Технология укладки полиуретановых полов: инструменты, материалы, процесс

Наливные полиуретановые полы своими руками – технология подготовки и устройства на поверхность

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность – это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

  1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
  2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

  • предприятия, промышленные помещения и заводы;
  • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
  • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
  • торговые и складские площади;
  • торговые и выставочные залы;
  • гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций – количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

  • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
  • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
  • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
  • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
  • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
  • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

МатериалСтоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг343-370
Полимерстоун-2, 1 кг339-350
ПС-Грунт, 1 кг289-300
Протексил, 1 л169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг10-20

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы – технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

  1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
  2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
  3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Полиуретановые полы: технология укладки и особенности эксплуатации

Полиуретановое покрытие для пола представляет собой универсальный материал, который с успехом используется в условиях складских, производственных, а также иных помещений, которым свойственна высокая проходимость. Технология заливки полиуретановых полов используется в тех помещениях, к покрытиям в которых предъявляются повышенные требования к прочности, долговечности и износостойкости.

Пол с полиуретановым покрытием необходим для помещений с высокой проходимостью. Такие полы износостойкие и прочные.

В основе состава полиуретановых полов эпоксидные, полиуретановые и метилметакриловые смолы. Не столь давно полиуретановые полы стали использовать в условиях жилых помещений.

Такой способ обустройства пола позволяет получить бесшовное основание.

В работе предстоит использовать удобную в применении однокомпонентную эмаль, которая представляет жидкий состав, по консистенции напоминающий масляную краску. Залитое основание обретает твердость в течение суток-двух, сушка должна производиться при комнатной температуре, без осуществления дополнительных манипуляций.

Схема пола с полиуретановым покрытием.

Полиуретановые полы могут быть залиты смесью, которая является двухкомпонентной, однако такие составы не столь популярны. Среди главных преимуществ, которые позволили покрытию обрести такую высокую популярность, можно выделить: беспыльность, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и надежность. Если говорить о сроке службы, то такое покрытие пола способно прослужить до пары десятков лет. Дополнительными положительными характеристиками являются: химическая стойкость, безопасность и экологичность. Помимо вышеперечисленных особенностей, полиуретановые полы имеют превосходные декоративные качества.

В зависимости от интерьера и предпочтений, есть возможность обустроить глянцевое либо полуглянцевое, матовое либо полуматовое покрытие.

Инструменты и материалы

  • герметик;
  • ракель;
  • краскоступы;
  • полиуретановая смесь для пола;
  • аэрационный валик;
  • грунтовка;
  • шпаклевка;
  • шлифмашинка.

Технология заливки полиуретановых полов

Идеальным основанием под полиуретановое покрытие является бетонный пол.

Технология заливки полиуретановых полов предполагает выполнение нескольких этапов. Так, первоначально предстоит подготовить поверхность, что предусматривает выравнивание и последующую шлифовку основания. Следующее действие – это грунтование, после чего можно приступать к нанесению основного слоя, который является базовым. Затем настает черед укладки финишного слоя. Весь процесс обустройства наливного пола может занять от 5 до 7 дней.

Полиуретановые полы с успехом могут быть обустроены на бетоне, который выступает в качестве самого распространенного варианта среди прочих. Можно производить заливку такого пола и на основании, выполненном из древесины, отличным покрытием станет и керамическая плитка. Проведению процесса подготовки подлежит каждое названное черновое основание, но с каждым из материалов под полиуретановое покрытие следует работать, придерживаясь общих моментов и характерных нюансов.

Дерево нельзя назвать наиболее удачным вариантом основания для наливных полов, так как со временем древесина непременно станет образовывать небольшие трещины. Однако если нет выбора и основанием может выступить только древесина, то следует убедиться в том, что она суха и чиста. Перед тем как приступать к заливке наливного пола, дерево должно быть ошкурено либо подвержено обработке шлифовальной машинкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить более качественную адгезию состава и основы.

Если в качестве основы предполагается использовать керамику, то предстоит устранить фрагменты, удерживающиеся недостаточно прочно на полу. Значительных размеров трещины следует зашпаклевать.

Перед тем как начать заливать полы, необходимо полностью очистить бетонное основание.

Подготавливая бетонное основание, на первоначальном этапе его следует очистить, а при наличии серьезных дефектов – устранить их. Иногда необходимо применить при подготовке самовыравнивающиеся смеси, которые после высыхания должны быть отшлифованы, что позволит добиться более высокой степени адгезии.

