Как сделать полки из ДСП своими руками

Мебель и предметы интерьера

Одним из самых простых и доступных материалов для изготовления полок является ДСП. С его помощью получается соорудить полки разного вида и конфигураций. О том, как сделать полки из ДСП рассмотрим далее.

Оглавление:

ДСП – характеристика материала и его преимущества

Сфера использования древесно стружечной плиты в большей мере распространяется на мебель. Данный материал является собой ранее переработанные отходы древесной промышленности, для соединения которых используется формальдегидная смола. В процессе нагревания всех составляющих ДСП удается получить плиты разные по толщине и по форме.

Чтобы улучшить плотность и однородность материала он подвергается прессованию. На конечный результат изготовленных плит влияет прежде всего качество материалов, из которых они были изготовлены и технология соблюдения производства.

Если сравнивать мебель из натурального дерева и из ДСП, то второй вариант отличается более привлекательным внешним видом, так как наличие на нем ламинированного слоя позволяет имитировать различные породы дерева. Натуральное же дерево имеет сучки, деформации, неоднородность в текстуре,

Кроме того, дерево требует более тщательного соблюдения температурного и влажностного режима. При несоблюдении условий эксплуатации, на нем появляются трещины, оно способно к усадке и к деформациям.

Если планируется сооружение полок из натурального дерева, то к выбору материала следует отнестись с особой серьезностью. Качественное дерево стоит в разы дороже, чем ДСП.

Кроме того, среди преимуществ древесно стружечных плит следует отметить:

  • высокое качество;
  • длительность эксплуатации;
  • не привередливость в уходе;
  • легкая обработка;
  • доступная стоимость;
  • разнообразие материала в соотношении с ламинированным покрытием, которое на него наносится.

Как сделать полку из ДСП: рекомендации по изготовлению

Перед тем как приступать к непосредственному изготовлению полки следует ознакомиться с инструментом, который понадобиться в работе. Для того, чтобы сделать полку потребуется наличие:

  • электрического лобзика – с его помощью ДСП разрезается по заданным размерам;
  • шуруповерта;
  • утюга;
  • шлифовальной машинки, предпочтительно ленточного типа, они помогут улучшить внешний вид торцевых участков полки.

Кроме того, следует подготовить материалы в виде:

  • отверток или бит к шуруповерту;
  • сверл, предназначенных для работы с деревянными поверхностями;
  • шестигранника;
  • монтажного ножа, имеющего сменные лезвии;
  • карандаша;
  • угольника;
  • измерительной рулетки.

Для приобретения расходных материалов лучше всего обратиться в магазин мебельной фурнитуры. Чтобы изготовить стандартную полку на кухню потребуется:

  • кромочная лента, такого цвета, в котором будет выполнена полка, около десяти метров;
  • около 18 штук конфирматов;
  • около 10 шурупов и 20 заглушек;
  • четыре навесные петли.

Начинать работу следует с изготовления чертежей полок ДСП, на которых сначала изображается готовое изделие, а затем полка в деталировке. Предлагаем вариант изготовление полки ДСП угловой, которая станет отличным вариантом для расположения книг или других вещей.

Данная полка будет состоять из таких делателей:

  • двух радиусных полок, 19х19 см;
  • двух радиусных полок, размером 19х10 см;
  • двух стоек, 60-26,5 см;
  • двух стоек, размером 44х26,5 см.

Для того, чтобы соорудить боковые части полки следует на древесно стружечной плите сделать разметку, в соответствии с ранее изготовленными чертежами.

Для этих целей воспользуйтесь циркулем и карандашом. Полка должна начинаться ровным участком, который постепенно переходит к изгибу. Если сразу начать делать радиусную полку, то кромки будет тяжело оклеивать специальной лентой и они получаться не аккуратными.

Для получения двух абсолютно идентичных листов, достаточно взять две древесно стружечные плиты и соединить их между собой с помощь струбцин. Таким образом, получиться две детали, ранее вырезанные одним контуром.

Учтите, что на внутренней стойке не имеется выступ, по размеру она немного меньше внешней. Учтите, что если использовать лобзик, то снижается риск появления неаккуратных торцов. Для избавления от них используется шлифовальная машинка, в которой устанавливают наждачную ленту с мелкой зернистостью. Внешний вид кромки значительно улучшается после ее обработки шлифовальной машинкой.

После изготовления всех деталей и шлифовки их кромок потребуется наличие горячего утюга. С его помощью лента, приклеивается к кромке. Старайтесь прикладывать хорошие усилия для выполнения этого процесса. Кроме того, следует учесть такие технологические нюансы:

  • выбор температуры должен основываться на среднем уровне утюга, между первым и вторым значением, слишком высокая температура способна расплавить и повредить кромку, а слишком низкая – не приклеит ее должным образом;
  • во избежание деформации кромки, между ею и утюгом прокладывается тканевая подкладка;
  • на поверхности внутренних изгибов прижмите утюг только с помощью носика.

Учтите, что толщина ленты больше, чем сам торцевой участок на несколько сантиметров, поэтому она должна располагаться строго по центру торца, а при наличии излишков, они удаляются с помощью канцелярского ножа.

Внешний вид торцов становиться практически таким же как и сама плита, после выполнения обрезки ленты. Однако, на них может присутствовать небольшая белая полоска, для устранения которой используется наждачная бумага или та же шлифовальная машинка.

Следующий этап изготовления полки ДСП ламинированной, предполагает сборку уже готовой полки. Чтобы соорудить перекладины потребуется наличие прямоугольных участков, одинаковых по длине. Учтите, что полка не должна быть больше вертикальной стойки.

Для улучшения оригинальности внешнего вида полки следует подрезать внутреннюю стойку в двух местах. Именно внутри прорезанного участка вставляется доска. Для соединения нижней полки со внешней стойкой следует использовать конфирматы. Чтобы полка получилась ровной, без перекосов, воспользуйтесь угольником и струбциной.

Отступите от крайней части полки один сантиметр, с помощью сверла сделайте там отверстие под конфирматы. Учтите, что фрезы должны быть углубленными минимум на два миллиметра.

