Складной деревянный стул своими руками: материалы, технология сборки

Легкость, комфорт и способность становиться минимальным по размерам, освобождая столь дефицитное пространство, — все это можно назвать характеристиками складного стула. Это обуславливает то, что часто люди используют складные стулья в негабаритных помещениях, на кухне, во время посещения дачи. Такой стул, конечно, можно приобрести в магазине, но можно изготовить и самостоятельно, применив описанную ниже технологию. Полученная модель будет комфортной не только для дома, но и отлично впишется в условия дачи. На можно увидеть схему такой конструкции. Первым этапом станет подготовка материалов, которые пригодятся в процессе работ по изготовлению стула.

Чертеж складного стула.

Инструменты и материалы

сосновые бруски с сечением 30х30 мм;
доски толщиной в 20 мм;
нагели;
стальной прут с сечением в 10 мм (360 мм);
винты диаметром в 5 мм (длина 70 мм);
гайки;
шайбы;
саморезы;
стамеска;
пила;
клей ПВА.

Такой деревянный стул имеет конструкцию, которая состоит из 4 ножек, 2 из которых имеют чуть большую длину, 2 других — короткую.

Чтобы изготовить длинные, следует использовать бруски длиной в 900 мм, для изготовления коротких понадобятся бруски в 550 мм. Стул имеет в составе поперечные связки для 2-х длинных ножек, для чего следует использовать пару отрезков доски размерами 400х50х20 мм, а также 340х50х20 мм.

Рейка, которая должна иметь размеры 400х70х15 мм, ляжет в основу спинки. Еще 2 отрезка доски с габаритами 280х50х20 мм выступят в роли поперечин, объединяющих короткие ножки. Два бруска размерами 290х30х30 мм понадобятся, чтобы создать опору под сиденье, которое следует набрать из 6 реек, размер каждой из которых — 340х40х15 мм.

Вернуться к оглавлению

Технология сборки складного стула

Схема сборки стула.

Начинать работы по сборке следует с сиденья. Для этого нужно взять опоры, положив их перед собой. С отступлением в 40 мм от краев следует просверлить отверстия, которые пригодятся для стального прута. Отверстия должны быть просверлены на обеих рейках с отступлением с другой стороны опор 70 мм, чтобы образовать отверстия, предназначенные для винтов, которые станут скреплять сиденье с ножками покороче.

Затем нужно прикрутить рейки сиденья к опорам, используя саморезы. Первая, расположенная сзади рейка должна быть прикручена по внешнему краю так, чтобы опорные бруски были удалены на 340 мм. Затем следует взять вторую рейку, чтобы прикрутить ее саморезами. Для этого нужно отступить по 3 см от края рейки с 2-х сторон. После можно зафиксировать саморезами оставшиеся рейки, составляющие сиденье. Крепление оставшихся реек должно производиться между первой и второй таким образом, чтобы между ними оставались пазы в 1 см. После того как стальной прут будет продет в отверстие, сиденье можно считать готовым.

Далее приступают к изготовлению длинных ножек. Верхняя часть ножек должна быть снабжена отверстиями под нагели, для этого от верхнего края следует отступить 110 мм. Это будет необходимо для фиксации поперечной связки длиной в 340 мм. Под спинку требуется сделать запилы. От отверстий нужно отступить 40 мм. Здесь необходимо поупражняться с пилой. Бруски ножек в боковых частях должны быть снабжены пазами, которые следует порезать пилой, в них будет ходить прут, приводя сиденье в движение. Торцы зазоров следует почистить с использованием стамески, это поможет получить единую глубину паза от начала до конца.