Далее на поверхность следует нанести грунтовку. Использовать для этого необходимо валик. При высокой скорости впитывания грунтовки следует повторить процедуру. Для того чтобы придать поверхности пола шероховатость, следует прогрунтованное основание посыпать мелким кварцевым песком.

Нанесение полиуретановой смеси

Схема заливки наливного пола

Укладка первого слоя наливного пола производится спустя 6-12 часов после процесса грунтования. Состав для пола следует равномерно распределить незначительным слоем, используя ракель, что представляет инструмент, снабженный зазором с возможностью его регулирования. Оптимальная толщина первого слоя наливного пола равна 3 мм, в условиях квартир этот показатель может быть снижен до 1,5 мм. В процессе проведения данной процедуры следует использовать краскоступы, которые выполнены виде специальных насадок с шипами. Их фиксируют к обуви, что позволяет передвигаться по поверхности наливных полов, не нанося им повреждений.

До момента полного высыхания полов их следует несколько раз прокатить валиком, который имеет шипы. Особенность технологии заливки наливных полов такова: на свежеуложенную смесь могут быть нанесены куски цветного полимера, что позволит получить разные узоры.

При заливке пола необходимо придерживаться температурного режима 15°С.

Важно соблюсти температурный режим при отвердении состава, который должен находиться во время сушки в условиях, ограниченных 15°С. Уменьшение температурного диапазона всего на пару градусов станет причиной более длительного процесса отвердения состава. Маяки при заливке полиуретанового пола не используются.

Технология укладки предполагает нанесение финишного слоя лака, изготовленного на базе полиуретана. Его высыхание указывает на необходимость обустройства по периметру помещения температурно-усадочных пазов, которые получаются способом нарезки, впоследствии полученные швы должны быть заполнены герметиком.

Если вы решили предпочесть в качестве финишного покрытия полов именно наливные полиуретановые смеси, то при самостоятельной их заливке следует строгого соблюдать технологию, в процессе чего предстоит проявить высшую степень аккуратности и терпения.

Особенности укладки и эксплуатации полиуретановых покрытий

Тонкослойное покрытие пола может выдержать среднюю степень нагрузки.

Если выбирать между тонкослойными или двухкомпонентными (высоконаполненными) покрытиями, первый вариант пола способен справиться с незначительной или средней нагрузкой. Толщина такого покрытия равна 0,4 мм. Ему не страшны легкие удары, агрессивные среды и горюче-смазочные составы, кроме того, уложенный пол достаточно легко ремонтировать. Такие полиуретановые полы чаще укладывают в помещениях, которым свойственны минимальный уровень влажности и средняя интенсивность нагрузки. Подобные составы соответствуют высоким требованиям декоративности. Их нужно укладывать на бетон.

Двухкомпонентные составы способны обеспечить покрытие, толщина которого может достигать 2,5 мм. Такие полы способны претерпевать нагрузки средней и значительной интенсивности, их поверхности не страшен абразивный износ и удары. Подобное покрытие можно подвергать химическим и температурным воздействиям.

А вот если предстоит обеспечить полиуретановым полом помещение, которое постоянно подвергается механическим нагрузкам, то следует выбрать кварценаполненный состав, способный справиться с самыми интенсивными нагрузками, что обусловлено наличием промежуточного слоя, имеющего в составе песок.

Среди технических особенностей полиуретанового пола эластичность, плотность, твердость и вязкость. Температурный интервал эксплуатации таких покрытий может быть разным, что зависит от вида пола. Так, однокомпонентные покрытия могут эксплуатироваться при -40ºС, а их плотность равна 1,05 г/м². Высоконаполненные виды полимерных покрытий обладают более высокими значениями данных показателей. Несмотря на то что полиуретановые покрытия довольно дороги, срок их службы способен компенсировать все расходы. А материал, который бы обладал подобной упругостью и эластичностью, найти невозможно, что позволяет прочить полиуретановым полам большое будущее.

Технология укладки полиуретановых полов: инструменты, материалы, процесс

Полиуретановое покрытие для пола представляет собой универсальный материал, который с успехом используется в условиях складских, производственных, а также иных помещений, которым свойственна высокая проходимость. Технология заливки полиуретановых полов используется в тех помещениях, к покрытиям в которых предъявляются повышенные требования к прочности, долговечности и износостойкости.

Пол с полиуретановым покрытием необходим для помещений с высокой проходимостью. Такие полы износостойкие и прочные.

В основе состава полиуретановых полов эпоксидные, полиуретановые и метилметакриловые смолы. Не столь давно полиуретановые полы стали использовать в условиях жилых помещений.

