Пенополистирол: что это такое, характеристики

Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

Общая информация о пенополистироле

Пенополистирол состоит из:

• основного компонента (полистирол);
• вспенивателя;
• красителя;
• пластификатора и других добавок.

Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

• полидихлорстирол;
• полимонохлорстирол;
• сополимер с акрилонитрилом;
• сополимр с бутадиеном.

Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

Изготовление пенополистирола и его разновидности

Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

• железобетона толщиной 4,8 м;
• кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
• кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
• кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
• керамзитобетона толщиной 0,5 м;
• дерева толщиной 0,35 м.

Бывают такие разновидности пенополистирола:

1. Прессовый пенополистирол (ПС)
2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
4. Автоклавный пенополистирол
5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

Характеристики беспрессового пенополистирола

Технические показатели

Марка пенополистирольных плит

ПСБ С-15

ПСБ С-25

ПСБ С-35

ПСБ С-50

Плотность материала, кг/м 3

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

Прочность на изгиб МПа, не менееТеплопроводность при температуре 25±5 и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К), не болееВлажность плит, % не более

Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

Где применяют пенополистирол?

В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

Преимущества пенополистирола

1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).

Недостатки пенополистирола

У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

Утеплители

Пенополистирол представляет собой достаточно интересный материал. Способ получения был запатентован еще в 1928 году, и с тех пор многократно модернизировался. Главное преимущество состоит в низкой теплопроводности, и уже потом в легком весе. Пенополистирол широко применяется в различных отраслях производства и строительства, и каждый человек так или иначе, сталкивался с изделиями из него в повседневном быту. Кроме того, пенополистирол, цена на изделия из которого находится на низком уровне – станет хорошим вариантом при желании утеплить свой дом.

Оглавление

Что такое пенополистирол и в чем его отличие от пенопласта?

Пенополистирол производится путем добавления газа в полимерную массу полистирола, которая при последующем нагреве значительно увеличивается в объеме, заполняя собой всю форму. В зависимости от разновидности материала используется разный газ для создания объема: для простых вариаций природный газ, пожаростойкие сорта пенополистирола заполняют углекислым газом.

Довольно часто любителям свойственно называть пенополистирол и пенопласт одним и тем же материалом. Однако это не совсем верно. Они имеют общую основу, но различия и характеристики вполне существенны. Если не вдаваться в длинные пространственные рассуждения, то основные отличительные черты таковы:

• плотность пенопласта существенно ниже, 10 кг на м3, в то время, как показатели пенополистирола 40 кг на м3,
• пенополистирол не впитывает пар и влагу,
• внешний вид различен. Пенопласт – имеет внутренние гранулы, пенополистирол более однородный,
• пенопласт характеризуется более низкой стоимостью, что заметно при использовании его в качестве теплоизоляционного материала для наружной обшивки стен здания,
• пенополистирол обладает лучшей механической прочностью.

Пенопласт производят из полимерного сырья, которое подвергается обработке водяным паром, в результате чего объем гранул значительно увеличивается. Но одновременно это приводит и к тому, что микропоры так же увеличиваются в размерах, в результате чего связь между гранулами ухудшается и постепенно, при воздействии атмосферных осадков и климатических условий это приводит к тому, что материал ослабевает. Грубо говоря, если переломить лист пенопласта пополам – образуется большое количество гранул. Пенополистиролу это не свойственно, поскольку изначально он состоит из закрытых ячеек, которые обеспечивают влаго- и паронепроницаемость материала. В начале производства его гранулы под воздействием высоких температур плавятся, образуя собой равномерную текучую массу, которую и заполняют газом.

Сам по себе материал так же имеет несколько разновидностей:

• Экструдированный пенополистирол представляет собой практически тот же материал, что и беспрессовый, разница состоит в использовании такого оборудования, как экструдер, поэтому часто экструдированный и экструзионный пенополистиролы называют одним и тем же материалом.
• Экструзионный так же получается путем обработки конечной массы полимерного материала, и так же представляет собой однородную массу. Разновидность используется для изготовления одноразовой упаковки и посуды. Грубо говоря, мясные продукты в супермаркетах фасованы именно в упаковку из экструзионного пенополистирола.

