Конденсат в дымоходе котла

Как избежать образования конденсата в дымоходе газового котла

Чтобы подобная ситуация не представляла угрозы, необходимо выяснить, какие виды дымовых каналов существуют, а также как правильно подобрать модель конденсатоотводчика и как им пользоваться.

Что такое конденсат

Под конденсатом подразумевается смолянистая жидкость, которая оседает на поверхностях дымохода под влиянием низких температур.

Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, постепенно снижается. Это становится причиной того, что водяной пар, который находится в газах, оседает на стенках труб. Жидкость смешивается с продуктами горения, вследствие чего начинается процесс образования кислот, таких как серная, азотная, соляная и др.

Дымоходные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, за счет гладких стен позволяют стекать жидкости вниз, в то время как металлопрокатные изделия с шершавой поверхностью удерживают образовавшиеся кислоты. Это в свою очередь приводит к постепенному разрушению системы дымоудаления.

Чаще всего конденсат в канале образовывается по следующим причинам:

плохое перекрытие выходного отверстия;
резкие перепады температуры;
осадки;
сырое горючее;
недогоревшее топливо;
непрогретые трубы;
засорение канала;
конструктивные дефекты;
выходящие газы низкой температуры;
проблемы с тягой.

Требования, предъявляемые к дымоотводу

Дымовой канал необходим, чтобы обеспечивать вывод продуктов горения из отопительных агрегатов с естественной тягой. Этот элемент является важным звеном в домовых системах газоснабжения. Правильное обустройство дымовой трубы гарантирует безопасность всем жильцам, а также безаварийную эксплуатацию газового оборудования.

По этой причине трубы котлов, работающих на пропане, подвергаются жесткому контролю на соответствие требованиям, которые гарантируют эффективность и безопасность использования. Среди них отмечают следующее:

качественная теплоизоляция;
высокая устойчивость к коррозионным процессам;
способность выдерживать повышенную влажность;
герметичность.

Для отвода конденсата требуется такой элемент, как конденсатосборник. Безопасное устройство дымовой трубы не предусматривает монтажа грибков, зонтиков и прочих деталей, которые повышают риск попадания угарных газов в жилье.

Меры профилактики

Чтобы повысить устойчивость дымовой трубы к негативному влиянию конденсата, потребуется выполнить следующие шаги:

В воздуховод нужно установить канал из материалов, устойчивых к химии. Для кирпичной или асбестоцементной трубы используется гильза из нержавеющей стали, которая переносит воздействие химических компонентов.
В месте пересечения горизонтального участка дымохода с вертикальным необходимо установить сборник конденсата – стакан из стали, который располагается под узлом сопряжения.

Остановить процесс образования смолянистой жидкости в дымоходе не получится, но удастся оградить канал от негативного влияния химических веществ, провоцирующих возникновение коррозии. Конденсат в дымоходе, стекая по трубам, будет попадать в конденсатосборник, который опустошают по мере наполнения. Это самый эффективный метод борьбы со смолянистой жидкостью, который позволяет устранить последствия без влияния на процесс образования конденсата в дымоходе.

Кроме того, требуется провести осмотр печной конструкции на наличие дефектов и дополнительных устройств, которые пагубно влияют на общую работоспособность оборудования. Монтаж еще одного котла может оказать негативное воздействие на систему в целом.

В таких ситуациях требуется установка дымоходной трубы от конденсационных котлов. Подобная судьба ждет владельцев печей с низкой теплоемкостью цилиндрических изделий, которые характеризуются длительным прогревом, в то время как их охлаждение происходит практически сразу после окончания топки.

Основные правила использования дымоходной трубы

В процессе установки дымоотвода необходимо обеспечить:

конденсатосборник;
высокую степень герметичности системы;
изоляцию;
хорошую тягу;
вертикальный канал.

Важно, чтобы трубный оголовок был выше кровли более чем 0,5 м во избежание попадания в зону ветрового подпора.

Схему расположения канала, его установку и обслуживание относят к процессам, требующим особого внимания. Периодически необходимо проводить профессиональную очистку и ревизию. Специалист во время осмотра способен выявить возможные недостатки и решить уже существующие проблемы.

Виды дымоходов и образование конденсата

Кирпичный

Применение кирпича для возведения канала является одним из худших решений, поскольку материал может быстро начать разрушаться из-за образования конденсата от перегрева трубы, под влиянием низких температур или климата. Кирпич в таких условиях быстро приходит в негодность и крошится, поскольку способен впитывать влагу. В этой ситуации рекомендуется гильзирование, которое подразумевает установку специального канала, выполненного из нержавейки.

Из оцинкованной стали

В трубах, изготовленных из этого материала, под воздействием конденсата происходят необратимые процессы, которые существенно снижают срок службы канала. Обычно период эксплуатации таких изделий не превышает 3-4 лет.

Фуранфлекс

В процессе производства подобных дымоходных труб используется пластмасса, которая укрепляется сверхпрочным волокном. Такой подход позволил повысить устойчивость изделий к конденсату. Кроме того, продукция из фуранофлекса имеет низкую теплопроводность и прекрасно подходит для эксплуатации при температуре ниже 200 градусов.