Такой способ обустройства пола позволяет получить бесшовное основание.

В работе предстоит использовать удобную в применении однокомпонентную эмаль, которая представляет жидкий состав, по консистенции напоминающий масляную краску. Залитое основание обретает твердость в течение суток-двух, сушка должна производиться при комнатной температуре, без осуществления дополнительных манипуляций.

Схема пола с полиуретановым покрытием.

Полиуретановые полы могут быть залиты смесью, которая является двухкомпонентной, однако такие составы не столь популярны. Среди главных преимуществ, которые позволили покрытию обрести такую высокую популярность, можно выделить: беспыльность, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и надежность. Если говорить о сроке службы, то такое покрытие пола способно прослужить до пары десятков лет. Дополнительными положительными характеристиками являются: химическая стойкость, безопасность и экологичность. Помимо вышеперечисленных особенностей, полиуретановые полы имеют превосходные декоративные качества.

В зависимости от интерьера и предпочтений, есть возможность обустроить глянцевое либо полуглянцевое, матовое либо полуматовое покрытие.

Инструменты и материалы

  • герметик;
  • ракель;
  • краскоступы;
  • полиуретановая смесь для пола;
  • аэрационный валик;
  • грунтовка;
  • шпаклевка;
  • шлифмашинка.

Технология заливки полиуретановых полов

Идеальным основанием под полиуретановое покрытие является бетонный пол.

Технология заливки полиуретановых полов предполагает выполнение нескольких этапов. Так, первоначально предстоит подготовить поверхность, что предусматривает выравнивание и последующую шлифовку основания. Следующее действие — это грунтование, после чего можно приступать к нанесению основного слоя, который является базовым. Затем настает черед укладки финишного слоя. Весь процесс обустройства наливного пола может занять от 5 до 7 дней.

Полиуретановые полы с успехом могут быть обустроены на бетоне, который выступает в качестве самого распространенного варианта среди прочих. Можно производить заливку такого пола и на основании, выполненном из древесины, отличным покрытием станет и керамическая плитка. Проведению процесса подготовки подлежит каждое названное черновое основание, но с каждым из материалов под полиуретановое покрытие следует работать, придерживаясь общих моментов и характерных нюансов.

Дерево нельзя назвать наиболее удачным вариантом основания для наливных полов, так как со временем древесина непременно станет образовывать небольшие трещины. Однако если нет выбора и основанием может выступить только древесина, то следует убедиться в том, что она суха и чиста. Перед тем как приступать к заливке наливного пола, дерево должно быть ошкурено либо подвержено обработке шлифовальной машинкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить более качественную адгезию состава и основы.

Если в качестве основы предполагается использовать керамику, то предстоит устранить фрагменты, удерживающиеся недостаточно прочно на полу. Значительных размеров трещины следует зашпаклевать.

Перед тем как начать заливать полы, необходимо полностью очистить бетонное основание.

Подготавливая бетонное основание, на первоначальном этапе его следует очистить, а при наличии серьезных дефектов — устранить их. Иногда необходимо применить при подготовке самовыравнивающиеся смеси, которые после высыхания должны быть отшлифованы, что позволит добиться более высокой степени адгезии.

Далее на поверхность следует нанести грунтовку. Использовать для этого необходимо валик. При высокой скорости впитывания грунтовки следует повторить процедуру. Для того чтобы придать поверхности пола шероховатость, следует прогрунтованное основание посыпать мелким кварцевым песком.

Нанесение полиуретановой смеси

Схема заливки наливного пола

Укладка первого слоя наливного пола производится спустя 6-12 часов после процесса грунтования. Состав для пола следует равномерно распределить незначительным слоем, используя ракель, что представляет инструмент, снабженный зазором с возможностью его регулирования. Оптимальная толщина первого слоя наливного пола равна 3 мм, в условиях квартир этот показатель может быть снижен до 1,5 мм. В процессе проведения данной процедуры следует использовать краскоступы, которые выполнены виде специальных насадок с шипами. Их фиксируют к обуви, что позволяет передвигаться по поверхности наливных полов, не нанося им повреждений.

До момента полного высыхания полов их следует несколько раз прокатить валиком, который имеет шипы. Особенность технологии заливки наливных полов такова: на свежеуложенную смесь могут быть нанесены куски цветного полимера, что позволит получить разные узоры.

При заливке пола необходимо придерживаться температурного режима 15°С.