Спереди нижняя часть ножек снабжается отверстиями, что позволит укрепить вторую поперечную связку саморезами. Для этого она прикладывается к ножкам, что поможет сквозь нее просверлить отверстия, предназначенные для саморезов, по 2 самореза с каждой из сторон. Для того чтобы избежать раскачивания перед вкручиванием, те места, где детали будут соприкасаться, нужно промазать клеем. Затем можно приступить к сборке рамки длинных ножек. Для этого в зазоры вставляют концы прута, который ранее был зафиксирован в сиденье, зафиксировав ножки связками. Каждое жесткое соединение необходимо промазать клеем. Спинку нужно зафиксировать саморезами в верхней части ножек.

Размеры складного стула.

Теперь можно переходить к изготовлению маленьких ножек. После того как была отмерена середина ножек, следует образовать отверстия, в которые будут вставляться винты, соединяющие ножки разной длины. Сверху нужно просверлить отверстия для винтов, которые будут скреплять сиденье с более короткими ножками. Допустимо таким образом рассверлить отверстия, чтобы скрыть винты полностью.

На нагелях требуется зафиксировать поперечины, каждая по 280 мм. Все соединения тоже должны быть промазаны клеем. Одну нужно укрепить ближе книзу, а вторую — выше соединения с более длинными ножками.

На этом этапе можно приступать к сборке стула. С помощью винтов сиденье должно быть укреплено к ножкам. Таким образом, деревянный стул получит шарнирные соединения. Теперь стул, своими руками изготовленный, готов.

Инструменты и материалы для складного табурета:

фрезер;
лобзик;
шуруповерт;
шлифовальная машинка;
струбцины;
рулетка;
карандаш;
петли-бабочки;
шпилька;
нагели;
клей ПВА;
тонирующий лак;
буковый щит;
строительный угол.

Вернуться к оглавлению

Складной табурет

На представлена складного табурета со всеми размерами.

Для начала следует вырезать круг, диаметр которого равен 350 мм, при этом нужно использовать щит. Такой раскладной табурет будет иметь вид, как показано. На видно, что в сиденье такой конструкции имеется ручка. Для ее изготовления можно использовать сверло, диаметр которого равен 22 мм, им следует просверлить 2 отверстия в сиденье, при этом будет необходимо выдержать одинаковый шаг от края. Расстояние между центральными точками должно быть равно 120 мм. Далее отверстия нужно соединить пропилами, получив ручку.

Обработать детали с двух сторон можно фрезой. Перемычки и детали ножек со внутренней стороны обрабатывать не нужно.

Прямая фреза на 8,5 мм, необходимая для образования зазора во внутренней раме ножек, может стать проблемой, так как подобные фрезы в продаже очень сложно найти. Имеется 2 альтернативных варианта пропила зазора. Один из вариантов предполагает образование отверстий на длину зазора и последующее выбивание перемычек с использованием стамески. Второй вариант предусматривает образование 2-х конечных отверстий, как в процессе фрезеровки, и дальнейшее пропиливание между ними канала, для чего следует использовать лобзик. В данном случае понадобится пилка, которая поможет осуществить продольный рез.

Ножки сверху нужно запилить, образовав угол, равный 30 градусам. Снизу ножки предпочтительнее закруглить. Перемычки между ними устанавливаются на шканты, смазанные клеем. Детали ножек должны быть укреплены струбцинами, а после оставлены до высыхания.

Вернуться к оглавлению

Работы по сборке табурета

При сборке табурета петли нужно прикрутить саморезами 3,5х16 мм. А вот ножки к сиденью необходимо фиксировать на петли. Используя обрезок щита, нужно выточить трубку, которая закроет середину шпильки. В процессе следует использовать маленький токарный станок, однако есть и альтернативное решение, которое предполагает изготовление трубки, обладающей не круглым сечением, а многогранным, чего можно добиться, используя рубанок.

Для того чтобы табурет обладал насыщенным цветом, можно несколько раз намочить, высушив все детали. После следует обработать их мелкой наждачкой, покрыть лаком в два слоя или больше, после этого табурет будет не только комфортным, но и стильным предметом интерьера.