Из нержавеющей стали

Такие каналы производятся как в стандартном виде, так и со слоем утепления, в качестве которого могут использоваться базальтовые волокна. Борьба с конденсатом в канале осуществляется посредством самой стали, которая может быть существенно усилена сочетанием с базальтовой ватой.

Дымоходная труба из нержавеющей стали обладает следующими достоинствами:

хорошая герметичность;
высокий уровень пожаробезопасности при соблюдении всех правил эксплуатации;
простота использования;
отличная тяга, обеспечиваемая благодаря гладким стенками дымохода и сечению в форме круга.

Что делать если образуется конденсат в дымоходе твердотопливного котла

Результатом растопки котла становится образование конденсата не только в теплоисточнике, но и в дымоходе. На первый взгляд может показаться – и что здесь такого? Однако в процессе сжигания топлива выходящие химические газы и сажа соединяются с конденсатом (легким кислотным раствором) и получается твердая корка, которая разрушительно действует на дымоотводящую систему и твердотопливный котел. Как уменьшить количество конденсатных масс, к чему может привести отсутствие профилактических работ по устранению конденсата и что является главными причинами такого явления?

Откуда берется конденсат

Что такое конденсат? Первое, о чем мы думаем, услышав слово «конденсат» – это вода. Да, это жидкость, которая образуется на стенках поверхности в виде капель. Однако для конденсата в отопительной системе при сгорании топлива свойственна другая химическая структура. Он состоит из кислоты низкой концентрации. Откуда он берется? Причин для этого несколько:

Во-первых, вода выделяется из воздуха, попавшего в котел, температура которой значительно меньше, чем у выделяющихся газов при сгорании топлива, поэтому она оседает на металлических стенках теплооборудования.
Во-вторых, при запуске твердотопливного котла вода, которая находится в системе, еще холодная, а та, что в котле, намного быстрее прогревается. В результате большой разницы температур образовывается конденсат.
В-третьих, при использовании влажных дров для растопки также выделяется влага, которая впоследствии оседает на стенках дымохода. Хотя производителями указано, что процент влажности дров не должен превышать 20%, однако не все пользователи твердотопливных котлов соблюдают данное требование.
В-четвертых, в дымоходе образованию смолянистых капель служит использование топлива на основе смолянистых пород, например, сосны и ели.

Но кроме вышеуказанных причин есть наиболее частая, которая быстро приводит к разрушению стенок котла, теплообменника и дымохода – это неправильно рассчитанная мощность твердотопливного котла.

Как это происходит на практике? Зачастую пользователи заведомо устанавливают более мощный котел, чтобы оттянуть время вбрасывания очередной порции топлива, однако не задумываются о том, что в камере сжигания из-за сниженной потребности оно сгорает не до конца, а просто более длительно тлеет. Результатом медленного тления становится образование на внутренних стенках котла капель смолы, которые не испаряются, застывают и со временем превращаются в одну большую корку, что снижает эффективность работы котла и приводит к прогниванию его стенок.

Возможные проблемы с дымовой трубой

Итак, конденсат – это не просто влага, а слабый раствор кислоты, который оседает не только на стенках котла, теплообменника, но и дымовой трубы. На стенках выводящих труб конденсат скапливается либо из-за неправильной работы котла, либо по причине неправильного выбора дымохода. И в первом, и во втором случаях на дымоход придется до 60% конденсата в процессе топки. Больше всего застрахованы от таких последствий дымоходы из нержавеющей стали, где влага стекает по стенкам труб, а вот для кирпичных, чугунных или керамических материалов такой проблемы не избежать.

Конденсат, который вовремя не устранили, затвердевает и превращается в корку. Она не только разрушительно действует на покрытие дымохода, но и со временем сужает его проход, а значит, снижается уровень тяги. При сильном загрязнении трубы тяга может и вовсе пропасть. В таком случае эксплуатация отопительной системы невозможна.

Также нужно вспомнить и то, что конденсат состоит не только из смол, которые затвердевают при снижении температуры стенок, но и содержат кислотные массы, они медленно разъедают металлическое покрытие, особенно если вы приобрели недорогой дымоход, не покрытый защитой от коррозии. Таким образом, наличие конденсата в дымоходе действует не менее разрушительно, чем на котле. И в том, и в другом случае это может привести к плохой работе отопительной системе или полному ее прекращению.

Как избавиться от конденсата

Важно понимать, что полностью избавиться от конденсата не получится, однако можно существенно сократить его объем, что не так агрессивно будет сказываться на работе и эффективности отопительной системе. Ниже приведены два наиболее действенных способов.

Правильная эксплуатация и обвязка котла

Сначала нужно разобраться в причине образования конденсата. Если у вас установлен сильно мощный котел, тогда обязательно следует подключить теплоаккумулятор, который заберет на себя часть излишне вырабатываемой энергии и исключит длительное тление топлива. Наличие буферной емкости не только приведет к экономии на отоплении, но и позволит котлу работать на полную, при этом сократить остатки сажи. Работа в интенсивном режиме позволяет создать предельно высокую температуру, при которой конденсат испаряется и не остается на стенках котла, теплообменника и дымохода.