Важно соблюсти температурный режим при отвердении состава, который должен находиться во время сушки в условиях, ограниченных 15°С. Уменьшение температурного диапазона всего на пару градусов станет причиной более длительного процесса отвердения состава. Маяки при заливке полиуретанового пола не используются.

Технология укладки предполагает нанесение финишного слоя лака, изготовленного на базе полиуретана. Его высыхание указывает на необходимость обустройства по периметру помещения температурно-усадочных пазов, которые получаются способом нарезки, впоследствии полученные швы должны быть заполнены герметиком.

Если вы решили предпочесть в качестве финишного покрытия полов именно наливные полиуретановые смеси, то при самостоятельной их заливке следует строгого соблюдать технологию, в процессе чего предстоит проявить высшую степень аккуратности и терпения.

Особенности укладки и эксплуатации полиуретановых покрытий

Тонкослойное покрытие пола может выдержать среднюю степень нагрузки.

Если выбирать между тонкослойными или двухкомпонентными (высоконаполненными) покрытиями, первый вариант пола способен справиться с незначительной или средней нагрузкой. Толщина такого покрытия равна 0,4 мм. Ему не страшны легкие удары, агрессивные среды и горюче-смазочные составы, кроме того, уложенный пол достаточно легко ремонтировать. Такие полиуретановые полы чаще укладывают в помещениях, которым свойственны минимальный уровень влажности и средняя интенсивность нагрузки. Подобные составы соответствуют высоким требованиям декоративности. Их нужно укладывать на бетон.

Двухкомпонентные составы способны обеспечить покрытие, толщина которого может достигать 2,5 мм. Такие полы способны претерпевать нагрузки средней и значительной интенсивности, их поверхности не страшен абразивный износ и удары. Подобное покрытие можно подвергать химическим и температурным воздействиям.

А вот если предстоит обеспечить полиуретановым полом помещение, которое постоянно подвергается механическим нагрузкам, то следует выбрать кварценаполненный состав, способный справиться с самыми интенсивными нагрузками, что обусловлено наличием промежуточного слоя, имеющего в составе песок.

Среди технических особенностей полиуретанового пола эластичность, плотность, твердость и вязкость. Температурный интервал эксплуатации таких покрытий может быть разным, что зависит от вида пола. Так, однокомпонентные покрытия могут эксплуатироваться при -40ºС, а их плотность равна 1,05 г/м². Высоконаполненные виды полимерных покрытий обладают более высокими значениями данных показателей. Несмотря на то что полиуретановые покрытия довольно дороги, срок их службы способен компенсировать все расходы. А материал, который бы обладал подобной упругостью и эластичностью, найти невозможно, что позволяет прочить полиуретановым полам большое будущее.

Полиуретановый наливной пол: технология укладки

Наливной пол из полиуретановой смеси позволяет создать шероховатую или гладкую эластично-жесткую монолитную поверхность. Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к физическим воздействиям, эластичными свойствами, влагоустойчивостью, а также способностью противостоять химическим воздействиям. Кроме утилитарных качеств полиуретановый пол обладает эстетическими свойствами, поэтому может использоваться как декоративное напольное покрытие. Главная особенность полиуретановой смеси в ее способности самовыравниваться. За счет растекаемости состава формируется ровная и бесшовная поверхность.

Полиуретановый пол, как правило, используют в помещениях с бетонным основанием. После соответствующей подготовки можно укладывать смесь наливного пола даже на стяжку, имеющую микротрещины или деформации. Кроме того, полимерный пол обеспечивает защиту бетонной или цементно-полимерной основы от проникновения влаги.

Характеристики и особенности укладки

При укладке наливной полиуретановый пол формируется тонким слоем (в среднем 0,3-0,4 мм) или плотным (5 мм). Тонкослойное покрытие в основном подходит для помещений с небольшими нагрузками на поверхность. Покрытия до 0,15 см способны выдерживать легкие нагрузки, а в местах с вибрацией и повышенными механическими воздействиями рекомендуется делать пол толщиной не менее 5 мм. Чтобы придать полу твердости и прочности, в его полимерную смесь добавляют песок кварца.

Устойчивость к механическим нагрузкам обусловила популярность таких покрытий в устройстве помещений с высокими абразивными воздействиями, а также в местах с подвижной основой пола и высокой проходимостью. Такие покрытия сегодня используют на складских помещениях, в заводских цехах, хозяйственных постройках и в качестве напольного покрытия сборочных ванн. Эксплуатационный срок наливного пола составляет не менее 20 лет.