После выполнения всех отверстий, для улучшения прочности полки устанавливаются и закрепляются конфирматы. Учтите, что их затяжка осуществляется до упорной части, между деталями не должны образовываться стыки. Не пугайтесь слабого треска, в процессе проведения данных работ.

На следующем этапе выполнения работ на полку прикрепляется внутренняя вертикальная стойка. Далее монтируется верхняя полка, которая фиксируется на наружной стойке. Для ее фиксации также используются конфирматы. Учтите, что в процессе сверления отверстий, следует держать дрель строго под прямым углом. Таким образом, полка не будет шататься, а конфирматы будут прочно соединять детали.

Угловые соединения фиксируются на стенке с помощью дополнительных крепежей, в виде стальных пластин или шкантов. Чтобы полка надежно держалась на стене используется полкодержатель для полок из ДСП, который продается в магазине мебельной фурнитуры.

Полка своими руками из ДСП: рекомендации по изготовлению

Для изготовления полки своими руками потребуется наличие:

  • рулетки;
  • древесно стружечных плит;
  • электрического лобзика;
  • наждачной бумаги.

Перед началом работы следует определиться с назначением полки. Например, полка может служить место для установки книг, цветов, посуды и т.д. Кроме того, следует определить полки из ДСП размеры, которые должны соответствовать ее назначению.

Именно от назначения полки зависит ее форма и конфигурация. Кроме того, к выбору ДСП следует отнестись с особой ответственностью. Материал различается в соответствии с толщиной и плотностью. В соответствии с плотностью следует выбирать ДСП со средними показателями. В зависимости от толщины, ориентируйтесь на материал толщиной около 2 см.

Учтите, что ДСП с низкой плотностью не подойдет для сооружения полок, так как длительность их эксплуатации будет довольно низкой. В процессе распиловки листа учтите, что средний размер плиты составляет 280х280 см. Таким образом, размеры каждой из деталей составят:

  • 220х280 см задняя стенка полки;
  • 270х30 см – две детали в виде донной и потолочной плит;
  • 30х220 см – две боковые плиты;
  • две перегородки вертикального назначения размерами 30х215 см;
  • две горизонтальные перегородки – 30х89 см.

Старайтесь проводить все замеры придерживаясь максимальной точности, так как ошибка даже в несколько миллиметров приведет к неровностям и перекосам полки.

Для разрезания ламинированной плиты используйте электрический лобзик или циркулярную плиту. Во избежание повреждения ламинированной поверхности, и для создания более аккуратных торцов, рекомендуем использовать первый вариант.

Учтите, что инструмент должен находиться в строгом перпендикулярном положении по отношению к плите. Для очистки швов от излишков материала воспользуйтесь наждачной бумагой.

Чтобы собрать полку из ДСП на стену необходимо наличие:

  • рулетки;
  • ранее подготовленных и отшлифованных деталей;
  • крепежей;
  • карандаша;
  • шурупов;
  • электродрели;
  • уголков;
  • заглушек;
  • утюга;
  • ленты окантовочного назначения.

Начинается процедура сборки полки на горизонтальной поверхности. Начните процесс с заднего щита, к которому прикрепляются все остальные элементы. Перед их фиксацией, с помощью карандаша отметьте место расположения каждой из деталей.

Для монтажа полок используются мебельные шурупы, а для удерживания полок потребуется наличие алюминиевых уголков, имеющие сверху пластиковые насадки. Учтите, что перед монтажом шурупов, под них должны быть обустроены отверстия, для этих целей потребуется электродрель. Старайтесь максимально прямо удерживать инструмент по отношению к поверхности, так как отверстие сделанное под уклоном, приведет к расшатыванию полки и к ее деформации.

Для того, чтобы изготовить полки из ДСП выполните ряд действий:

1. На заднюю часть полки установите элементы в виде двух боковых панелей. Интервал между крепежами 200 мм.

2. Верхнюю панель зафиксируйте непосредственно по краю, а для нижней отступите 1 см. Если этого не сделать, то конструкция будет неустойчивой, интервал между крепежами 250 мм.

3. Для фиксации между собой панелей горизонтального и вертикального типа следует воспользоваться врезанными боковыми шурупами.

4. Далее производится установка простенков, зафиксируйте каждый из них в верхней и нижней части полки.

5. Установите каждую из полок на предназначенное для ее место. Сначала сделайте отверстия под крепежи, а затем уже устанавливайте и закрепляйте полки.

6. Для более надежного крепления полок, снизу под них устанавливаются уголки, выполненные из алюминия и покрытые пластиком.

7. Для улучшения привлекательности полки, все саморезы следует закрыть с помощь специальных заглушек, которые по оттенку совпадают с цветом шкафа.

8. Для проклеивания всех открыты ребер используйте специальную окантовочную ленту. Которая фиксируется с помощью утюга.

Полки из ДСП: советы по выбору материала

1. Плита ДСП не должна обладать резким запахом, если такой имеется, то уровень содержания в ней связующего вещества, а именно, формальдегидных смол был превышен. Это может отрицательно сказаться на здоровье людей, использующих ДСП.

2. Используйте острый предмет в виде ручки или ключа и воткните его в кромку плиты. Если ручка плохо входит в плиту, это значит, что она плотная и качественная. В противном случае, данный материал не подойдет для изготовления полок.

3. Высококачественный материал отличается наличием среднего крупного слоя, а наружных более мелких. Кроме того, она отличается пористостью, и хорошим удерживанием крепежных элементов.

4. Сухость, в качестве показателя внешнего вида ДСП, свидетельствует о том, что она отличается низкими физическими и эксплуатационными характеристиками.

5. Отсутствие шелушения на верхней части плиты говорит о ее высоком качестве.

6. При наличии темного цвета на плите или темных вкраплений, не стоит покупать данный материал. Такая ДСП содержит в своем составе кору или подгорелые опилки, ее свойства и характеристики значительно снижены.

Читайте также:  Штукатурка под бетон и обработка бетонных стен

7. Наличие рыжеватого цвета на плите готовит о ее качестве, однако такие плиты плохо поддаются ламинированию.