Деревянный стул своими руками: изготовление по шагам

Стул – важный и незаменимый предмет быта, достижение европейской культуры. Это необходимая часть интерьера любого дома, офиса и иных помещений.

Всевозможного вида и формы, эти изделия могут быть изготовлены из различных материалов. Самый простой и надежный способ их производства в домашних условиях – из древесного материала. В данной статье изложено подробное описание процесса, как сделать стул своими руками из дерева.

Все части мебельных изделий изготавливают из набора деревянных заготовок. Самый распространенный для стульев материал – бук, дуб или ясень. Однако, подойдет и какое угодно имеющееся под рукой дерево. Для производства любой мебели необходимо выбирать только сухую древесину.

Совет! Желательно, чтобы сушка производилась в специальных сушилках, т.к. в естественных условиях древесина подвержена повреждениям от насекомых, а также и влажность уличного воздуха не позволит достичь высоких показателей сушки.

Самодельный стул со спинкой, который предлагается сделать в данной статье своими руками, — кухонный образец, относящийся к стандартному массивному деревянному варианту.

Изображение готового изделия.

Подготовка к работе

Для того, чтобы изготовить деревянный стул своими руками, понадобятся следующие приспособления и инструменты:

торцовочная пила;
фуговальный станок;
рейсмус;
циркулярная пила;
ленточная пила;
лекало для разметки ножек;
линейка;
угольник;
долбежный станок;
шипорезный станок;
ручная эксцентриковая шлифовальная машинка;
ножовка;
деревянный молоток;
пульверизатор для нанесения лака.

Порядок выполнения операций

Изготовление заготовок

На первом этапе необходимо с помощью торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на одинаковые заготовки, которые затем обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.

Спинка стула в этом проекте – с изгибом. Поэтому ножки и спинку размечают руками при помощи лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.

Далее, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.

Заготовки в местах изгибов шлифуют с помощью ручной шлифмашинки, а ровные поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.

Разметка шипов и отверстий

Когда все заготовки ножек и царги готовы, необходимо сделать точную разметку для шипов и отверстий под них. Это делают своими руками с помощью линейки, угольника и карандаша.

Рекомендация! Чтобы разметка была одинаковой на всех заготовках, их следует сложить вместе, прижав к одной направляющей, как изображено на рисунке.

Разметку под отверстия на задних ножках с изгибом, удобно делать при помощи простого ручного приспособления из двух брусочков с метками в виде иголок, или тонких гвоздей.

Изготовление шипов и отверстий

После того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают при помощи долбежного станка.

На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.

Изготовление передней части

После того, как шипы и отверстия под них готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в них царги.

Передняя сторона нашего изделия изготовлена своими руками.

Изготовление спинки

Приступают к изготовлению спинки. Спинка изготавливается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом при помощи лекала размечают линии заготовок для пропила на ленточной пиле. После распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машинкой.

Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до нужных размеров на циркулярной пиле.

Далее, на заготовках спинки необходимо выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.

Для этого необходимо:

Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
Ножовкой отрезать лишнюю часть.
Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, предварительно промазав столярным клеем.

Сборка полного каркаса стула

После этого следует собрать части стула между собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Затем соединяют передние и задние собранные ножки изделия друг с другом при помощи царг.

Важно! Для надежной склейки, все собранные части стула необходимо зажимать струбцинами, до полного высыхания клея.

Изготовление сидения

После того, как каркас стула своими руками полностью собран, изготавливается сидение. Делается оно из цельной доски, толщиной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. После этого, на большой ленточной пиле заготовку распиливают пополам. Получается 2 заготовки для сиденья.

Заготовку полностью вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Затем скругляют грани ручным фрезером.

Последовательность операций изображена на рисунке:

Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение прижимают саморезами, углубив шляпки в потай.

Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки саморезов. Стул полностью вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.