Чтобы устроить качественный наливной полиуретановый пол, необходимо выполнить ряд мер по подготовке стяжки, пропитать ее грунтовкой, после чего нанести полиуретановую смесь. Состав наливного пола моментально растекается по бетонной основе, а на его затвердение уходит от 10 до 24 ч. Однокомпонентный пол твердеет за счет влаги, которая содержится в воздухе. Уже через 13 -14 ч такой пол будет готов к передвижению по нему, а через семь дней покрытие сможет обрести 100-процентную прочность и его можно будет использовать по максимуму.

Немного другой принцип отвердевания имеет двухкомпонентный полиуретановый наливной пол. В этом случае застывание достигается в результате химического взаимодействия между главным ингредиентом и отвердителем.

Наливной полиуретановый пол имеет множество достоинств по сравнению с другими покрытиями, которые также используются в помещениях с жесткими эксплуатационными условиями. К примеру, монолитный пол способен обеспечивать влагостойкость и хорошую гидроизоляцию, при этом не теряя своей эластичности.

Едва ли не уникальным качеством наливного пола является исключение запыления бетонной основы, что практически невозможно с рулонными или штучными материалами для устройства напольных покрытий. Кроме того, полиуретановые наливные полы сделанные даже своими руками имеют высокую устойчивость к температурным перепадам и ударам, что особенно важно при его использовании на промышленных объектах. От эпоксидного же «собрата» полиуретановый пол отличается менее высокой твердостью, однако это компенсируется хорошей эластичностью, что позволяет его применять в отапливаемых местах с абразивно- вибронагрузками.

Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков.

Подготовка основы для пола

Чистовую основу из бетона в идеале следует выполнять в соответствии с нормативами СниПа. Рассмотрим несколько обязательных мер, которые подготовят стяжку к нанесению наливного покрытия.

Затирку свежего бетона необходимо производить специальными устройствами с использованием абразивных дисков. Бетонная основа должна выдерживаться около месяца пока не достигнет достаточного уровня влажности — не больше 4%. Если показатель влажности не соответствует рекомендуемому, то следует обработать поверхность стяжки грунтовкой. К слову, наливные полиуретановые и эпоксидные полы могут иметь разные требования к уровням влажности в стяжке.

Оптимальный уровень прочности основы на сжатие составляет более 2 Н/см², а на отрыв — не меньше 1,5 МПа. Поверхность стяжки в соответствии с ГОСТом должна быть гладкой и очищенной от различного рода пятен и загрязнений, особенно это касается сильнодействующих масел и жидкостей, которые могут способствовать появлению дефектов на покрытии. Перепады и высотные отклонения на поверхности стяжки не должны превышать 0,4 см при замере двухметровой контрольной рейкой.

Как правило, наливной полиуретановый пол технология предполагает наличие на бетонной основе швов. Их необходимо прорезать и заделать герметиками. Перед укладкой состава может потребоваться и выполнение дробеструйного или фрезерного шлифования основы.

Дефектовка стяжки

Если имеют место несоответствия бетонной стяжки вышеизложенным нормативам, то необходимо произвести дефектовку рабочего покрытия. Лучший способ проведения данной процедуры, который позволит выявить и устранить наиболее выраженные дефекты, — шлифование основы мозаичной установкой. В ходе шлифования алмазные элементы производят счистку цементного молочка и выявляют мелкие трещинки, пустоты, вкрапления грунта (обычно они остаются от примененного в растворе речного или карьерного песка, который не прошел фильтрацию).

Перед укладкой слоя грунтовки по всей площади нужно очистить поверхность от всевозможных инородных тел, «расшить» или вырезать трещины при помощи алмазных дисков. После этого дефекты подвергаются грунтованию и заполняются ремонтными составами. Для этой цели рекомендуется использовать эпоксидные средства на основе кварцевых частиц. Если в ходе дефектовки проявляется большое количество изъянов на поверхности стяжки, то первый наливной слой укладывают шпателем по методу «на сдир». Затем остается выполнить повторное шлифование рабочего покрытия. Если возникнет необходимость, то снова произвести заделку и шлифование поверхности.

Пропитка бетонной основы

Для выполнения пропитки стяжки используют низковязкие глубоко проникающие смеси из того же полиуретана. Чтобы снизить коэффициент вязкости также применяют растворители на основе органических веществ. Такие компоненты наносят ровным шпателем, валиком с нейлоновыми ворсинками длиной 1 см или кисточкой. На этом этапе нужно контролировать поверхность, чтобы на ней не образовывались лужи из состава. В крайнем случае, можно выполнить повторную укладку смеси. Качественно произведенная пропитка стяжки увеличит адгезию покрытия по отношению к бетону. Приблизительный расход состава — 130 гр/м².