Если у вас установлен теплоаккумулятор, но проблема с конденсатом не решена, тогда стоит правильно обвязать котел. Схема действий следующая:

При запуске отопительной системы после ее полного остывания запускать циркуляционный насос не сразу, а только тогда, когда температура дойдет до 50 градусов. Однако такой способ подходит исключительно для котлов со стальным теплообменником, но ни в коем случае не для чугунных, так как он попросту может не выдержать давления и расколоться.
Не забывайте про группу безопасности, которая позволяет контролировать уровень давления и температуры. Элементы безопасности и регулировки устанавливаются вместе со смесительным узлом.
В проблеме с конденсатом помогут термостатические клапаны, которые также помогают контролировать уровень температурного режима. Они бывают распределительные и смесительные. Последний устанавливается на систему обратного контура, ближе к твердотопливному котлу, а распределительный – на малый контур, после циркуляционного насоса.

Если котел обвязать по вышеприведенной схеме, то через 20 минут после запуска системы теплоноситель начнет поступать в основной контур. Небольшая разница в температуре позволит избежать крайне большого выделения конденсата.

Смысл данной схемы заключается в том, что при участии распределительного клапана теплоноситель идет по малому контуру, а после нагревания медленно переходит на большой контур отопления. Такая обвязка позволяет плавно прогреть систему и избежать перегрева теплоносителя, тем самым снизить до минимума конденсат. А если температура в теплообменнике будет находиться на уровне 50 градусов, то образование конденсата и вовсе не страшно для отопительного оборудования.

Выбор качественного топлива

В причинах, приводящих к образованию конденсата, мы перечислили выход влаги, которая содержится в мокрых дровах или использование древесины из смолянистых пород деревьев – ели или сосны. Все это требуется полностью исключить. Особенно это чревато для дымохода. Что лучше всего использовать для топки котла на твердом топливе?

Дрова из твердых пород
Уголь (бурый и каменный)
Пеллеты
Прессованные брикеты (торфяные или деревянные).

Все перечисленное топливо не только является безопасным для котла и дымоходной трубы, но и дольше горит, создавая при этом высокую температуру. Обязательно проверяйте топливо на сухость и исключите смолянистую древесину, чтобы максимально обезопаситься от выработки конденсата. Лучше всего отдавать предпочтение пеллетам, однако ввиду их немалой стоимости не каждый может себе позволить такой вид топлива. В качестве хорошей альтернативы выступает уголь. Он обладает высокими технологическими параметрами, практически не выделяет вредных веществ, довольно удобен и выгоден в растопке.

Что будет, если не удалять конденсат

Как вы поняли, конденсат – это не просто вода, это низкоконцентрированная кислота, которая быстро способна разъедать стенки металлических конструкций отопительного оборудования, в том числе и дымохода. При отсутствии каких-либо действий конденсат может разрушить поверхность за один сезон активной эксплуатации котла: неправильная обвязка котла, отсутствие теплоаккумулятора, использование непригодной древесины и другие эксплуатационные нарушения.

Конденсат не просто налипает на стенки котла, теплообменника или дымохода, он в процессе переработки топлива присоединяет к себе частицы сажи и газов, которые направляются по дымоходу. С каждым разом их становится все больше и больше, они образуют толстый слой, который является очень плотным и снижает функциональные характеристики отопительной системы в целом.

Во-первых, обладает разрушительными свойствами для металлического покрытия.
Во-вторых, утолщение корки приводит к снижению КПД котла.
В-третьих, нарушает теплопередачу от котла к теплоносителю.
В-четвертых, налипая на стенки дымохода, делает проход уже, тем самым снижая уровень тяги.

Помимо всех негативных последствий конденсат и образование плотного смоляного налета создают пожароопасную ситуацию, так как налипшие на стенки котла продукты сгорания могут загореться.

Таким образом, не стоит халатно относиться к такому процессу, как образование конденсата в процессе отопления. Он может оседать не только на дымоходе, но и на металлических стенках отопительного оборудования, что впоследствии приведет к разрушению. Поэтому вы должны регулярно заниматься чисткой, минимум один раз в месяц. А если котел имеет фигурную систему теплообмена, то еще чаще. Регламентные работы по удалению смолянистой корки проводятся при помощи специальных химических растворов.

Что делать, если в газовом котле конденсат: методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Вместе с повышением КПД современного отопительного оборудования, повышается сложность агрегатов и возрастают требования к его обслуживанию. Согласитесь, крайне неприятно, если спустя год-два после установки устройства вы обнаружите конденсат в газовом котле: что делать в этом случае, мы расскажем вам ниже.

Если срочно не предпринять меры, то начнет разрушаться само оборудование и дымоотвод. При этом внутри обустроенного отопительной системой дома будут сыреть стены, образуются рыжие подтеки, появится черная плесень, придет в негодность отделка.