Заключение

Любое изделие из чистого дерева – дорогое удовольствие. А если вопрос касается стульев, то их как минимум нужно 4 штуки. Поэтому освоить изготовление стульев своими руками из дерева — очень выгодно каждому хозяину. Сложные и дорогостоящие деревообрабатывающие станки, приведенные в описании данного процесса, отсутствуют в домашних условиях. Их возможно заменить более простыми. Например, вместо долбежного станка можно применить ручной фрезер и приспособление для него.

Вместо ленточной пилы возможно использование электролобзика. Сидение допустимо изготовить из щита, склеенного из реек 20-миллиметровой толщины, с последующей шлифовкой.

В статье приведен технологический процесс, как общий пример производства своими руками деревянных стульев. В каждом индивидуальном исполнении, процедуры и операции могут быть изменены на усмотрение мастера, с учетом технических возможностей.

Видео

Складной стул своими руками: 110 фото, чертежи, схемы и эскизы удобных и не сложных вариантов создания переносных стульев

Важный атрибут каждого рыбака – складной стул. Или вы отправились с друзьями на пикник, в таком случае складной стул также будет очень полезен. Он занимает мало места, поэтому его легко перевозить в машине. Магазины предоставляют большой выбор подобных стульев. Но зачем лишний раз тратиться, когда можно за короткое время собственноручно смастерить подобный стул?!

Здесь мы рассмотрим три самых часто необходимых вида складных стульев:

деревянные складывающиеся табуреты;
складные стулья со спинкой;
складные рыбацкие сидушки.

Краткое содержимое статьи:

Деревянные складывающиеся табуреты

Нам понадобится:

4 брусочка для ножек, каждый по 47см. в длину; шириной 4см.; толщиной 2см.
4 бруска под сидение длинной 32см.; шириной 4см.; толщиной 2см.
Сиденье: 2 бруска длинной 35см.; шириной 9см.; толщиной 2см. Два бруска длинной 32см.; шириной 6см.; толщиной 2см.
2 бруски накладных проножек длинной 320мм.; шириной 40мм.; толщиной 20мм.
В качестве крепежа запаситесь 6-ю болтами диаметром 6мм., не длиннее 40 мм (включая шляпку!) и короткими саморезами.

Перейдем к сбору. Для начала сделаем для нашего табурета ножки. Для этого сделайте небольшие отверстия по диаметру болтов вверху будущих ножек. Позаботьтесь о том, чтобы болты вкручивались до конца и их шляпки не выпирали. Ось необходимо разместить как можно выше, в противном случае табурет будет неустойчивым.

При помощи болтов жестко соедините верхние торцевые части ножек с перекладинами, которые будут располагаться под сиденьем. Два бруска установите на наружных ножках, а два – на внутренних.

Теперь мы имеем два элемента, которые работают как шарниры. Переходим к монтажу сидения. Начнем с широких брусочков. Свес будет 15-20мм.

Перейдем к закреплению перекладин, для этого используйте широкие бруски. Один из них требуется закрепить на внешних ножках, один закрепляется на торце внутренних ножек.

Далее, отступив 10 см от нижней части ножек при помощи саморезов зафиксируйте накладные проножки.
После этого фиксируем узкие внутренние брусочки, которые делают удобным и вообще возможным раскладывать и складывать будущий складной стул из дерева. Принцип тот же, какой мы использовали при работе с широкими брусочками.

Сейчас нужно быть чуть более внимательным, от этого зависит высота и вообще работоспособность всей конструкции. В рамках этой схемы высота нашего творения может составлять 35-45 см. Выберите ту высоту, что будет удобна именно вам, и в соответствии с этим установите вторые узкие детали сидения.

Отступив от широких брусков закрепите узкие элементы сидушки на расстоянии 1.5-2см. Лайфхак: если между средними деталями вставить квадратный 2-х сантиметровый кусочек дерева можно увеличить высоту.