• Прессовый метод получения материала более дорогой, поскольку предусматривает последующую прессовку вспененной газом смеси. В таком случае она приобретает дополнительную прочность.
• Автоклавный пенополистирол упоминается редко, и по сути, это экструзионная разновидность, в которой вспенивание и вспекание материала производится в помощью автоклава.
• Беспрессовый – одна из самых популярных разновидностей. Из гранул полистрирола вначале удаляют влагу путем сушки, затем вспенивают при температуре 80°С, после чего вновь подвергают высушиванию и далее снова нагревают. Полученной смесью заполняют форму, где она уже самоуплотняется в момент остывания. Данный вид пенополистирола более хрупок, но требует вдвое меньше изопетана для своего получения, что сказывается на конечной стоимости.

Пенополистирол, характеристики и свойства

Пенополистирол представляет собой неоднозначный материал: кто-то превозносит его свойства до небес, кто-то наоборот, с пеной у рта требует немедленного и полного запрета его использования на основании «разоблачительных работ одного академика». Правда, повсеместное распространение пенополистирола и его высокая популярность склоняет выводы в сторону того, что этот материал действительно хорош и обладает следующими преимуществами:

• Низкая теплопроводность позволяет достичь значительного эффекта утепления. По сути, 11 см пенополистирола способны обеспечить такую же теплоизоляцию, как и стена из силикатного кирпича толщиной более двух метров. Показатель теплопроводности материала – 0,027 Вт/мК, что значительно ниже, чем у бетона или кирпича,
• Влагостойкость материала. Даже при длительном воздействии влаги, впитываемость составит не более 6%, поэтому нет необходимости опасаться деформации структуры пенополистирола.
• Пенополистирол долговечен и способен выдерживать до 60 циклов воздействия температуры от -40 до +40°С. Каждый цикл составляет расчетный климатический год.
• Нечувствительность к образования биологических сред. Пенополистирол не станет местом размножения грибковых и плесени.

• Безвредность материала. При его производстве используют нетоксичные компоненты, поэтому изделия из пенополистирола применяют и в пищевой промышленности. К примеру, для хранения продуктов.
• Благодаря легкому весу утепление пенополистиролом фасадов здания занимает гораздо меньше времени и сил, нежели при использовании других средств.
• Огнестойкие сорта материала при воздействии открытого пламени имеют свойство самозатухать и оплавляться, не распространяя горение. Температура самовозгорания пенополистирола составляет показатель в +490°С, что практически в два раза выше, нежели у древесины. При отсутствии воздействия более четырех секунд открытого источника пламени на материал, пенополистирол затухает. Тепловой энергии при горени материал выделяется в 7 раз меньше чем у дерева. Поэтому пенополистирол не способен поддерживать очаг пожара.
• Обеспечение шумоизоляции. Данное качество особенно актуально для жильцов типовых квартир. Слоя изоляционного материала толщиной в 3 см хватит для снижения уровня проникновения шума на 25 дБ.
• Паронепроницаемость материала стоит на низкой отметке в 0.05 Мг/м*ч*Па, независимо от степени вспененности и плотности сорта. По сути, показатели паропроницаемости аналогичны древесному срубу сосны или дуба.
• Устойчив к воздействию спиртов и эфиров, но легко подвержен разрушению при попадании на поверхность материала растворителей.
• Механическая прочность при растяжении составляет не менее 20 МПа.

Как видно из вышеперечисленного, пенополистирол представляет собой эффективное средство для решения многих задач: от использования его некоторых сортов в качестве упаковки до осуществления тепло- и гидроизоляции фасадов зданий. Кроме того, материал применяют и для других целей в строительстве, речь о которых пойдет далее.

Область применения

Пенополистирол в строительстве используют в первую очередь для утепления следующих элементов:

• водопроводных труб,
• кровли,
• полов,
• дверных и оконных откосов,
• стен.

К примеру, потребление пенополистирола для изоляции труб экономически оправданно и целесообразно благодаря его возможностям. Более того, для этих целей используют отформованный блочный пенополистирол, который позволяет в случае возникновения повреждения трубы легко получить к ней доступ, сняв нужный участок защитного покрытия.

Пенополистирол активно применяется при прокладке транспортных путей. Он снижает воздействие вертикальной нагрузки на покрытие при строительстве зданий. Распространен в производстве СИП панелей.