Грамотно подобранный и правильно установленный дымоход позволит решить все проблемы. Также справиться с ситуацией поможет конденсатоотводчик, который существенно продлит срок службы дымоотводной системы. Из предложенной нами статьи вы узнаете, что такое конденсат, как от него избавиться и каким должен быть дымоход.

Что такое конденсат?

Конденсат — это жидкость, которая оседает на стенках дымохода в результате перепада температур. В современном газовом оборудовании выходящие газы имеют низкую температуру.

Причины появления конденсата:

неправильно утепленный дымоход;
резкий перепад температур;
непрогретые трубы;
засорение дымового канала;
низкая температура отработанных газов (в идеале температура должна быть не ниже 100 °С);
очень длинная труба дымохода, в результате чего происходит чрезмерное охлаждение дыма;
шероховатые стенки дымохода (собирают больше воды, чем гладкие);
нарушения в конструкции;
проблемы с тягой.

Во время работы газового котла помимо воды также выделяются углекислый газ и прочие химические соединения (оксиды).

Под воздействием высокой температуры оксиды вступают в реакцию с водой и образуются агрессивные кислоты (азотная, соляная, серная и пр.). Они оседают на поверхности оборудования вместе с конденсирующимися парами. Агрессивная кислотная среда приводит к быстрому разрушению дымоходной трубы.

Чем опасна образующаяся влага:

если конденсат намерзает в дефлекторе или в устье трубы, сечение дымохода перекрывается, в результате тяга уменьшается, что может привести к образованию обратной тяги и продукты сгорание попадут в дом, вызывая отравление его жителей;
большое количество воды может потушить пламя, что приведет к попаданию в помещение угарного газа.

Помимо этого, если влага попадет в топку котла, разрушатся его стенки. В итоге разрушения токсичные продукты горения будут частично поступать в дом.

В отработанных газах вода содержится в виде пара. Когда температура газов понижается, пар становится перенасыщенным и формируются капли. В случае, когда газы раскаленные, образование конденсата происходит у более холодных стен дымохода, где и оседают капли жидкости.

Почему появляется влага в газовых котлах?

Помимо конденсата в дымоходе газового котла влага может образовываться и в водопроводных трубах. Основная причина кроется в разнице температур.

Также на появление “росы” на трубопроводах влияет:

неправильная работа вентиляции (недостаточно мощная вытяжка);
высокий уровень влажности в помещении;
некорректная работа отопительного оборудования.

Устройство газового котла не позволяет полностью избавиться от конденсата. Однако в ваших силах уменьшить скорость образования влаги и ее количество.

Борьба с конденсатом в атмосферном котле

Если в доме установлен атмосферный настенный или напольный газовый котел, то продукты сгорания разогреваются до 170-200°С. В образующихся при горении газах тоже присутствует вода. Однако она не конденсируется, а превращается в пар и выводится через дымовой канал вместе с прочими дымом и летучими частичками сажи.

Если в дымоходной трубе образовывается конденсат, значит, проблема в некачественной теплоизоляции дымохода. Причем формирование капель конденсата на дымовом канале может происходит как из-за недостаточного утепления, так и от избыточного.

В трубах, изготовленных из нержавейки, проблема образования конденсата может быть решена установкой нейтрализатора конденсата и доукомплектованием элементом отвода оседающей на поверхности трубы конденсационной влаги.

При сборке обычных металлических дымовых труб и сэндвич-дымоходов обязательно следует соблюдать порядок сборки и соединения элементов, который предусматривает самопроизвольный отвод конденсата за пределы дымового канала.

Предупреждение “росы” в турбинированном котле

Модели с закрытой горелкой оснащаются коаксиальным дымоходом. В нем предусмотрен уклон в 3° в направлении наружу, т.е. от котла, он обеспечивает самопроизвольный сток конденсата на улицу.

Внутренний канал коаксиальной системы постоянно охлаждается поступающим снаружи потоком воздуха, благодаря чему разница в температурах при нормальной работе минимальна.

Стандартная длина коаксиальной системы отвода дыма — 1,2 метра. Если необходимо удлинение, (обязательно внутри помещения) расстояние не должно превышать 6 метров. Между выходным отверстием наружной части коаксиального дымохода и ближайшим препятствием (стеной, крупным деревом и т.д.) должно быть не менее 0,6 м.

При использовании котла с коаксиальным дымоходом в северных регионах целесообразно утеплять наружную часть отводящей трубы. Так можно предупредить образование конденсата на дымоходе газового котла. Ведь разница между температурами входящего потока воздуха и выходящих дымовых газов будет сокращена.

Можно временно обеспечить котел притоком воздуха из помещения. Большинство турбинированных моделей напольных и настенных газовых котлов рассчитано на возможность устройства раздельных систем притока и вытяжки. Надо просто найти заглушку отверстия, к которому должна присоединяться вытяжная труба, и слегка приоткрыть ее.

С приоткрытой заглушкой для вытяжного канала можно переждать морозы. Затем ее следует обязательно плотно прикрыть. Еще в этих случаях помогает увеличение мощности котла на период морозов. В автоматизированных системах хорошо действует временное сокращение интервала между заданными хозяевами температурами активизации и остановки котла.