8. Синева на ДСП говорит о том, что для изготовления материала использовали посиневшую древесину. На качестве продукции это не отражается.

9. Самым высоким качеством отличается материал, имеющий светлый оттенок, ровную и однородную текстуру.

10. При подверженности плиты ламинированию следует обратить внимание на ее поверхность. Она не должна иметь дефектов, царапин. При проведении рукой по материалу, плита должна быть схожей с зеркалом.

Сделать полку из ДСП своими руками видео:

4 идеи для изготовления полок из ДСП своими руками

Согласитесь, полки своими руками из ДСП будут в 5 раз ценнее для вас, чем готовые, купленные в магазине. Именно «для вас», потому что кто-то другой не видел «пролитые кровь, пот и слезы», не читал инструкции и не работал с помощью отвертки. Если вы вложили в работу свои сердце и душу, это значительно повышает её цену, приносит ощущение счастья, уверенности в себе. Собственный труд добавляет ценность каждой вещи. Ученые назвали это «эффектом IKEA».

5 причин сделать полки

В сороковых годах прошлого века на американском рынке появился полуфабрикат. Его можно было купить, смешать с водой, поставить в духовку, и вуаля! По всему дому распространялся запах свежеиспеченных булочек. Поэзия, фантастика! Но полуфабрикат продавался не так хорошо, как этого хотелось производителям. Вкус отличный, готовить быстро, как найти проблему? Оказалось, что тесто готовилось слишком уж быстро и слишком легко! Люди смешивали порошок с водой и не чувствовали, что это их собственное тесто «домашнего приготовления».

Каков вывод? Люди ценят всё то, что делают сами. И когда телевизор или монитор начинают слегка надоедать, мы ищем альтернативу.

  1. Полки, изготовленные своими руками, будят воображение, дарят удовлетворение, радуют глаз и душу.
  2. Мы не делимся на людей творческих и «нетворческих». Каждый из нас имеет способности творца.
  3. Даже небольшой проект подарит ощущение удовольствия. Это было доказано ещё много лет назад нашими предками.
  4. Мастерская, в некотором смысле — пересечение границ времени и пространства. Человек меняет себя, он находится в другом режиме, отдыхает и успокаивает нервы.
  5. Всё, что происходит в мастерской, дарит ощущение контроля. Мастер контролируете ситуацию! Решает всё сам и наслаждается этим ощущением.

Внимание! Главное, довести работу до конца. Идея отказаться от замысла на середине пути, к сожалению, не подарит счастья, уверенности в себе или релаксации.

Типы и свойства древесно-стружечных плит

Перед тем, как приступить к изготовлению полок, познакомимся с ДСП, как с одним из самых востребованных материалов. Плиты из древесного сырья после их появления значительно обогатили рынок мебельной промышленности и строительства. Популярные доски изготовлены из специально подготовленных щеп, спрессованных под давлением, при высокой температуре и с добавками формальдегидных смол.

В зависимости от потребностей и целей, плиты изготавливаются различных размеров, с разной толщиной, с разным весом и параметрами прочности, а также разнообразными отделками. В настоящее время производится много типов ДСП, они применяются в работе строителей и для отделки дома. Наиболее часто встречаются ДСП, изготовленные методом прессования, хотя есть и другие, более специализированные, например, экструдированные плиты.

В зависимости от типа поверхности, различают:

  • грубые плиты;
  • отшлифованные;
  • с покрытием, например, после нанесения жидкого лака;
  • с поверхностью, покрытой твердыми материалами, такими как шпон, плёнка, пластик, ламинат.

Первый из этих типов плит используется при строительстве, а последний — в качестве элементов дизайна интерьера или мебели.

В зависимости от внутренней структуры, различают плиты:

  • однослойные,
  • многослойные, состоящие из нескольких слоёв, различных по форме, размеру, плотности и содержанию клея. Популярными являются трёх- и пятислойные ДСП. Обычно во внешних слоях промежуточное содержание клея больше, чем во внутреннем слое, в котором размер стружки постепенно увеличивается от внешней поверхности к центру.

Применение разных видов ДСП тоже различно:

  • Стандартная плита общего назначения используется в сухих помещениях.
  • Выпускают ДСП для интерьера, в том числе для мебели.
  • Существуют панели для влажных условий, со специальной подходящей пропиткой.
  • Для надежных конструкций производят ДСП с повышенной несущей способностью (в сухих и влажных условиях). Плиты чаще всего сделаны по специальным заказам клиентов в строительной отрасли.

Свойства ДСП зависят от сырья, ориентации молекул в доске и их распределения в направлении поперечной пластины. Набухание материала будет незначительным, если выравнивание сжатых частиц параллельно. Если направление перпендикулярно, существует тенденция к существенному набуханию незащищенного от влаги материала. Это происходит из-за того, что древесина всегда деформируется в направлении, перпендикулярном к волокнам.

Поэтому только применение защитного покрытия и конструктивных элементов поможет улучшить свойства однослойного ДСП с точки зрения прочности на изгиб, уменьшит деформацию поверхности. По этому параметру плиты можно разделить на:

  • обычные, образованные нормальными, тонкими или очень мелкими стружками;
  • ориентированные (ОСП — ориентированные конструкционные плиты), изготовленные из больших частиц продолговатой формы, расположенных продольно в одном направлении;
  • «многолепестковые» конструкции, устойчивые к атмосферным воздействиям.

Для изготовления ДСП применяют различные связующие вещества, синтетические или минеральные.

Как создать обычные полки

Незамысловатый стеллаж своими руками может быть установлен в любой комнате или на кухне. Его используют для хранения книг, банок консервов, наборов инструментов и сотни других вещей. Этот полезный предмет мебели просто изготовить самостоятельно. Конструкция настолько элементарна, что не требует конкретного проекта.

  • пила,
  • молоток и гвозди (или шурупы и отвертка),
  • приборы для измерения,
  • карандаш.

Сосновые ламели 6 x 4 см (1) послужат в качестве структуры, по крайней мере четыре из них должны иметь длину, соответствующую высоте конструкции. Высота этажерки не должна превышать высоту комнаты. Количество полок (3) может быть каким угодно. Интервал по высоте между полками зависит от размера вещей, которые планируется хранить.