Базовый полиуретановый слой

Это важнейшая прослойка, формирующая наливной полиуретановый пол, которую наносят на готовую чистовую поверхность стяжки. Перед укладкой все ингредиенты будущего пола должны быть тщательно размешаны миксером или низкооборотной дрелью в течении 5 мин. Желательно в процессе перемешивания допускать в раствор минимальное количество воздуха. Разливать наливной состав нужно при помощи регулируемого ракеля, ровняя смесь по всей поверхности. Также наливное покрытие должно быть прокатано специальным валиком, чтобы исключить образовавшиеся пузыри воздуха. Когда заливка будет окончена на свежую поверхность можно равномерно высыпать декоративные элементы (чипсы).

Нанесение финишного слоя

Завершающий слой наливного напольного покрытия наносят с целью повышения устойчивости пола к истиранию. Финишный полиуретановый слой не имеет цвета и может наноситься дважды. Если используются декоративные флоки, то перед укладкой финишного покрытия необходимо произвести деликатное шлифование базового слоя мелкозернистой бумагой. Это может потребоваться для снятия зазубрин на поверхности, которые остались после декорирования чипсами.

Полиуретановые наливные полы: технология укладки

Наливной пол – одно из самых эффективных и экономически выгодных решений для современного промышленного пола. Для того, чтобы получить полимерное покрытие высокого качества – долговечное, стойкое к внешним воздействиям, удобное в эксплуатации и в течение многих лет сохраняющее красивый внешний вид – необходимо тщательно соблюдать технологию заливки наливного пола.

Подготовка основания

Основание по полиуретановые наливные полы должно быть ровным, обеспыленным, чистым, прочным и сухим – влажность не более 4%
Подробнее о технологии подготовки основания под наливные полы читайте в статье “Основания для наливных полов”
Температура в рабочей зоне +10°C─ +30°C

Грунтование

Перед применением грунтующий состав тщательно перемешать.
Грунт наносят кистью, валиком или распылителем.
При неравномерном впитывании рекомендуется нанесение дополнительного слоя.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями (ксилол, толуол).
Необходимо убедится что загрунтованая поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование пузырей.
Нанесение пола можно производить не ранее 24 часов после грунтовки но и не более чем через 48 часов при температуре +20С.

Приготовление материала для заливки наливного пола

Отверждение материала происходит в результате смешивания двух компонентов.

Компоненты требуют осторожности при обращении не допускать попадания на открытые участки кожи и глаза. При попадании промыть большим количеством воды. Использовать индивидуальные средства защиты. Обеспечить вентиляцию помещения.

Состав хранить в заводской упаковке при плюсовой температуре не допустимо воздействие прямых солнечных лучей и дождя. Частичная кристаллизация отвердителя при транспортировке зимой не приводит к ухудшению свойств. Перед применением отвердитель следует нагреть до +40 °С в водяной бане до растворения кристаллов. Гарантийный срок хранения -6 месяцев со дня изготовления.

Материалы: большое ведро , паста полуфабрикат с пигментом и наполнителями – компонент А, малое ведро с отвердителем – компонент Б

Вам потребуется: чистое ведро объемом 20л, низкооборотная дрель (120-150об/мин).

Приготовление:

1) Вскрыть ведро с компонентом Б (малое ведро с отвердителем), низкооборотной дрелью (120-150об/мин) перемешивать 2-3 мин.
2) Вскрыть ведро с компонентом А (большое ведро с наполнителем), низкооборотной дрелью (120-150об/мин) перемешивать 2-3 мин, поднимая со дна осадок пигмента и наполнителей.
3) Вылить компонент А в чистое ведро ёмкостью 20л, убедившись, что на дне не осталось осадка, в противном случае повторить перемешивание.
4) При работающей дрели влить компонент Б в компонент А в тоже ведро и мешать 2-3мин.
Не допустимо не полное смешивание которое происходит из-за того что в ёмкости существуют зоны плохого смешивания обычно у стен и дна ёмкости.

Время жизни материала после смешивания ограничено, он не должен находится в ведре более 5 мин. в противном случае возможен разогрев его и отверждение в таре!