И на этом изготовление складного стула своими руками можно считать законченным. В качестве дополнительного «аксессуара» к вашему табурету можно прикрутить ручку, тогда его будет проще переносить, особенно если в руках кроме него нужно нести еще снасти и удочку. Просто вместо коротких болтов, соединяющих внутренние перекладины, возьмите крепеж чуть длиннее, тогда на него можно будет без проблем приспособить ручку.

Складные стулья со спинкой

Для изготовления этого экземпляра заранее заготовьте:

по два бруска длиной 74 и 47см соответственно ножек;
5-8 плоских реек длиной 32см;
3 бруска по 43 см;
крепеж.

Перейдем к сбору. Начнем с изготовления сидения. Для этого на опорных брусках с помощью коротких саморезов на равном расстоянии друг от друга смонтируйте рейки.

Перейдем к сбору рамы. Главными ее составляющими являются выставляющиеся вперед ножки и спинка нашего деревянного шедевра. Выбираем ту часть, где будет спинка, и крепим на ней рейки для опоры спины, в нижней же части достаточно одной перекладины для большей устойчивости. На задних ножках также устанавливаются перекладины наверху и внизу.

Итак, у нас получилось два элемента, которые нужно скрепить между собой. Для этого используйте болты любого удобного диаметра, просверлите в обеих рамках сквозные отверстия и скрепите их между собой.
Болтами и гайками соединяем переднюю и заднюю рамы стула.

Совет: не стоит слишком туго затягивать гайки, пусть внутренняя рамка свободно вращается, но не болтается.

Вы наверняка уже видели подобные фото складного стула, теперь и в вашем доме появится сей удобный и практичный предмет мебели.

Складной стул для рыбалки

Когда рыбачишь, сидеть на холодной, порой мокрой земле не только неудобно, но и вредно для здоровья. Профессиональные рыбаки часто используют складные стулья. Так гораздо удобнее и менее губительно для вашей спины и здоровья в целом. К тому же, с таким стулом удобно быстро менять место ловли.

Поскольку рыбацкие стулья часто мокнут, то деревянная основа такого стула проигрывает пластику и металлу. Поэтому лучше использовать пластиковые или металлические трубы.

Мы рассмотрим вариант сборки из пластиковых труб.

Нам понадобится:

пластмассовая труба длиной 50см. – 4шт.
пластмассовая труба длинной 35см. – 4 шт.
пластиковые уголки
кусок брезента для сидения
кусок брезента
болты, гайки

Перейдем к сбору. Соедините длинные трубки с помощью болтов так, чтобы получилось два одинаковых креста. Соедините противоположные концу длинных трубок с короткими, используя уголки. Так мы получили прекрасный каркас для вашего нового рыбацкого стула. Но у нас остался еще кусок брезента, используйте его для того, чтобы обшить верх конструкции и создать своего рода сидушку.

Совет: не затягивайте болты слишком сильно, иначе ваш стул перестанет быть складным. Пусть его элементы свободно двигаются относительно друг друга.

По этой же инструкции можно сделать складные стулья для рыбалки из металлических трубок.

Вот и все! Стул готов. Как видите, сделать все очень легко и старым, ненужным материалам, которые наверняка давно пылятся у вас на балконе или в гараже, найдется применение! Успехов в работе!

Как сделать складной стульчик своими руками?

Рыбалка – одно из популярных мужских развлечений. Приятно провести время на берегу водоема. Опытные рыбаки понимают, что для комфортной рыбалки необходимо удобное место для сидения. Сидеть на бревнах неудобно, таскать за собой громоздкое кресло тоже не вариант. Идеальным решением этого вопроса будет раскладной стул со спинкой, который в сложенном состоянии компактен, а при использовании поможет не нагружать спину, которая быстро устает от долгого сидения.

Складной стул — идеальный вариант для любителей рыбалки, отдыха на природе.

Высота стула может составлять 350 мм — 450 мм.