Этот проект будет менее стабильным без распорок (2), которые следует установить на тыльной стороне конструкции. Полочки из ДСП также нуждаются в дополнительной поддержке, горизонтальные структурные элементы, расположенные «по бокам», облегчат установку и значительно увеличат прочность.

Глубина конструкции может быть самой разной, обычно она колеблется от 10 см до 80 см. Ширина тоже может быть различной, однако стоит заметить, что слишком широкая этажерка будет менее прочной. Такие полки из разнородных древесных материалов, как правило, окрашиваются, поэтому можно использовать ДСП без специального твердого покрытия.

Полка «Джентльмен»

Приятное первое впечатление от коридора можно произвести только один раз. Очень часто мы имеем дело с относительно узким, удлиненным коридором, соединяющим входную дверь с переходами в другие комнаты в доме или квартире. К сожалению, в таких тесных пространствах, а также в залах или маленьких комнатах обычно не хватает место для традиционной мебели и нормальных вешалок.

Как организовать вход в дом, чтобы с порога встретить гостей стильным дизайном? Мы можем визуально увеличить пространство, используя яркие цвета и установив в прихожую необычную полку из ДСП, ширина которой всего 10-15 см. Этот необычный стеллаж своими руками предназначен для мелких предметов и вещей. Здесь будет удобно хранить, например, перчатки и шарфы. Привлекательность его в том, что вещи будут скрыты от взгляда гостей. Точно так можно организовать и вешалку для одежды.

Что нужно приобрести?

  • плиты толщиной 18-25 мм;
  • монтажный клей;
  • краску разных цветов.

Для такой полки понадобится шаблон. На листе бумаги (можно использовать старые обои), размером 165 х 55 см, чертят квадраты в виде сетки со сторонами 10 х 10 см. Далее по этим квадратам рисуют фигуру «джентльмена». Рисунок с шаблона переносят на две плиты ДСП так, как переносят контуры выкройки при раскрое одежды.

Форма человеческой фигуры может быть любой, можно нарисовать клоуна, даму или рок-музыканта. Самый интересный эффект мы получим, если пропорции этой фигуры будут естественными, например, «рост» 1,8м.

  • После того, как две пластины готовы, их ставят друг напротив друга и закрепляют зажимами.
  • Далее приступают к изготовлению полок.
  • Полки, имеющие глубину 10-15 см, в зависимости от нужд, крепят с помощью клея для древесины к задней части конструкции.
  • Тыльный контур фигуры с полками, а также второй контур грунтуют и красят.
  • Задняя фигура крепится к стене винтами.
  • Передняя фигура приклеивается к конструкции быстросохнущим клеем и на мгновение слегка прижимается.

Полка-диван

Это идеальная полка из дсп своими руками для книг и для чтения сидя или лежа. Для детей и взрослых. Глубина 42 см вполне может обеспечить комфорт. Полка устанавливается на полу, а сверху делают мягкое сидение. Сложная конструкция выполняет сразу две важные функции: такая мебель экономит место и даёт возможность увеличить площадь комнаты.

Для того чтобы создать конструкцию, понадобятся:

  • доски ДСП, размерами 60 х 147 см и 10 х 100 см;
  • материал для обивки на 2 см длиннее и шире, чем доски (62 х 149 см), толщина подбирается по усмотрению, например, 4 см;
  • флис, приблизительный размер 1м х 2м;
  • ткань, приблизительно 1м х 2м;
  • мебельный степлер и скрепки;
  • шурупы, кронштейны для крепления конструкции к стене;
  • дрель;
  • плиты для задней части стойки;
  • клей.

Если нет возможности купить обивку нужного размера, первым делом надо отрезать её самостоятельно с помощью острого ножа. Это может быть, например, поролон или пенополистирол. Он должен выходить за каждую боковую плиту на 1 см. Для начала его закрепляют клеем.

Внимание! Постарайтесь убедиться, что материал равномерно растягивается, но не волнуйтесь, если не всё получается идеально.

Что касается ткани для обивки, чем она толще, тем лучше. Особенно для сидения в гостиной. Особенно, если у вас много детей. Сначала ткань закрепляется скрепками вдоль длинных сторон, её предварительно натягивают, далее приступают к креплению с коротких сторон. После того, как сидение готово, начинают изготовление полки. Её части прочно соединяют винтами, укрепляют уголками, для устойчивости конструкцию дополнительно крепят к стене.

Подвесная полка во французском стиле

В это сложно поверить, но нетривиальное применение краски и немного хитрых изменений превратят обычную полку из ДСП в элегантный столик во французском стиле. Рассмотрим, что для этого понадобится.

Для изготовления полки-столика нужны:

  • проектор;
  • ДСП для полки;
  • кронштейны для крепления;
  • прозрачная пленка A4;
  • тонкий маркер;
  • краски;
  • кисти для рисования;
  • клейкая лента;
  • мягкий карандаш.

Первый шаг

На прозрачной пленке специальным маркером рисуют изящный столик с двумя ножками и украшениями. Затем включают проектор и устанавливают его так, чтобы отобразить шаблон на стене в нужном размере. Проектор можно позаимствовать из местной библиотеки или в конференц-центре. Столик должен иметь ширину будущей полки из ДСП. Чтобы убедиться, что изображение ровное, используют спиртовой уровень.

Второй шаг

Шаг второй — перерисовывают шаблон на стену с помощью мягкого карандаша. Время от времени проектор выключают, чтобы проверить, какие детали не прорисованы. Место, где будет крепится полка, можно отметить заранее липкой лентой, прочертив ровную линию.

Читайте также:  Перегородки из стекла: виды, толщина стекла, монтаж

Третий шаг

Начинают красить стену акриловой краской по нарисованному карандашом контуру. На пол стелется бумага, после обводят все линии, используется тонкая кисть. Ближе к центру для закрашивания можно применить более толстую кисть. В случае ошибок используют влажную ткань, чтобы подправить неровности или вытереть кляксы перед тем, как краска на стене высохнет.