Особенность конденсационных котлов

Идеальным решение станет конденсационный котел, который правильно сбалансирован с системой отопления, грамотно настроен и работает в соответствующем режиме. В этом случае появление конденсата абсолютно не вредно, т.к. его энергия рационально используется самой системой.

Объем сэкономленного газа напрямую зависит от количества образовавшегося конденсата. Тепло конденсирования, которое образовалось в процессе работы оборудования, собирается и перенаправляется в отопительный контур. КПД такого котла 98%.

Допускается ли слив конденсата в канализацию?

Во время работы газового котла образуются оксиды, которые вступают в реакцию с водяным паром. В результате образуется угольная и серная кислоты, средний показатель рН которых — 4. Для сравнения, рН пива — 4,5.

Кислотный раствор настолько слаб, что никаких ограничений на сброс в общественную канализацию нет. Это правило применимо в случае, если формирование конденсата произошло на трубе газового котла, работающего в квартире.

Единственное условие — конденсат должен быть разбавлен сточными водами 1 к 25. Если мощность котла более 200 кВт, необходимо ставить нейтрализатор конденсата. Это требование указывается производителем в паспорте оборудования.

В автономную канализацию, отводящую стоки в септик с анаэробными бактериями или в станцию глубокой очистки с применением анаэробов и аэробов, сбор конденсата невозможен. Он погубит задействованную в процессе очистки биологическую среду.

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.

Дымоход из асбестоцемента. В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
большой вес и длина, что усложняет установку;
стыки не герметичны;
образующаяся влага впитывается в стенки;
температура отходящих газов не выше 300 ºС.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник.

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.

Кирпичные дымоходы. Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами). Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ºС.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла. Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.

Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы. Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
герметичны;
в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
просты в обслуживании;
пожаробезопасны;
долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами.

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Правила монтажа дымохода

Вся система должна быть утепленной, водостойкой и защищенной от воздействия агрессивных материалов.

Основные принципы, применяемые при монтаже:

собирать дымоход следует по «конденсату»;
каждый стык обрабатывается герметизирующим составом;
от вертикали лучше отступать максимум на 30%;
длина наклонных участков, сооруженных под углом не более 30º к горизонту, — до одного метра;
по всей протяженности канала используются комплектующие одного сечения.

Рекомендуется устанавливать готовые комплекты дымоходов, которые представлены в специализированных магазинах.

Рекомендуемые параметры системы дымоходов для газовых котлов:

для изготовления дымохода необходимо использовать коррозионностойкую сталь типа AISI 321;
минимальная теплоизоляция — 50 мм;
в систему обязаны входить: тройник с конденсатосборником, а также защитный конус над верхним участком дымохода.

При выборе дымохода следует обратить внимание на данные характеристики.

Профилактика появления конденсата

Забыть о влаге в дымоходе навсегда не получится. Формирование конденсата неизбежно, хотя при постоянной работе газового оборудования осевшие при запуске “капли” испарятся сами и больше не будут выпадать, пока агрегат работает на всю мощность.

Как сократить количество конденсата:

утеплить канал дымохода;
своевременно прочищать систему;
использовать конденсатоотводчик.

Если происходит накапливание конденсата в газовом котле отопления, то следует установить емкость для сбора лишней жидкости. Конденсатоотводчик представляет собой емкость, выполненную из нержавеющей стали, в которой собирается появившаяся влага.

Монтируется приспособление под выводным каналом или патрубком газового оборудования. Также устанавливают постоянный водоотвод в канализацию.

Проблему с образованием влаги в дымоходе лучше предупредить, чем тратить затем время и деньги на ее решение.

Меры профилактики появления влаги:

придерживаться всех норм на этапе строительства здания;
при монтаже дымохода четко следовать проекту;
регулярно обслуживать дымовой канал с использованием специализированных средств для чистки дымоходов;
модернизация существующих труб (утепление, вставка вкладышей из нержавейки);
следить за мощностью тяги и вовремя чистить дымоход.

Утепление дымохода производят с помощью минеральной ваты или и волокнистого утеплителя. Для изоляции кирпичного дымохода используют штукатурку, которая укладывается в семь слоев.

Определение вероятности конденсатообразования

Вычисления можно осуществить, если конденсат образуется в результате большого выброса пара и перегрева стенок дымохода, а также известна мощность работающего оборудования. Усредненная норма выделения тепла — 1 кВт на 10 кв. м.

Формула актуальна для помещений с потолками ниже 3 м:

MK = S*УМК/10

МК — мощность котла (кВт);

S — площадь здания, где установлено оборудование;

УМК — показатель, зависящий от климатической зоны.

Показатель для различных климатических зон:

При эксплуатации двухконтурного котла, получившийся показатель MK следует умножить на дополнительный коэффициент (0,25).

Выводы и полезное видео по теме

С информацией о том, как защитить котел от конденсата, ознакомит следующий ролик:

Особенности работы и преимущества установки конденсатоотводчика представлены в видео:

Образование конденсата в дымоходе неотвратимо. Поскольку этого нельзя избежать, мы рассказали вам о том, как уменьшить качество влаги и защитить оборудование от агрессивных жидкостей.

Рекомендуется усилить дымоход нержавеющими пластинами, установить конденсатосборник и следить за наличием тяги. Не стоит забывать о чистке дымохода, а также профилактике состояния его стенок.

Если у вас есть успешный опыт «борьбы» с конденсатом, делитесь своими секретами в комментариях. Читатели, у которых возникли вопросы, могут задать их специалистам онлайн.

Почему в трубе дымохода образуется конденсат и как от него избавиться?

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Причины образования влаги в дымоходе

Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.

Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.

По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу. Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.

Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.

Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице. Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Требования к конструкции дымохода

Выполнение требований норм и правил при возведении и эксплуатации дымоотводящей системы продлит срок ее службы, в том числе благодаря минимизации образования конденсата:

При вертикальном расположении трубы допускается наличие горизонтальных участков длиной не более метра или наклонных, но без острых углов.
Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой, без выступов, щелей и других неровностей.
Не допускается уменьшение диаметра канала по сравнению с выходным патрубком отопительного агрегата.
Возможность для прочистки дымохода — важное требование при сооружении дымохода.
Для обеспечения хорошей тяги и свободного выведения продуктов горения высота трубы должна учитывать высоту крыши отапливаемого здания.

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

Важно! Этот способ не поможет при использовании газового котла, так как снизить количество выделяемого водяного пара при сгорании природного газа невозможно.

Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Профилактические меры

Серьезных проблем с конденсацией можно избежать, проводя профилактику. Ряд превентивных мер, которые принимаются своевременно, облегчат содержание системы отопления и продлят срок ее безопасной и эффективной эксплуатации:

очистку дымохода – отсутствие засоров обеспечит хорошую тягу и быстрое выведение продуктов сгорания и водяного пара (не реже одного раза в год);
освобождение конденсатоотводчика от влаги по мере наполнения;
плановый осмотр и проведение необходимого ремонта всей обогревательной системы.

Все эти работы при регулярном проведении позволят уменьшить количество конденсата и избежать множества других проблем в работе отопительной и дымовыводящей системы.

Обратите внимание! Профилактику обязательно проводят перед стартом отопительного сезона, не помешает она и после его завершения.

Как избавиться от конденсата в дымоходе: почему образуется и что делать, чтобы устранить

Многие задавались вопросом, почему в трубе дымохода газового котла образуется конденсат и как уменьшить его объемы или вовсе устранить. Необходимо всесторонне рассмотреть проблему: определить, от чего зависят ее масштабы, как ее предупредить. Вы не только убедитесь в том, что профилактические меры полезны, но и сможете своевременно взять их на вооружение (ведь внедрять некоторые из них нужно на стадии проектирования здания).

Что это такое

При сжигании любого топлива – газа, угля, торфа, кокса и прочих, помимо тепла выделяется еще и пар. Поднимаясь, он охлаждается при контакте с воздухом более низкой температуры, и часть его превращается в конденсат в дымовом канале, то есть во влагу, стекающую вниз по стенкам. Это естественное, но негативное и даже опасное физическое явление, которое может обернуться самыми вредными последствиями для всей отопительной системы (ниже, в отдельном разделе, мы расскажем, какими именно).

Причины и факторы, влияющие на образование конденсата

Сразу отметим, что они приведены в произвольном порядке, а не по степени их важности. Итак, это:

Температура пара (отработанного газа, выходящего из печного оголовка) не превышает 100 °C. Это типичный недостаток для значительной части современных отопительных агрегатов.
Труба чересчур длинная – дым быстро и сильно охлаждается в верхней ее части.
Выбранное топливо либо отсыревшее (напиталось влагой в процессе хранения), либо просто плохо подходящее (изначально содержит в себе большой процент воды).
Просвет борова сузился из-за уменьшения тяги, возникшего благодаря скоплению отложений сажи.
Трубопровод недостаточно утеплен и/или сделан из не того материала (например, из цинка в один слой).
Воздух на улице намного холоднее выходящего пара и, из-за серьезного перепада температур, конденсат в дымоходе частного дома собирается быстро и в большом объеме.
Отработанный газ задерживается шероховатыми стенками.
Приток свежего воздуха к печи отсутствует или недостаточен, в результате чего тяга слишком мала, топливо горит медленно и сжигается не полностью.
Выходной канал уже содержит какое-то количество жидкости, попавшей туда из-за осадков или по какой-то другой причине.
Труба обладает дефектами и/или недочетами конструкции – у нее есть слишком наклонные или даже горизонтальные участки, площадь ее сечения отличается от проектной (в большую или меньшую сторону) и тому подобное.
Плохая тяга – чем быстрее газ покидает систему, тем лучше, тем меньше времени остается на охлаждение и на образование влаги.
Печь сложена неправильно – на ее обогрев расходуется значительная часть выделяемой энергии (а не на отопление помещения). Это приводит к низкой исходящей температуре пара, а чем это грозит, мы уже разобрали выше.

Все эти факторы провоцируют появление жидкости, но действуют они в разной степени: одни сильнее, другие слабее.

Влияние материала на возникновение конденсата

От электрического или на твердом топливе газовый котел отличается тем, что он работает таким образом, что в системе всегда образуется какое-то количество влаги. Поэтому при его покупке и установке особенно важно продумать вопрос изоляции и решить, из чего будет сделан дымоход. От правильности выбора зависит срок и безопасность эксплуатации нагревательного оборудования.

Кирпичный

Хорошо собранный (без трещин и щелей), он сможет эффективно удерживать тепло, что позволит его стенкам длительное время не остывать, а значит поспособствует сохранению нормальной тяги. С другой стороны, его нужно долго разогревать, и пока температура остается низкой, жидкость накапливается сравнительно активно.

Учтите также, что кирпич достаточно легко разрушается при контакте с растворами кислот и перепадах температур. Так что это классический и дорогой (если делать из хорошего кирпича), но не лучший выбор.

Трубы из нержавеющей стали

Сам материал, поверхность которого идеально гладкая, стойко противостоит коррозии и действию агрессивных сред. Теперь о конструктивном решении.

Чтобы не увидеть, как течет конденсат из дымохода, необходимо использовать двустенный, а не одностенный. Технология изготовления сэндвича подразумевает двойные кольца разного диаметра, между которыми лежит прослойка утеплителя из невоспламеняющегося базальтового волокна.
С таким дополнительным утеплителем нержавейка будет не только быстро прогреваться, но и долго остывать. И это без накапливания влаги и сажи внутри.

Керамические трубы

Они достаточно прочны и обладают следующими плюсами:

быстро прогреваются и медленно остывают, а значит эффективно сохраняют тепло;
универсальны, не зависят от вида топлива печей;
просты в обслуживании и поэтому эксплуатируются в течение десятилетий;
пожаробезопасны – им не страшны возгорания сажи.

Минусы тоже есть, они заключаются в большом весе конструкции, который способен привести к сложностям при установке и высокой стоимости.

Дымоходы из фуранфлекса

Можно также рассмотреть этот композитный материал, чтобы не думать о том, что конденсат из трубы газового котла или печи может повредить отопительную систему. На стенках канала не будет собираться влага, так как они будут выполнены из полимерной смолы, усиленной стекловолокном.

Готовый фуранфлексовый рукав может быть любой длины, диаметра и, при правильной установке, окажется полностью герметичным. Скажите категоричное «нет» протечкам и уверенное «да» – стабильно мощной тяге. Монтаж быстрый и чистый, без сноса стен, перекрытий, частей кровли, опорных конструкций, и легко выполняется даже после отделочных работ. Материал не повреждается, даже когда температура пара достигает 250 °C.

Основные недостатки фуранфлекса это высокая цена (в 2-3 раза выше дымоходов из нержавеющей стали), дорогой монтаж. В случае повреждения рукава, заделка элемента труднодоступна, а покупка всей системы может ощутимо ударить по карману.

Асбестоцементные дымоходы

Раньше применялись повсеместно, сегодня, с развитием технологий, считаются морально устаревшими. Остановившись на таком варианте, вы будете думать не только о том, почему образуется конденсат в печной трубе, но и как устранить последствия от вдыхания асбестовой пыли. А она будет выделяться в процессе обогрева (когда содержащиеся в дымовых газах кислоты станут разрушать канал), оседать в помещении, а потом и попадать в ваши легкие при вдохе.

У этого материала есть и другие минусы: он недостаточно герметичен, плохо удерживает тепло, сравнительно активно впитывает жидкости. Добавьте сюда шероховатость поверхности (что, как мы выяснили выше, плохо), высокую пористость и склонность к растрескиванию под воздействием высоких температур, порог в 300°С, при превышении которого возникает угроза взрыва.

Стальные и оцинкованные трубы (одностенные)

Они легкие и недорогие – рукав выйдет на 50-80% дешевле кирпичного, не говоря уже об остальных. Но при этом есть недостатки, и главный из них в том, что канал быстро прогорает. Это связано с неспособностью противостоять воздействию конденсата и высоких температур. Cталь может заржаветь, так как она обладает слабой коррозионной стойкостью. А цинк при нагреве свыше 419°С выделяет отравляющие вещества, поэтому изделия металлопроката из него можно использовать только при пониженной температуре отходящих газов.

Таким образом мы рекомендуем остановить свой выбор на утепеленных дымоходах из нержавеющей стали.

Помимо выбора подходящего материала, необходимо произвести монтаж согласно инструкции. Нарушения при сборке трубы могут привести к возникновению конденсата и оседанию сажи.

Конденсат в дымоходе котла – это нормально или нет?

Мокрые пятна на дымоходе – довольно распространенная проблема. Причиной их появления служит конденсат, который образуется естественным путем при перепаде температуры воздуха. Любые воздушные массы содержат определенное количество влаги. Продукты горения не исключение и также содержат влагу. Если система обустроена неверно, влага или горячий пар будет легко конденсироваться на стенках.