Магазинные варианты не всегда подходят, поскольку зачастую эти изделия либо не отличаются надежностью, либо очень дорого стоят. Поэтому наиболее рациональный выход – сделать складной стул для рыбалки своими руками. Самодельный стульчик не только поможет сэкономить деньги, но и позволит разгуляться фантазии и сделать хороший продукт из качественного материала. Преимущества такого стула в его компактности, устойчивости, простоте транспортировке и несложном изготовлении.

Незаменим этот предмет мебели и на кухне, даче, так как в сложенном виде он достаточно компактен и не занимает много места.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности.

Разновидности складных стульев

Наиболее распространенные варианты исполнения стульев такого плана — это варианты со спинкой и без спинки.

Табурет без спинки проще в исполнении и менее затратный в плане материала, однако, первый вариант гораздо удобнее в эксплуатации. Спинка стула может быть выполнена из дерева, то есть изделие будет цельной конструкции или же сиденье и спинка изготавливаются из прочной ткани, которая натягивается на каркас основания.
Также можно разделить стулья по разновидности ножек – они могут быть прямые, перекрестные и сплошные. Материалом для стула может быть металл, пластик или дерево. Для изготовления металлических или пластиковых стульев потребуются особые инструменты и навыки, поэтому сделать их самостоятельно будет довольно трудно.
Вариант с деревянным стульчиком наиболее прост, благодаря широкому ассортименту материалов, их доступной цене и неприхотливости дерева в работе.

На первый взгляд чертеж этого предмета напоминает скорее кубик-рубик, причем совершенно не понятно каким образом можно следуя ему что-нибудь соорудить.

Однако уже готовый стул наводит на несколько другую мысль – все гениальное просто.

Помните, что средние бруски размещаются таким же образом, что и внешние, широкие.

Материалы и инструменты

Исходя из того, что вариант с материалами из дерева — наиболее простой и бюджетный, остановим свой выбор на нем. Основой стульчика станут деревянные бруски, размеры которых будут зависеть от размера конкретного стула. Они будут служить ножками и несущей частью для спинки.

Приступая к сборке, в первую очередь необходимо разместить осевые болты на ножках стула, при этом ось следует располагать не на середине ножки, а ближе к их верху, в ином случае, стул будет высоким и не станет отличаться особой устойчивостью.

Раскладной стульчик очень полезное в хозяйстве приспособление.

Не зацикливаясь на размышлениях, перейдем к практическим действиям.

Материалами для сиденья и самой опорной частью для спины человека могут стать деревянные рейки или плотная ткань, например, брезент. Дерево нужно выбирать качественное, желательно остановить свой выбор на твердых сортах древесины (береза, дуб и другие), поскольку от этого будет зависеть срок службы изделия. Для соединения деталей в единую конструкцию понадобятся крепежные элементы, в нашем случае это болты, гайки и шайбы для подвижных соединений и саморезы по дереву для неподвижных.

Производя сборку, не следует забывать, что шляпки гаек и болтов нужно утапливать заподлицо.

Из инструментов для выполнения данной работы достаточно стандартного набора плотника, который находится в домашнем распоряжении практически у каждого хозяина:

дрель;
шуруповерт или набор отверток;
ножовка по дереву и по металлу;
гаечные ключи, нож или ножницы, если придется работать с тканью;
напильник и наждачная бумага для последующего удаления поверхностных дефектов.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности, а вот сосна, значительно облегчит конструкцию, вот только ее соединения не долговечны и могут быстро расшататься.

Складной стул — идеальный вариант для любителей рыбалки, отдыха на природе.

Также для завершающего этапа потребуется лак или пропитка для дерева, использование которых необходимо не только для придания красоты внешнему виду, но и для защиты от паразитов и воздействия влаги.

Описанное изделие изготавливается без ручки, однако, этот пробел достаточно легко устранить, установив переносные ручки между внутренними ножками.

Без особого труда можно сделать такой стул собственными руками, даже не являясь столярных дел мастером.

Порядок действий

Процесс изготовления стула довольно прост, и справиться с ним сможет даже человек без профессиональных навыков в этом деле.