Четвертый шаг

Наносится ещё два слоя краски, цвет нарисованного столика должен стать однородным. Далее нужно дождаться полного высыхания.

Пятый шаг

Доска ДСП, шириной 15-45 см (размер зависит от замысла), красится этой же краской в несколько слоев. По желанию для её оформления применяют декупаж, также доску можно покрыть несколькими слоями лака. Далее в стене просверливают отверстия, закрепляются кронштейны и устанавливается полка.

Сделано своими руками. С любовью

Kucher’s Life – это история о молодой семье, в которой любят вещи, сделанные вручную. Мы стремимся создать свой уютный дизайн, придать старым вещам новый вид, научить детей ценить ручную работу. Чтобы увлечь других своими идеями, мы пишем статьи и мастер-классы. Прочитать больше о нас Вы можете здесь.

Как сделать стеллаж своими руками?

Разбросанные игрушки – это самое распространенное явление в детской комнате. У нас, к сожалению, комната только одна на всех, но в ней тоже много игрушек и они также зачастую разбросаны по квартире. Однако, по методике раннего развития Марии Монтессори приучение малышей к порядку начинается с самого раннего детства. Нужно только помочь малышу. Вот мы и решили своими руками сделать Монтессори стеллаж для хранения детских игрушек, материалов для творчества и занятий.

Стеллаж для игрушек 🙂

За образец взяли популярный стеллаж фирмы “IKEA” из серии “Expedit”. Скачали инструкцию по его сборке на икеевском сайте, детально рассмотрели её. Благодаря этому мы увидели, как он устроен, из каких деталей состоит и как собирается.

Затем мы замеряли пространство, которое запланировали выделить под самодельный “Экпедит”, и распланировали его сначала в уме и на бумаге. Потом Костя нарисовал его в Corel Draw и 3Ds Max. Таким образом, мы обдумали самую удобную для нас конфигурацию с 12 маленькими и 3 большими секциями.

Чертежи для самодельного стеллажа:

Варианты расположения полок

Чертеж с размерами

По полученным размерам в магазине пиломатериалов и мебельной фурнитуры Костя купил по 1 листу МДФ и ДВП и там же заказал порезку материала на необходимые детали. В общем, домой приехал почти стеллаж 🙂

Кстати, подвесную люльку мы собираемся снять, так как Сима уже выросла и стала очень активной.

Распиленные готовые детали из МДФ и ДВП

Теперь нужно сделать отверстия для креплений, собрать, разобрать, покрасить и опять собрать. Про это мы написали большой подробный мастер-класс с фотографиями. Надеемся он поможет вам решиться на новую мебельную авантюру.

Кстати, наш стеллаж стал возможным благодаря советам и наставлениям профессионального мебельщика Никиты Максимова, который живет и работает в Петербуге. Спасибо, Никита!

Итак, как сделать стеллаж своими руками?

1. Первым делом рисуем шаблон для разметки отверстий. Это делается для того, чтобы не отмерять каждую метку отдельно n-количество раз. У нас получилось 3 метки: 2 по краям, 1 ровно по середине. По ним мы будем сверлить отверстия под шканты и конфирматы.

Отмечаем места под шканты

2. По меткам сверлим в каждом углу конструкции по 2 отверстия для конфирматов. Вкручиваем конфирматы.

Сверлим отверстия под конфирматы

3. С помощью угловой струбцины фиксируем коробку из 4 самых длинных деталей на время монтажа полок. Это нужно для того, чтобы конструкция имела жесткость, не разваливалась и соблюдался прямой угол.

Закрепили основные детали стеллажа

4. Подобрали сверло по диаметру шкантов. При помощи шаблона отмечаем места для отверстий. Делаем керном углубления. Сверлим отверстия. Шкант имеет длину 35 мм, поэтому в торцах деталей делаем отверстия глубиной 25 мм, а в плоскостях 10 мм.

Подбираем сверло нужного размера

Отмечаем места под шканты

Наносим метку для сверления

Выставляем глубину засверливания

Сверлим отверстия под шканты

5. В полученные отверстия вставляем не шканты, а маркеры для шкантов. При помощи них ставим метки на второй детали. Это нужно для того, чтобы центры двух отверстий (в которых будет размещен шкант) совпадали. По полученным меткам сверлим отверстия под шканты.

Вставляем в отверстия маркеры для шкантов

В качестве шаблона используем полку

Наносим метки, ударяя по полке сверху

Метки хорошо видно при боковом свете

Делаем углубления в местах меток

Сверлим отверстия под шканты

6. Забиваем шканты. Вставляем деталь на место. По такому же принципу делаем весь первый ряд.

Забиваем шканты в отверстия

Сажаем деталь на место

Нижний ряд готов

7. Для второго ряда нам потребовалось сверлить отверстия глубиной 46 мм, поэтому дощечка для выставления глубины сверления была немного усовершенствована при помощи бумажной линейки. Спонсор переделки бесплатные линейки строительного супермаркета Leroy Merlin 🙂

Гаджет для замера глубины засверливания 🙂

8. Чтобы соединить 3 детали, мы использовали 2 шканта. Для этого в верхней детали, как и раньше, мы сверлили отверстие глубиной 25 мм. А 2 нижние просверливали одновременно (24 мм+22 мм=46 мм).

Образец соединения деталей

Второй ряд собран

9. Для сборки последнего ряда сняли верхнюю детали длиной 2 м. По принципу 1-го ряда сделали все отверстия под шканты, вставили шканты. Закрепили верхнюю деталь на место.

В каждом торце стеллажа сделали по 4 отверстия (по 2 на полку) под конфирматы, закрутили конфирматы. Это делает всю конструкцию крепче.

Стеллаж полностью собран

10. Готовимся к покраске: постелили газеты, поставили деталь на баночки, чтобы проще было красить торцы и ничего не прилипало. Все детали красили акриловой краской (Komposit Емаль Profi) и акриловым лаком (Sadolin Celco Aqua), они не токсичны. Максимально открыли окна, чтобы краска быстрее сохла, а испарения не задерживались в комнате. Все детали покрывали 2-мя слоями краски и 1 слоем лака.

Подготовка к покраске

Акриловые краска и лак

Красим 1-м слоем

Сушим на баночках

Все детали покрашены

11. Собираем заново уже покрашенные детали вместе. На дно приклеиваем войлочные подушечки.

На дно наклеили войлочные подушечки

12. К собранному своими руками стеллажу крепим заднюю стенку. Она придаст ему не только законченный красивый вид, но и дополнительную прочность. Чтобы правильно разместить заднюю стенку, мы с двух сторон приподняли её на одинаковые небольшие подставочки.

Подставочка для задней стенки

Заднюю стенку крепили по нивелиру

13. Перемещаем свежесобранный стеллаж на законное место рядом с детским стулом, который мы не так давно переделывали.. Наполняем барахлишком 🙂

Гаджет на колесиках для перемещения мебели

Стеллаж занял свое место

Стеллаж готов и наполнен

Желаем Вам вдохновения, свежих идей и детского позитива!

Как сделать полки из ДСП своими руками

ДСП — это уникальнейшее изобретение человечества, сочетающее в себе современные технологии и вековые традиции работы с древесиной. Нет в мире такого человека, который бы не сталкивался с этим материалом, при этом многие даже пытаются что-то из него делать.

Для изготовления маленьких полок своими руками идеально подходит ДСП.

Изготовить полки из ДСП своими руками сможет любой желающий, но для этого нужно знать процесс в деталях.

Подготовка и распиловка

Инструменты и материалы:

На начальном этапе сооружения полки необходимо определиться с ее конструкцией.

Вначале следует выбрать вариант, который будет изготавливаться, т.к. полки из ДСП могут служить разным целям. Кому-то они нужны для выращивания цветов, другим — для посуды, а некоторым — для книг. В зависимости от целей и происходит выбор, а в данном случае будет высокий широкий стеллаж для домашней библиотеки.

Выбор древесно-стружечной плиты тоже достаточно непростой, т.к. существуют разные параметры толщины и плотности. Для книг можно брать усредненные показатели плотности, а толщина стабильно 20 мм, чтобы выдерживать будущие нагрузки. При желании плотность можно повысить, но ни в коем случае не понижать (при повышении плотности увеличивается запас прочности, а вместе с ним растет и масса).

При распиловке нужно учитывать, что среднестатистический лист имеет параметры 2,8х2,8 м, от которых и следует отталкиваться. В данном случае оптимально будет сделать следующее:

  • 2,2х2,8 м — задний щит;
  • 2,76х0,3 м (2 шт.) — донная и потолочная плита;
  • 0,3х2,2 м (2 шт.) — боковые плиты;
  • 0,3х2,15 м (2 шт.) — вертикальные перегородки;
  • 0,3х0,89 м (18 шт.) — горизонтальные перегородки.

Все замеры должны быть проведены с максимальной точностью, чтобы не оказалось, что невозможно смонтировать полку, т.к. они слишком короткая/длинная. Резать ламинированную плиту можно циркулярной пилой или электролобзиком, но в любом случае нужно внимательно отнестись к ламинированной поверхности, чтобы не повредить ее. Вся резка осуществляется строго перпендикулярно древесине, а после завершения работы наждачной бумагой или шлифмашинкой убираются все излишки.

Сборка всей конструкции

Для изготовления полки из ДСП могут потребоваться шуруповерт, рулетка, уровень, шурупы, карандаш, уголки и т.д.

Инструменты и материалы:

  • рулетка;
  • ДСП;
  • шуруповерт;
  • карандаш;
  • шурупы мебельные;
  • шурупы короткие;
  • уголки;
  • заглушки;
  • кант;
  • утюг.

Начальная сборка (ящик) осуществляется в лежачем положении, потому что в вертикальном шкаф будет очень неустойчив. Удобнее всего начинать с заднего щита, т.к. он покрывает всю рабочую площадь, поэтому его следует выложить на ровную поверхность таким образом, чтобы можно было подобраться со всех сторон, и произвести разметку будущих простенков и полок (высота каждой 30 см).

Весь монтаж будет осуществляться при помощи мебельных шурупов с невидимой для глаза стороны, но в качестве поддержки потребуются алюминиевые уголки с пластиковыми насадками. В любом случае под шурупы изначально сверлятся отверстия небольшого диаметра, а потом производится сцепка. Если же этого не сделать, то при вкручивании плита будет расщеплена.

Вся дальнейшая работа происходит пошагово:

Схема полки из ДСП с размерами.

  1. К заднему щиту прикручиваются 2 боковые панели. Шаг крепления шурупов 20 см.
  2. Верхняя панель фиксируется ровно по кромке, тогда как нижняя с отступом от пола в 1 см. Если не сделать отступ, то конструкция потеряет устойчивость. Шаг крепления 25 см.
  3. Горизонтальные и вертикальные панели соединяются между собой при помощи врезанных сбоку шурупов. Это единственные 4 шурупа, которые будут виднеться по бокам.
  4. Устанавливаются простенки. Они фиксируются снизу, сверху и сзади. Зафиксированные таким образом, они уже не дадут крена при эксплуатации.
  5. Ящик устанавливается в то положение, в котором будет эксплуатироваться, но к стене еще не придвигается. Несмотря на солидный вес конструкции, такую операцию сможет сделать даже физически слабый человек, т.к. есть надежная точка опоры.
  6. Производится базовая фиксация полок по размеченным местам. Для этого сначала делают по 3 отверстия на каждую, а потом уже с обратной стороны прихватывают. Эта процедура во время сборки самая долгая, т.к. суммарно нужно проделать 54 отверстия, а потом закрутить 54 шурупа.
  7. Полки снизу прихватываются алюминиевыми уголками. Для этого нужно правильно рассчитать глубину сверления, чтобы не пробить плиту насквозь. Если у дрели нет глубомера, то можно воспользоваться синей изолентой, которая наматывается на сверло (не более 14 мм) и при сверлении ограничивает глубину погружения сверла.
  8. Все шурупы закрываются специальными заглушками под цвет использованного материала, а на уголки надеваются пластиковые насадки. Такой ход обеспечит не только визуальное восприятие, но и убережет книги от порчи при случайных зацепах.
  9. Все открытые ребра проклеиваются кантом. Для этого кант прикладывается идеально по линии, после чего по нему нужно провести несколько раз утюгом. Полимеры в основании схватятся со стружкой наглухо.
Читайте также:  Септик Топас: описание, положительные и отрицательные отзывы

Подведение итогов

Изготовить полки своими руками сможет любой желающий, но нужно правильно подходить к организации процесса.

Тут следует быть предельно внимательным, т.к. важно не повредить поверхность, чтобы потом не пришлось переделывать.

Вся работа обычно занимает 1 день, но если опыта работы немного, то может уйти до двух. Не стоит торопить события, т.к. важно добиться именно качественного результата.

Мастер-класс: как сделать полку из ДСП своими руками

Даже эксклюзивную дизайнерскую мебель можно изготовить самостоятельно, что уж говорить о совсем элементарных деталях комнатной меблировки.

Работа с корпусной мебелью — занятие, которое по силам каждому, кто умеет держать в руках инструмент. Необходимо лишь желание. Для изготовления полки для кухни были использованы обрезки листов ДСП, затрачено 5 часов времени.

Инструменты, необходимые для работы

Нам понадобится следующий электрический инструмент:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • утюг;
  • ленточная шлифовальная машина (чтобы придать торцам идеальный вид).

Список ручного инструмента:

  • отвертка или бита на шуруповерт PH-3;
  • набор сверл по дереву;
  • шестигранный ключ 4 мм;
  • монтажный нож со сменными лезвиями;
  • разметочные инструменты: карандаш, рулетка, угольник.

Расходные материалы, которые можно приобрести в магазине по продаже мебельной фурнитуры:

  • кромочную ленту соответствующей расцветки — не менее 10 м;
  • конфирматы — 16 шт.;
  • шурупы — 8 шт.;
  • заглушки — 16 шт.;
  • навесные петли — 4 шт.

Приступаем к работе. Эскиз и деталировка

Изготовление мебели всегда начинается с рисования эскиза с последующей его деталировкой:

  • полка с радиусом 190х900 мм — 2 шт.;
  • полка с радиусом 190х1100 мм — 2 шт.;
  • стойка 600х265 мм — 2 шт.;
  • стойка 440х265 мм — 2 шт.

Радиусы и хорды изгибов на чертеже:

Изготовление боковин полки

Изготовим боковины нашей полки. На имеющихся отрезках ЛДСП нужно разметить контуры фигурных деталей.

Это проще сделать с помощью импровизированного циркуля.

Начинать изгиб следует не с дуги, а с ровного участка в 30–100 мм, иначе есть риск получить неопрятное сопряжение при оклейке кромки.

Две одинаковые детали можно вырезать по одному контуру, скрепив два листа ЛДСП струбцинами.

Внутренняя стойка не имеет верхнего выступа, она немного короче внешней.

Даже при использовании качественной пилки и лобзика, на кромке могут появиться вот такие некрасивые сколы.

От них можно избавиться, обработав торцы шлифовальной машинкой с наждачной лентой зернистостью К80 или К100.

После шлифовки кромка имеет такой вид.

Кромкование

Детали готовы к оклейке. Ленту клеят горячим утюгом, нагревая и сильно придавливая ее к зачищенной кромке.

При оклейке нужно учитывать несколько важных моментов:

  1. Правильно выбрать температуру — между I и II ступенью терморегулятора.
  2. Подложить под утюг хлопковую ткань, чтобы кромка не лоснилась.
  3. На внутренних изгибах прижимать утюг только носиком и делать им как можно меньше движений.

Лента шире торца на 3 мм, ее напускают по обе стороны, излишки срезают монтажным ножом.

После обрезки ленты кромка должна иметь вот такой аккуратный вид:

После обрезания углы можно обработать мелкозернистой наждачной бумагой — это устранит контрастную белую полосу от клея. В итоге получится две пары вертикальных стоек.

Сборка готового изделия

Для перекладин подойдут прямоугольные куски ЛДСП одинаковой длины. Важно правильно выбрать ширину: полка не должна выступать за вертикальную стойку.

Чтобы придать конструкции оригинальность, внутренняя стойка была дополнительно подрезана в двух местах на глубину полки.

В прорези будет вставлена и закреплена доска полки.

Сначала нижняя полка и внешняя стойка скрепляются конфирматами. Для правильного позиционирования используется угольник или угловая струбцина.

На расстоянии 8 мм от края сверлом под конфирмат проделывается отверстие, вторая ступень фрезы должна углубиться не больше 2 мм.

После сверления детали скрепляются конфирматом. Затяжку нужно проводить до упора, пока стык между деталями не исчезнет. Слабый треск при затяжке — нормальное явление.

Следующий этап — крепление внутренней вертикальной стойки на произвольном расстоянии от внешней.

Затем необходимо установить верхнюю полку. Сначала она крепится к внешней стойке.

Сверлим и крепим ее конфирматами.

Обратите внимание: при сверлении нужно держать сверло строго перпендикулярно поверхности детали, иначе после закручивания конфирмата появится «шишка».

Довольно оригинально было выполнено крепление верхней полки к внутренней стойке. Даже удлиненных конфирматов не хватило для скрепления всех трех элементов, поэтому паз был изготовлен сверлами вручную.

Для наглядности смотрите фото с используемыми сверлами, их диаметры: 6, 7,5 и 10 мм.

Сначала сверлом 6 мм было проделано отверстие на полную глубину, затем выполнены две зенковки: 7,5 мм для шляпки и 10 мм для флянца. В готовый паз вкручивается конфирмат, который теперь достанет до массива нижней части стойки.

Длины Z-образного ключа оказалось недостаточно, потому был взят более длинный Г-образный, для удобства наращенный обычным держателем биты.

Теперь осталось только закрепить навесы. Черные саморезы для этого не подходят — они могут лопнуть под нагрузкой. Однако ими удобно сделать первый проход для более удобного вкручивания мебельных шурупов.

После наклеивания декоративных заглушек полочки можно вешать на место.

На угловом соединении не было использовано дополнительных креплений, так как доска ДСП обладает достаточной прочностью на изгиб. Но чисто из эстетических соображений полки можно соединить между собой шкантами или металлической пластиной.

Мастер-класс: как сделать полку из ДСП своими руками

Даже эксклюзивную дизайнерскую мебель можно изготовить самостоятельно, что уж говорить о совсем элементарных деталях комнатной меблировки. Этот мастер-класс покажет, как можно быстро собрать угловую полку для кухни из обрезков ЛДСП, а также расскажет о некоторых особенностях сборки корпусной мебели.

Работа с корпусной мебелью — занятие, которое по силам каждому, кто умеет держать в руках инструмент. Необходимо лишь желание. Для изготовления полки для кухни были использованы обрезки листов ДСП, затрачено 5 часов времени.

Инструменты, необходимые для работы

Нам понадобится следующий электрический инструмент:

  • электролобзик;
  • шуруповёрт;
  • утюг;
  • ленточная шлифовальная машина (чтобы придать торцам идеальный вид).

Список ручного инструмента:

  • отвёртка или бита на шуруповёрт PH-3;
  • набор свёрл по дереву;
  • шестигранный ключ 4 мм;
  • монтажный нож со сменными лезвиями;
  • разметочные инструменты: карандаш, рулетка, угольник.

Расходные материалы, которые можно приобрести в магазине по продаже мебельной фурнитуры:

  • кромочную ленту соответствующей расцветки — не менее 10 м;
  • конфирматы — 16 шт.;
  • шурупы — 8 шт.;
  • заглушки — 16 шт.;
  • навесные петли — 4 шт.

Приступаем к работе. Эскиз и деталировка

Изготовление мебели всегда начинается с рисования эскиза с последующей его деталировкой:

  • полка с радиусом 190х900 мм — 2 шт.;
  • полка с радиусом 190х1100 мм — 2 шт.;
  • стойка 600х265 мм — 2 шт.;
  • стойка 440х265 мм — 2 шт.

Радиусы и хорды изгибов на чертеже:

Изготовление боковин полки

Изготовим боковины нашей полки. На имеющихся отрезках ЛДСП нужно разметить контуры фигурных деталей.

Это проще сделать с помощью импровизированного циркуля.

Начинать изгиб следует не с дуги, а с ровного участка в 30–100 мм, иначе есть риск получить неопрятное сопряжение при оклейке кромки.

Две одинаковые детали можно вырезать по одному контуру, скрепив два листа ЛДСП струбцинами.

Внутренняя стойка не имеет верхнего выступа, она немного короче внешней.

Даже при использовании качественной пилки и лобзика, на кромке могут появиться вот такие некрасивые сколы.

От них можно избавиться, обработав торцы шлифовальной машинкой с наждачной лентой зернистостью К80 или К100.

После шлифовки кромка имеет такой вид.

Кромкование

Детали готовы к оклейке. Ленту клеят горячим утюгом, нагревая и сильно придавливая её к зачищенной кромке.

При оклейке нужно учитывать несколько важных моментов:

  1. Правильно выбрать температуру — между I и II ступенью терморегулятора.
  2. Подложить под утюг хлопковую ткань, чтобы кромка не лоснилась.
  3. На внутренних изгибах прижимать утюг только носиком и делать им как можно меньше движений.

Лента шире торца на 3 мм, её напускают по обе стороны, излишки срезают монтажным ножом.

После обрезки ленты кромка должна иметь вот такой аккуратный вид:

После обрезания углы можно обработать мелкозернистой наждачной бумагой — это устранит контрастную белую полосу от клея. В итоге получится две пары вертикальных стоек.

Сборка готового изделия

Для перекладин подойдут прямоугольные куски ЛДСП одинаковой длины. Важно правильно выбрать ширину: полка не должна выступать за вертикальную стойку.

Чтобы придать конструкции оригинальность, внутренняя стойка была дополнительно подрезана в двух местах на глубину полки.

В прорези будет вставлена и закреплена доска полки.

Сначала нижняя полка и внешняя стойка скрепляются конфирматами. Для правильного позиционирования используется угольник или угловая струбцина.

На расстоянии 8 мм от края сверлом под конфирмат проделывается отверстие, вторая ступень фрезы должна углубиться не больше 2 мм.

После сверления детали скрепляются конфирматом. Затяжку нужно проводить до упора, пока стык между деталями не исчезнет. Слабый треск при затяжке — нормальное явление.

Следующий этап — крепление внутренней вертикальной стойки на произвольном расстоянии от внешней.

Затем необходимо установить верхнюю полку. Сначала она крепится к внешней стойке.

Сверлим и крепим ее конфирматами.

Обратите внимание: при сверлении нужно держать сверло строго перпендикулярно поверхности детали, иначе после закручивания конфирмата появится «шишка».

Довольно оригинально было выполнено крепление верхней полки к внутренней стойке. Даже удлиненных конфирматов не хватило для скрепления всех трех элементов, поэтому паз был изготовлен сверлами вручную.

Для наглядности смотрите фото с используемыми сверлами, их диаметры: 6, 7,5 и 10 мм.

Сначала сверлом 6 мм было проделано отверстие на полную глубину, затем выполнены две зенковки: 7,5 мм для шляпки и 10 мм для флянца. В готовый паз вкручивается конфирмат, который теперь достанет до массива нижней части стойки.

Длины Z-образного ключа оказалось недостаточно, потому был взят более длинный Г-образный, для удобства наращенный обычным держателем биты.

Теперь осталось только закрепить навесы. Черные саморезы для этого не подходят — они могут лопнуть под нагрузкой. Однако ими удобно сделать первый проход для более удобного вкручивания мебельных шурупов.

После наклеивания декоративных заглушек полочки можно вешать на место.

На угловом соединении не было использовано дополнительных креплений, так как доска ДСП обладает достаточной прочностью на изгиб. Но чисто из эстетических соображений полки можно соединить между собой шкантами или металлической пластиной.

Ссылка на основную публикацию