Нанесение материала

Вам потребуется: маленький зубчатый шпатель, большой зубчатый шпатель, ракля на телескопической ручке, игольчатый валик, кисть, бумажный скотч, большой канцелярский нож, шипованные подошвы для обуви

Заливка наливного пола:

Жизнеспособность материала -30 мин.

Готовый материал выливают в виде дорожки на загрунтованный бетон и распределяют ровным слоем.

Необходимая толщина слоя обеспечивается регулируемым зубчатым шпателем или раклей со штырьками на телескопической ручке.

Для удаления пузырьков воздуха необходимо прокатывать игольчатым валиком не быстро в направлении заливки 5-7мин. не следует вынимать валик из материала. Прокатку проводить плавно со скоростью 0.5м/сек. и не более 2 раз, по одному месту и закончить до момента увеличения вязкости. Особое внимание уделить границам и участкам появления воздушных пузырей.

Ровные границы участков получают используя бумажный скотч наклеивая вдоль границы. Укладывая пол вдоль границы скотча, используйте небольшой зубчатый шпатель и кисть. Полимер вдоль скотча обрезают ножом после отверждения .Скотч отрывают от пола по границе вместе с полимером .

Чтобы избежать сухих стыков необходимо обеспечить непрерывность заливки. При проведении работ для перемещения пользоваться шиповаными подошвами на обувь. Если покрытие 2-х слойное необходимо следить чтобы время между нанесением следующего слоя не превысило 48час, в противном случае ухудшается межслойная адгезия. Если данное время превышено то перед нанесением состава поверхность надо зашкурить или отшлифовать, обеспылить и нанести грунт.

Толщина покрытия может быть 1-3 мм. с расходом : 1.8- 3.8 кг/ на1 кв. метр.
После нанесения покрытие должно быть защищено в течении 48 часов от влаги всех видов.
Пешеходные нагрузки через 24 часа при температуре- +20°С
Полные нагрузки через 5 суток.

Очистка инструмента:

Производить немедленно растворителями Сольвент, Ксилол. После отверждения только механически.

Полиуретановые полы: технология укладки и особенности эксплуатации

Необычные 3Д полы своими руками

Полиуретановое напольное покрытие собой представляет многофункциональный материал, который успешно применяется в условии складских, производственных, и плюс к этому других помещений, каким характерна большая проходимость. Технология заливания полиуретановых полов применяется в тех комнатах, к покрытиям в каких предъявляются высокие требования к крепости, прочности и стойкости к износу.

Полиуретановые полы бывают политы смесью, которая считается двухкомпонентной, но подобные составы не очень востребованы. Среди основных положительных качеств, какие позволили покрытию получить такую большую известность, выделить можно: беспыльность, стойкость к повреждениям механическим путем, надёжность и долговечность. Если например заявлять о сроке службы, то такое напольное покрытие послужит до нескольких лет. Добавочными хорошими свойствами считаются: химическая надёжность, экологичность и безопасность. Кроме перечисленных выше свойств, полиуретановые полы имеют отличные качества декоративного характера.

Все зависит от предпочтений и интерьера, прекрасный вариант оборудовать блестящее или полуглянцевое, матовое или полуматовое покрытие.

Материалы и инструменты

  • герметик-
  • ракель-
  • краскоступы-
  • полиуретановая смесь для пола-
  • аэрационный валик-
  • грунтовка-
  • шпаклевка-
  • шлифмашинка.

Технология заливания полиуретановых полов

Технология заливания полиуретановых полов подразумевает исполнение нескольких стадий. Так, по началу предстоит приготовить плоскость, что предусматрюет разравнивание и дальнейшую шлифовку основания. Следующее деяние –- это грунтование, после этого приступаем к нанесению главного слоя, какой считается базисным. Потом настает черед укладывания конечного слоя. Весь процесс обустройства наливного пола занимает от 5 до 7 дней.

Полиуретановые полы успешно бывают облагорожены на бетоне, который выступает в виде самого распространенного варианта среди других. Можно делать заливку этого пола и на основе, выполненом из дерева, прекрасным покрытием станет и плитка из керамики. Проведению подготовительного процесса подлежит каждое названное черновое основание, но с каждым из матерьялов под полиуретановое покрытие следует трудиться, держась характерных нюансов и общих моментов.

Дерево нельзя назвать особенно удачливым вариантом основания для наливных полов, исходя из того что с каким то периодом дерево обязательно станет создавать маленькие трещинки. Но если например нет подбора и основой может сыграть лишь дерево, то следует удостовериться в том, что она суха и чиста. Прежде чем приступать к заливке наливного пола, дерево обязано быть ошкурено или склонно отделке шлиф машинкой. Это необходимо чтобы гарантировать больше основы и качественную адгезию состава.