Необходимо собрать сиденье, путем крепления поперечных реек к брускам основы.
Далее следует сборка рамы, состоящей из двух брусков, сверху которых монтируются рейки спинки, посередине — перекладина для сиденья (внизу рама будет служить передними ножками изделия).
Задние ножки оборудуются двумя подвижными перекладинами вверху и внизу.
Верхняя перекладина соединяется со спинкой, нижняя — с основной рамой путем болтовых соединений.
Сиденье крепится к средней раме также при помощи болтов. В итоге получается стул, который при поднятии складывается в компактную конструкцию, не занимающую много места и имеющую небольшой вес.
В случае работы с тканями или кожей для сидушки и спинки, заранее отмеренный и сшитый чехол надевается на рейки в процессе сборки вместо деревянных поперечных деталей.

Раскладной стульчик очень полезное в хозяйстве приспособление.

Его можно использовать в гараже, где постоянно не хватает места, брать на природу и просто, при необходимости, использовать в квартире.

После того, как стульчик готов, необходимо произвести завершающие работы. Во-первых, следует избавиться от всех шероховатостей и лишних выступов. Болты утапливаются в основу дерева, напильник и наждачная бумага устраняют дефекты, лак добавит гладкости и подчеркнет натуральный цвет древесины, что само по себе уже будет красиво. Однако если фантазия требует большей красоты, можно использовать навыки выжигания и резьбы по дереву, либо придать изделию более интересную форму еще на этапе проектирования.

Необходимо лишь деревообрабатывающее оборудование, которое имеется почти в каждом гараже или мастерской любителя столярного дела, начальный навык по работе с деревом и, самое главное – желание мастерить.

Задавшись вопросом, как сделать стул для рыбалки своими руками, можно получить замечательное изделие, которое верой и правдой прослужит долгое время. При этом можно сэкономить массу денег и дать разгуляться полету фантазии, создав действительно уникальную авторскую работу.

При необходимости есть возможность изменить высоту собранного стула, для этого между средними брусками сиденья достаточно вставить иной брусок, сечением примерно 20х20 мм.

Однако уже готовый стул наводит на несколько другую мысль – все гениальное просто.

ВИДЕО: Раскладной стул своими руками. Homemade folding chair

Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Требования к стульям и варианты

Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.

Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, — дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
2 болта: длинный и с петлей;
6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
пластиковые уголки;
плотную ткань;
крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

струбцины;
стусло;
шлифовальная машинка;
шуруповерт;
фрезер;
электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
мебельные петли — 4 штуки;
резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
саморезы (3,5х16 мм);
тонировочный лак;
шканты (8х50 мм);
клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

Настоящий стул-раскладушка

Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка — нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три —20х70х403.
Две боковые царги для сиденья (5) — 20х40х470 мм.
Детали сиденья (6) — 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина — 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

электролобзик либо циркулярная пила;
фрезер для скругления углов;
шлифовальная машинка;
стусло.

«Подготовка заготовок»

Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» — 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап — разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три — 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло — 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их —15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна — проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, — проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры — 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего — для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

Последовательность сборки

Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

Собирают заднюю раму. Установив ее в шканты, выступающие из царг, одновременно вклеивают проножку и верхнюю перемычку. Конструкцию стягивают в струбцинах, ждут высыхания соединений. К одной передней ножке приклеивают верхнюю перекладину и проножку. После ее скрепляют с царгой винтом. Затем к ней крепят клеем вторую ножку, которую также соединяют винтом с боковиной сиденья. Склеенный и завинченный стул снова фиксируют в струбцинах до полного высыхания.

Несмотря на то, что совсем несложно соорудить складной стул своими руками, чертеж — условие необходимое. Его лучше найти, а не «изобретать» самостоятельно, так как готовые схемы опробованы, надежны и точны.

Как можно соорудить солидный раскладывающийся стул, смотрите в этом видео: