конструкции концевых муфт), выполняется путем поднятия концу кабеля, который предварительно был заключен на поверхности почвы, канала или траншеи.

Вывода концов кабеля, прокладываемого на вертикальные опорные конструкции высотой более 2,5 м, а также на опоры ЛЭП, выполняется путем затягивания кабеля вручную с помощью фала соединенного с кабелем и перекинутого через блок наверху конструкции или опоры.

В случае затягивания одножильных кабелей, затягиваются одновременно три кабеля соединены в пучок с помощью клейкой изоляционной ленты (см. п. 2.2.8) и размещены, согласно п. 5.3.2. На кабель или пучок, затягивается на конструкцию, необходимо наложить отрезок защитной трубы, согласно п. 2.2.5, необходимой длины. Соединение конца кабеля или пучка кабелей с фалом необходимо выполнять с помощью кабельной чулки, подобранной согласно требованиям п. 3.6.3, при этом при затягивании пучка кабелей, чулок должна быть наложена на оболочки всех кабелей пучка. После затягивания кабеля, концы кабеля под чулком можно не отрезать.

При затягивании кабеля и наложенной на него защитной трубы, затягивание необходимо проводить медленно, так чтобы соблюдались требования по минимальному радиусу гибки для кабеля, и, особенно, у краев защитной трубы.

После затягивания отверстие защитной трубы вместе с кабелем, находящегося в нем, должен быть герметизирован и защищен от попадания в него влаги и загрязнений, согласно п. 2.2.7.