Если например в виде основания планируется применять керамику, то предстоит убрать фрагменты, сдерживающиеся недостаточно твердо на полу. Веских размеров трещинки следует прошпаклевать.

Подготавливая основание бетона, на начальном шаге его следует почистить, а при существовании значительных недостатков –- убрать их. Порой нужно задействовать при приготовлении самовыравнивающиеся смеси, какие после высушивания обязаны быть отшлифованы, что даст возможность достигнуть больше большой степени адгезии.

Дальше на плоскость следует наносить грунтовку. Применять для этого нужно валик. При большой скорости поглощения грунтовки следует повторять процедуру. Чтобы дать плоскости пола шероховатость, следует прогрунтованное основание обсыпать небольшим кварцевым песочком.

Нанисение полиуретановой смеси

Укладывание первоначального слоя наливного пола делается через 6-12 часов после процесса грунтования. Состав для пола следует одинаково распределить небольшим слоем, применяя ракель, что понимает инструмент, наделённый зазором с возможностью его регулировки. Подходящая толщина первоначального слоя наливного пола равна 3 мм, в условии квартир данный показатель может уменьниться до 1,5 мм. В ходе проведения этой процедуры следует применять краскоступы, какие сделаны виде специализированных насадок с шипами. Их фиксируют к обуви, что дает возможность двигаться по плоскости наливных полов, не нанося им дефектов.

До момента полного засыхания полов их следует пару раз прокатить валиком, какой имеет шипы. Характерность методики заливания наливных полов такая: на свежеуложенную смесь бывают нанесены кусочки цветного полимера, что даст возможность обрести различные узоры.

Важно исполнить режим температур при отвердении состава, который обязан быть в период сушки в условии, ограниченных 15°С. Сокращение температурного диапазона всего на пару градусов станет основой больше долгого процесса отвердения состава. Маяки при заливке полиуретанового пола не применяются.

Технология укладывания подразумевает нанисение конечного лакового слоя, изготовленного на базе полиуретана. Его высыхание говорит о необходимости обустройства по границе помещения температурно-усадочных пазов, какие выходят вариантом нарезки, после полученные швы обязаны быть наполнены герметиком.

Если вы надумали выбрать в виде конечного покрытия полов конкретно наливные полиуретановые смеси, то при самостоятельной их заливке следует строгого исполнять методику, в ходе чего предстоит выявить терпения и высшую степень аккуратности.

Специфики эксплуатации и укладки полиуретановых покрытий

Если например подбирать между тонкослойными или двухкомпонентными (высоконаполненными) покрытиями, первоначальный вид пола может справиться с незначительной или усредненной нагрузкой. Толщина подобного покрытия равна 0,4 мм. Ему не ужасны лёгкие удары, агрессивные среды и горюче-смазочные составы, Плюс ко всему, положенный пол довольно очень легко ремонтировать. Такие полиуретановые полы зачастую кладут в комнатах, каким характерны самый маленький уровень влаги и средняя интенсивность нагрузки. Похожие составы отвечают большим потребностям декоративности. Их необходимо ложить на бетон.

Двухкомпонентные составы могут обеспечить покрытие, толщина его достигает 2,5 мм. Такие полы способны испытывать нагрузки усредненной и ощутимой интенсивности, их плоскости не страшен удары и абразивный износ. Аналогичное покрытие можно подвергать химическим и воздействиям температур.

А вот если например предстоит обеспечить полиуретановым полом помещение, которое всегда подвергается нагрузкам механическим путем, то следует избрать кварценаполненный состав, способен управиться с самыми активными нагрузками, что навеяно присутствием переходного слоя, имеющего в составе песок.

Среди технических свойств полиуретанового пола гибкость, плотность, вязкость и твёрдость. Температурный промежуток эксплуатации таких покрытий бывает разным, что зависит от варианта пола. Так, однокомпонентные покрытия способны использоваттся при -40?С, а их плотность равна 1,05 г/м?. Высоконаполненные виды полимерных покрытий владеют более большими значениями данных признаков. Не обращая внимания на то что покрытия на полиуретановой основе достаточно дороги, срок их службы может возместить все затраты. А материал, который бы владел аналогичной эластичностью и упругостью, отыскать нереально, что дает возможность прочить полиуретановым полам большущее грядущее.

Читайте также:  Пластиковый плинтус для ванны — секреты монтажа
Ссылка на основную публикацию