Если образуется конденсат в дымоходе котла, меры нужно принимать немедленно, но сначала разберемся, почему это происходит.

Что вызывает проблему?

С мокнущими стенами кирпичной кладки или стекающей водой вниз по дымоходу часто сталкиваются многие владельцы частных домов, причем проблема бывает и с газовыми, и с твердотопливными котлами. Существует несколько причин образования конденсата в системе отвода продуктов горения:

Неправильная конструкция. Составлять проект дымохода должен специалист. Если длина дымохода или проем слишком большой, воздушные массы будут долго выходить наружу. При прохождении через систему продукты горения будут остывать и конденсироваться в верхней части трубы.
Слабая тяга. Также способствует медленному прохождению дыма через дымоход и его преждевременному остыванию. Поспособствовать этому может большое количество скопившейся на стенках сажи, чрезмерное количество поворотов и другие конструктивные ошибки.
Плохие теплоизоляционные характеристики. Проблема часто становится актуальной при понижении температуры воздуха. Стенки дымохода быстро остывают. При соприкосновении с ними продукты горения преобразуются во влагу.

У твердотопливных котлов конденсат в дымоходе котла также может появляться из-за сырого топлива. Хотя в большинстве случаев дополнительный фактор, который только ускоряет проявление проблемы. В любом случае предотвратить дальнейшее образование и скопление влаги в системе нужно как можно скорее.

В чем опасность?

Некоторые люди, заметив конденсат на трубе газового котла, не придают этому значения, а зря. Влага сама по себе обладает довольно сильной разрушительной силой, но в составе продуктов горения содержатся агрессивные вещества.

Для кирпичных систем влага несет особую опасность. Если вода постоянно находится на поверхности стенок, кирпич натягивается влагой и из-за этого теряет свои эксплуатационные характеристики.

Он становится менее прочным и достаточно хрупким. Если вовремя не принять меры, конденсат в дымоходе котла сможет разрушить кирпичные стенки, и тогда без капитального ремонта, а то и строительства нового дымохода не обойтись.

Сейчас все чаще кирпичные проходы заменяют современными металлическими трубами. Большинство людей считает, что нержавеющей стали, их которых их изготавливают, не страшен конденсат из-за стойкости к коррозии. Но на самом деле, это не так, поскольку при сгорании газа в продукты отходов попадают соединения кислот, обладающие сильным агрессивным действием. Конденсат не только портит внешний облик грязными потеками, но и способен разрушить прочный и надежный металл.

При чрезмерном образовании влаги она стекает вниз и может попадать в котел. В большинстве случаев это ведет к сбоям в работе, а то и серьезным поломкам.

Особую опасность несет для устройств с автоматическим блоком управления.

Если не желаете покупать новый котел и проводить капитальный ремонт дымохода, не откладывайте решение проблемы в долгий ящик.

Пути решения проблемы – традиционные и современные методы

Если конденсат в котле, что делать, должен знать каждый владелец частного дома, который столкнулся с этой проблемой. Существует несколько традиционных методов эффективного решения проблемы:

Прочистка дымохода. Порой для улучшения тяги достаточно почистить проходы или устранить засор в трубе, который препятствует прохождению дыма. Правда, в большинстве случаев этих мер недостаточно.
Утеплить трубу. Если провести работы по теплоизоляции, сместится точка росы. Продукты горения не будут преждевременно остывать и образовывать конденсат. Происходить это будет за пределами системы.
Установить дефлектор. Главное назначение этого специального приспособления в улучшении тяги. Хорошая тяга – это залог того, что продукты горения будут быстро проходит через систему, не успевая в ней остывать.

Кстати, если на дымоходе газового котла имеется козырек или зонтик, его нужно демонтировать, так как он препятствует прохождению воздушных масс, содержащий горячий пар.

Если заметили конденсат котла, как избавиться от него, узнаете далее.

Существуют и более эффективный, но менее трудоемкий способ избавиться от конденсата – сдеалать ремонт дымохода котла при помощи материала ФуранФлекс Black.

Полимерная труба, которая вставляется внутрь существующего дымохода, выполняет несколько функций:

улучшает тягу за счет гладких стенок;
предотвращает остывание воздушных масс из-за низкой теплопроводной способности;
обеспечивает защиту стенок от влаги и коррозии;
дополнительно укрепляет всю конструкцию и обеспечивает длительный срок службы.

Среди основных преимуществ применения ФуранФлекс можно назвать быстроту проведения работ. Модернизация и улучшение системы обычно проводится в течение одного дня. Полимерная труба гибкая, поэтому без проблем может быть заведена в систему любой сложности вне зависимости от количества и углов поворотов. По завершению работ никакого строительного мусора, только чистая рабочая площадка и готовый к эксплуатации дымоход. Материал ФуранФлекс Black обладает отменными эксплуатационными характеристиками и может прослужить ни один десяток лет. Подробнее об особенностях материала и монтажа вы можете узнать у наших специалистов.