Сфера применения пенополистирола, характеристики которого в сочетании с низкой ценой делают его крайне привлекательным для использовании в любой промышленности, практически ничем не ограничена. Единственно, что следует учитывать, материал имеет невысокую плотность, следовательно, подвержен любым механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола: обзор мифов

Помимо букета достоинств, найдутся и недостатки. Более того, с пенополистиролом связано большое количество разнообразных мифов, рассмотреть которые необходимо подробнее:

• Многие производители утверждают, что экструзионный вспененный пенополистирол значительно превосходит остальные разновидности, в доказательство чего нередко выставляют таблицу сравнительных характеристик указанной разновидности по сравнению с обычным пенопластом. Тем не менее, разница в теплопроводности между экструзионным и прессованным пенополистиролом практически не заметна и составляет 0.002 единицы, в то же время как за счет рекламы стоимость экструзионных плит для утепления выше.
• Максимальная плотность пенополистирола дает такие же высокие показатели при утеплении. Как утверждают специалисты, подобное заявление имеет некоторые расхождения с реальностью, поскольку чем плотнее прилегают к друг другу молекулы – тем выше становится теплопроводность и холоду проще проникнуть в помещение. Выходом из этой ситуации станет применение плит пенополистирола с малой плотностью, которые необходимо покрыть армирующей сеткой и защитным слоем грунтовки, чтобы повысить их механическую прочность.

• Пожаростойкий пенополистирол абсолютно негорюч и безвреден для организма человека. Любой строительный материал при воздействии на него открытого пламени станет проявлять свойства горения, более или менее. Однако температура самовозгорания у пенополистирола выше, чем у древесины и вдобавок он при горении выделяет значительно меньшее количество тепловой энергии. Важно помнить, что пожаростойкие сорта, несмотря на громкое название, отнюдь не способны остановить пламя, лишь снизить его воздействие. Серьезным недостатком пожаростойкого сорта по сравнению с обычным станет углекислый газ, который используется в его производстве. Вследствие этого при оплавлении материал начнет выделять значительно большое количество вредных веществ. Некоторые продавцы говорят о негорючести на основании демонстративного опыта: когда основу с закрепленной на ней плитой утеплителя начинают прогревать с обратной стороны. При воздействии высокой температуры пенополистирол начинает оплавляться и деформироваться, при этом возгорания нет. Тем не менее, пока на него воздействует пламя – материал продолжит гореть.
• Антипирены, добавляемые в пенополистирол для его пожаростойкости – «в любом случае чистый яд». Еще одно спорное утверждение. Антипирен представляет собой компонент, содержащий в своей структуре вещества, замедляющие процесс горения. Они отличаются составом и содержат различные компоненты, начиная от формальдегидов, действительно представляющих собой опасность для человека до солей магния, которые вполне экологичны и безопасны. В последнее время все чаще используются растворы на основе неорганической соли, поэтому они не способны нанести вред здоровью. Антипирены часто используют для пропитки и нанесения защитного слоя на древесину для повышения ее огнестойкости.
• Монтаж пенополистироловых теплоизоляционных материалов не способен обеспечить тепло. По сути, задача утеплителя – не приносить тепло, а сохранять его внутри помещения. Грубо говоря, применение утепляющих плит позволит значительно сократить выход тепла за пределы помещения, тем самым, не придется отапливать улицу за свой счет.
• «Пенополистирол опасен для здоровья». Современное производство позволяет создавать материал из экологичных компонентов, поэтому угрозы здоровью нет. Более того, повсеместное использование изделий для хранения полуфабрикатов и применения в быту говорят, как раз, о безопасности материала.

Чаще проблемы возникают при желании купить пенополистирол более дешевых и низкокачественных сортов. Утеплительные плиты из такого материала действительно обладают меньшей прочностью и способны начинать деформироваться уже при температуре выше 40°С. Главным правилом при использовании материалов из пенополистирола в любой отрасли работы станет обеспечение качества и надежности, за которое нужно платить. И тогда в ходе эксплуатации станут проявляться только достоинства.

Пенополистирол псб-с 25 — технические характеристики и сферы применения

Опубликовано Артём в 21.08.2019 21.08.2019

Среди современных материалов теплоизоляции в лидерах продаж выступает пенопласт ПСБ-С-25 (пенополистирол). Он обладает оптимальными показателями теплопроводности и прочности. Его применяют для широкого спектра задач: утепление фасадов, крыши, балкона. Изготавливают пенопласт из стирольных гранул, наполненных углекислым газом. В процессе нагревания они спекаются друг с другом и увеличиваются в размере. Благодаря этому материал при большом объеме имеет малую массу. Затраты на производство при этом минимальны.

Применение пенополистирола ПСБ С 25 с: экономия в строительстве

Зачем платить больше, если не видно разницы? Технические характеристики вспененного и экструдированного пенополистирола близки по своим абсолютным показателям. А цена различается в разы. К утеплению частных домов не предъявляется каких-то особых требований. Поэтому применять утеплитель ПСБ для теплоизоляции частного домовладения экономически выгоднее.

Особенности беспрессового метода производства

В качестве сырья при использовании беспрессового метода выступают готовые гранулы полистирола. Производят утеплитель ПСБ следующим образом. Нагреваясь до температуры 80°С, они приобретают вязко-текучее состояние, после чего подается горючий углеводород изопентан. Вскипает он при температуре 28°С, попутно вспенивая гранулы полистирола.

После вспенивания гранулы вступают в контакт с водой при температуре 90-100°С и свариваются друг с другом. С производственной линии готовый продукт обычно выходит в форме параллелепипеда, после чего разрезается на плиты заданных размеров при помощи разогретой нихромовой проволоки.

Читаем и понимаем

Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий. Именно так расшифровывается сокращение — ПСБ С. В народе просто пенопласт. Разберем термины названия по косточкам:

ПСБ — пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий.

П: в основе — материал, широко используемый для производства утеплителей, пенополистирол. Гранулы пенополистирола заполнены углекислым газом, пентаном или изопентаном (производные при получении природного газа).

С: эти гранулы получаются в результате суспензионной полимеризации стирола в среде газов.

Б: формирование плиты производится без использования давления. Спекание гранул происходит под влиянием высокой температуры пара. В это же время происходит 50-тикратное увеличение объёма компонента из-за расширения газа внутри гранул.

С: при воздействии открытого огня на пенопласт происходит самопроизвольное затухание материала.

Характеристики и области применения пенопласта

Марка ПСБ-С-15, или «пенопласт с 15-й плотностью» применяется при утеплении участков зданий и сооружений, в которых полностью исключено механическое воздействие на теплоизоляционный слой:

1. При кладке стен в пространстве между несущей стеной и облицовочным слоем.
2. При утеплении межэтажных перекрытий, монтируется в межлаговом пространстве.
3. При утеплении подвесного потолка.

В промышленности широко применяется для утепления бытовок, вагонов, контейнеров и т.д. Теплопроводность данной марки λ=0.043 ВТ/м*К, прочность 0.04 МПа, плотность 10-12 кг/м куб.

«Пенопласт 25-й плотности», или марка ПСБ-С-25 занимает лидирующую позицию в объёме продаж в Российской Федерации. Своей популярностью данный продукт обязан широкой сфере применения:

• Может полностью заменить собой предыдущий образец
• При обустройстве «мокрых фасадов»
• При утеплении полов
• При утеплении кровель любого типа
• При утеплении балконов и лоджий

Плотность этой марки 17 кг/м куб, теплопроводность λ=0.041 ВТ/м*К, прочность на сжатие 0.08 МПа.

Марка ПСБ-С-35 обладает высокой прочностью 0.14 МПа, поэтому его используют при утеплении конструкций, подверженных механическим воздействиям:

• Утепление плоских кровель
• Утепление эксплуатируемых перекрытий
• Утепление полов с повышенными нагрузками, например, в гараже
• Утепление фундаментов и цокольных помещений. В этом случае необходимо выполнить гидроизоляцию, поскольку материал гигроскопичен и при впитывании влаги частично теряет свои свойства
• В изготовлении многослойных панелей

Теплопроводность ПСБ-С-35 ниже предыдущих образцов λ=0.038 ВТ/м*К, плотность 27 кг/м куб. Применять при выполнении «мокрого фасада» нецелесообразно из-за стоимости.

Существует ещё сверхпрочная марка ПСБ-С-50, однако в гражданском строительстве она используется крайне редко. Применяется для утепления полов в промышленных помещениях, складах, амбарах, устройстве обогреваемых дорожек и при строительстве автомобильных дорог на подвижном и слабом грунте.

Достоинства и недостатки пенопластов

Рассматривая пенопластовую группу утеплителей, можно смело выделить следующие свойства материалов, привлекающие потребителей:

• Низкая стоимость, доступность
• Тепловые параметры: низкая теплопроводность, термическое расширение, стабильность структуры при температурах от −170°С до +80°С.
• Отличная звукоизоляция
• Низкая паропроницаемость и водопоглощение
• Стойкость к химическим воздействиям
• Малый вес обеспечивает удобство при транспортировке и монтаже

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя жилья, хозяин дома должен понимать не только выгоды, но и возможные опасности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Рассмотренные образцы имеют класс горючести Г1-Г2, термин «самозатухающий», означает, что пенопласт перестаёт гореть при прекращении контакта с открытым огнём, а вот при наличии источника пламени очень даже горит.

Во время горения данный материал выделяет опасные для жизни и здоровья газы — фосген, фенол, стирол и ещё целый букет химических веществ. Поэтому МЧС не рекомендует использовать пенопласт в качестве утеплителя при выполнении внутренней теплоизоляции. Ещё один минус — в нём любят устраивать жильё мыши, прорыть норы в таком материале труда для них не составляет.

Пенопластовые плиты марки ПСБ-С-25

Среди современных теплоизоляционных материалов лидирующую позицию занимает пенополистирол (пенопласт) марки ПСБ-С-25, благодаря оптимальным показателям прочности и теплопроводности. Он универсален и имеет широкий спектр применения: стены, кровли, фасады, лоджии, полы. Получают пенопласт ПСБ-С-25 из гранул стирола, заполненных углекислым газом, которые после нагревания спекаются между собой и значительно расширяются в объеме (почти в 50 раз), что обеспечивает ему маленький вес при хороших показателях прочности и низких затратах на производство.

1. Описание и технические характеристики
2. Где используется? Основные преимущества
3. Сколько стоит?

Особенности и свойства

Аббревиатура ПСБ-С-25 расшифровывается как «пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий». Цифра 25 означает максимальную плотность этой марки. Материал долговечен, экологически чист, имеет низкое водопоглощение и не привлекает грызунов. Около 98 % воздуха в составе обеспечивает ему высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Основные технические характеристики ПСБ-С-25:

Показатель	Единицы измерения	Значение
Плотность	кг/м3	15–25
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации)	МПа	0,10
Теплопроводность	Вт/м⋅К	0,039
Предел прочности при изгибе	МПа	0,18
Диапазон температур для эксплуатации	°С	От -60 до +80
Паропроницаемость	мг/(м⋅ч⋅Па)	0,05
Влагопоглощение за 24 часа	%	2,0
Время самостоятельного горения	с	3

Пожаробезопасность пенополистирола ПСБ-С-25 обусловлена особенностями изготовления: вместо воспламеняемых веществ гранулы заполняются углекислым газом, используются антипиреновые добавки. Согласно нормативно-технической документации, утеплитель имеет маркировку Г1, что означает «слабогорючий». Тем не менее, существуют стандартные требования эксплуатации пенополистирола, в том числе и ПСБ-С-25: ГОСТ 15588-86 предписывает, что допустимая температура изолируемой поверхности — не более 80 °С, плиты не должны контактировать с внутренней частью помещений (обычно их защищают слоем цементно-песчаной штукатурки в 30 мм).

Длина, высота и толщина ПСБ -С-25 также прописаны в ГОСТ 15588-86. Другие размеры допускаются только по договоренности с производителем. Стандартное значение длины плит из пенополистирола имеет диапазон 900–5000 мм, а ширины — 500–1300, интервал в обоих случаях составляет 50 мм. Толщина — 20–500, с шагом в 10. Обозначение на упаковке должно выглядеть так: марка, размеры и наименование стандарта, например, ПСБ-С-25 1000х1000х50 мм ГОСТ 15588-86.

Сфера применения и преимущества

Основное назначение материала — тепло- и звукоизоляция стен, потолков, крыш и чердачных помещений. Благодаря хорошим прочностным характеристикам, он успешно выдерживает нагрузки, когда кровля опирается непосредственно на плиту. Используется при изготовлении сэндвич-панелей и в качестве срединного слоя в ограждающих конструкциях. Кроме того, плиты теплоизоляционные из пенополистирола популярны для защиты водопроводных труб от промерзания и в роли упаковки. В случае, когда конструкция нагружена слабо, целесообразнее выбрать ПСБ-С-15, так как купить его можно по более низкой цене.

К достоинствам относится:

• Широкий спектр применения.
• Стойкость к любым воздействиям: температурным, механическим, химическим.
• Цена пенопласта ПСБ-С-25 ниже, чем у марок с более значительными показателями плотности, а характеристики прочности самые оптимальные.
• Удобство монтажа: поднятие на высоту без использования крана, резка простым ножом, способность придать любую геометрическую форму.
• Низкая горючесть, самозатухание.

В зависимости от изготовителя, плотности и размеров, купить пенополистирол марки ПСБ-С-25 реально по цене от 1680 до 2400 рублей за 1 м3. Количество листов в указанном объеме составляет от 50 (при габаритах 1000х1000х20) до 5 (1000х1000х200). Стоимость 1 штуки, толщиной в 20 мм — около 50 рублей, а в 200 — 440. Расход материала рассчитывают на специальных калькуляторах, которые имеются на сайтах производителей.

Габариты

Плита пенополистирола ПСБ С 25 выпускается длиной от 0,9 м до 5 м при шаге 0,05 м.

Ширина выпускаемой продукции находиться в интервале от 0,5 м до 1,3 м с разбегом 0,05 м. Толщина утеплителя варьируется от 20 до 500 мм с разделением через каждые 10 мм.

Сравнение с ПСБ-С-25Ф (0), ПСБ-С-25Ф

Итак, чтобы сравнивать качество материалов, давайте определим, для чего нужен каждый из подвидов. ПСБ-С-25 является самым популярным и обычным материалом, подходит практически для всего. Вариант ПСБ-С-25Ф (0) – это облегченный фасадный вариант. ПСБ-С-25Ф – идеальное решение для фасадной отделки. Нет возможности сравнивать материал лабораторным путем, поэтому будет отталкиваться от визуальных и тактильных отличий.

• Образец №1 (ПСБ-С-25) – надламывается легко, зерна крупного размера (0.2-06 см).
• Образец №2 (ПСБ-С-25Ф (0)) – облегченная версия первого образца. Надлом происходит без особых усилий, но ощущается, что материал плотнее, чем предыдущий образец. Зерна средние по размеру (0.1-0.2 см).
• Образец №3 (ПСБ-С-25Ф) – вариант, который предназначен исключительно для фасада, только его используют в качественный СИП панелях. Образец плотнее предыдущих двух, надламывается сложнее, имеет мелкие зерна.

Как видите, кто бы что ни говорил, но все 3 марки отличаются даже визуально и на разрыв.

Качественный отбор

Перед приобретением необходимо внимательно рассмотреть покупаемый утеплитель. Гранулы разного размера, наличие промежутков между ними, цвет отличный от белого, разная толщина плит одной партии, свидетельствуют о том, что это не качественный материал.

Монтаж доступен всем

Перед монтажом необходимо провести подготовку поверхности путём очистки до материала несущей конструкции с последующей заделкой имеющихся трещин и неровностей. Выровненную поверхность грунтуют. Затем устанавливаем стартовую планку, на которую будет происходить опирание нижних листов пенопласта.

Закрепление плит производиться в основном комбинированным способом: одновременно применяются клеевые составы и тарельчатые дюбели. В том случае, если применение тарельчатых дюбелей не планируется, вертикальную поверхность необходимо покрыть армирующей сеткой для улучшения сцепления.

В качестве клея возможно применение специально полиуретанового состава в баллонах, либо водорастворимого сухого клеевого состава.

Установка плит производиться снизу вверх. Образовавшиеся промежутки заполняются монтажной пеной. Излишки пены срезаются после застывания. Впоследствии производится установка армирующей сетки и грунтование. По высыханию грунтовки пенополистерол шпаклюется и штукатуриться.

Использование пенопласта в качестве утеплителя даёт хорошие результаты по сохранению тепла в отапливаемых помещениях. Они сопоставимыми с результатами более дорогих материалов. Этот результат гарантирован многолетним опытом его применения в строительстве. А если не видно разницы, зачем платить больше?

Сравнение 25 и 35

Основное назначение ПСБ-С 25Ф — утеплитель для мокрого фасада

В соответствии с основным назначением пенополистирол фасадный можно использовать двумя способами. Во-первых, его устанавливают в качестве срединного слоя между наружным и внутренним рядами кладки и фиксируют с помощью специального крепежа, клея или мастики. Во-вторых, материал можно крепить к наружной поверхности фасадных стен, когда выполняется утепление штукатурного фасада. Полный перечень свойств этого пенопласта представлен на странице ПСБ-С 25Ф технические характеристики.

Области применения ПСБ С 25Ф

Пенопласт ПСБ-С 25Ф фасадный широко применяется профессиональными строителями в промышленно-гражданском и массовом жилищном строительстве. Ему находят активное применение эксплуатационные службы, включая в муниципальные программы капитального ремонта. Материал используется и как эффективная теплоизоляция, и как хорошая звукоизоляция и ветрозащита. Полный список областей работы ПСБ С 25Ф включает:

• тепло-, звуко- и шумоизоляция фасадов:
  1. срединный слой в многослойных стенах;
  2. трёхслойные наружные стены без воздушного зазора;
  3. ПСБС 25Ф в штукатурных фасадах;
  4. в навесных фасадах;
• внутренняя изоляция стен и перегородок;
• тепло- и звукоизоляция скатных крыш и мансард;
• потолки, перекрытия и чердаки;

Преимущества ПСБС 25Ф

• ровная поверхность плит с высокой адгезией;
• низкая теплопроводность;
• биостойкость против грызунов и микроорганизмов;
• высокие жёсткость и прочность;
• универсальность: тепло-, звуко- и ветрозащита;
• пенопласт ПСБ-С 25Ф не требует оборудованных мест хранения;
• влагостойкость не позволяет образовываться плесени;
• лёгкий и быстрый монтаж;
• срок годности не лимитирован;
• экономичный пенопласт ПСБ-С 25Ф фасадный, цена гораздо ниже прочих утеплителей;
• продажа по всей Российской Федерации.

Если в качестве наружного утеплителя вы планируется использовать пенопласт фасадный (цена его безусловно способствует такому выбору), то необходимо помнить, что этот материал достаточно горюч. Конечно, есть самозатухающий пенопласт с антипиреном, но даже его нельзя использовать без облицовки в виде штукатурки и несгораемых покрытий. По противопожарным нормам на фасаде возможно применять пенополистирол ПСБ-С 25Ф, но только для домов до 3-х этажей. На более высокие строения потребуется спецразрешение.

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 20345
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Полная информация об экструдированном пенополистироле

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

• Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
• Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
• Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
• Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
• Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
• По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
• Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
• Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

• сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
• сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
• под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
• производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
• растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

• бетонных или деревянных полов;
• стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
• колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
• отмостки;
• поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

• Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
• Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
• Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
• Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

• Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен. Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео. Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео. Пенопласт и ацетон – химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Видео. Пенополистирол – плюсы и минусы

Экструдированный пенополистирол. Преимущества и недостатки.

Экструдированный пенополистирол что это такое ? — не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

• Пеноплекс;
• Техноплекс;
• Технониколь;
• Урса.

Экструдированный пенополистирол достоинства :

• Водо- поглощение по объёму не превышает 0,2 %, что говорит о практически полной водонепроницаемости;
• Теплопроводность при (25±5)⁰C, не более 0,032 Вт/м·К говорит о минимальных показателях. Так например трех сантиметровая толщина соответствует 56 сантиметром кладке красного кирпича;
• высокая устойчивость к деформациям, подходит для отмостки, для фундамента;

• стойкость к неорганическим химическим составам и растворителям;
• способны выдержать экстремальные значения температур от минус 50⁰С до плюс 75⁰С;
• долгий срок службы, завод-изготовитель заверяет в превышении срока эксплуатации 50 лет;
• экологическая чистота материала;
• легкая масса;
• небольшие толщины.

Пару слов о экологической составляющей. Заметим, экструдированный пенополистирол кроме использования в строительных целях, часто можно найти в ближайшем супермаркете в виде легких одноразовых тарелок и прочую дешёвую посуду. Найти этот материал можно даже в детских игрушках. Как мы знаем, в подобного рода изделиях экология стоит или по крайней мере должна стоять на высшем уровне.

Область применения

Экструдированный пенополистирол стремительно ворвался в строительные сферы работ:

• при внутренней и внешней теплоизоляционной отделки зданий;
• при изготовлении сэндвич- панелей, в качестве составных частей
• в качестве наполнителя при возведении стен с высокими теплоизоляционными свойствами, в так называемой колодцевой кирпичной кладке.
• по утеплению полов, крыш, стен;
• экструдированный пенополистирол для фасада, для фундамента, для кровли;
• экструдированный пенополистирол для отмостки вокруг дома;
• экструдированный пенополистирол для теплого пола;
• при возведении дорожного покрытия.

Несмотря на большую многогранность использования, есть одно серьезное ограничение, при котором экструдированный пенополистирол не стоит применять. Материал крайне неустойчив к инфракрасному излучению, на солнце быстро теряет эксклюзивные свойства и подвержен скорому разрушению.

На солнечном свете лучше использовать другие материалы, или в крайнем случае делать покрытие из слоя краски, которая будет служить препятствием проникновению ультрафиолетовых лучей.

ЭПП – экструдированный пенополистирол, показывает замечательные свойства при работах по утеплению кровли, тепловой изоляции фундаментов или полов. В тоже время, стоит избегать применение материала в подобной изоляции внутренних стен помещения, так как паро- проницаемость находится на крайне низком уровне.

Применение ЭПП лишают возможности «дышать» стены таким образом создаётся благоприятствующая среда, способствующая образованию грибка и плесени. Отдавая предпочтение прочному и долговечному материалу находятся “хитрецы”, которые усиливают вентиляцию, обеспечивая таким образом проветривание и повышенную приточку воздуха в помещение.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Мы были бы не до конца объективными, если бы умолчали о существенных недостатках материала. Несмотря на перечисленные достоинства, ряд отрицательных моментов, заставляют задуматься о благоразумном применении экструдированного пенополистирола.

Не стоит применять его везде и повсеместно. Для начала отметим стоимость материала, которая становится камнем преткновения для людей с небольшим достатком. Более финансового аспекта, вызывают обеспокоенность и серьезные технические недостатки:

• пенополистирол горит и горит сильно;
• при достижении температуры свыше 75⁰С выделяет вредные для человека вещества;
• ультрафиолетовые лучи разрушают структуру и лишают теплоизоляционных свойств;
• вопреки заверениям изготовителей, в материале заводятся насекомые, муравьи и мыши.

Как и обычный полимер, экструдированный пенополистирол теряет свои свойства во время взаимодействия с неорганическими растворителями. Проблематичным становится проведение работ с использованием гидроизоляции. Битумные мастики, содержат растворители в количествах способных разрушить теплоизоляцию.

Часто, при строительных работах применяют клеевые составы, нужно понять, не навредит ли он полимеру. Необходимо строго соблюдать правила по пользованию ЭПП, поскольку применение клея на основе неорганического растворителя скорее всего, приведет к тому, плиты дадут усадку или вовсе размягчиться. Категорически запрещается использовать при работе с экструдированным пенополистиролом:

1. разбавители масляной краски;
2. пластификаторы в которых содержится каменноугольная смола (клей, составы замазок);
3. ацетон;
4. нефтяные масла,толуол широко применяемые в нефтяной, химической и лакокрасочной промышленности;
5. этиловый эфир уксусной кислоты: этилацетат, применяемый для удаления краски;
6. составы защиты древесины.

Экструзионный пенополистирол технические характеристики:

Особое внимание хочется заострить на том факте, что зачастую производители лукавят в рекламе товара о его противопожарных свойствах. Конечно, материал не воспламеняется от небрежно выброшенной сигареты или тлеющего окурка, но от искрящейся электросварки или спички, вполне даже ничего так разгорается. Много людей не раз видели как ЭПП горит. Все отмечают, что во время горения материала, образуются черные клубы едкого дыма с резким запахом.

Учитывая опыт жителей Евросоюза, которые на протяжении долгих лет успешно применяют экструдированный пенополистирол в жилых постройках, можно отметить что наш отечественный домовладелец, всегда выберет для утепления лист потолще. Европеец, как правило, считает достаточным 3-4 мм. Конечно, зима у них не такая лютая, скажете вы и отчасти будете правы.

Но с другой стороны, при пожаре тонкий слой теплоизоляции выделяет в помещение значительно меньше отравляющих веществ. Домочадцы смогут покинуть строение, не успев нанести значительного вреда здоровью. Почему же люди полностью не отказываются от опасного материала? Дело тут даже не в самонадеятельности граждан Евросоюза, а то, что положительные свойства ЭПП столь многочисленны, что привередливые иностранцы забывают обращать внимание на незначительные «недочеты».

Не стоит использовать ЭПП в качестве тепловой изоляции сооружений, где предполагаются повышенные температурные режимы, таких как: бани или сауны. Как мы упоминали, солнечные лучи, а точнее ультрафиолетовое излучение, имеет разрушительное воздействие на ЭПП. Укрывайте теплоизоляцию слоем краски или надежным цементным раствором. Избегайте попадания солнечных лучей на материал даже в небольшом промежутке времени!

Что касается большой толщины, следует отметить, экструдированный пенополистирол не слишком “любит” резких перепадов температурного режима. Под воздействием такого рода экстремальных перемен, ЭПП замечен в приобретении трещин.

Существует опасность, что со временем сквозь щели станет проникать морозный воздух. С другой стороны, утверждение, что чем толще пенополистирол мы используем, тем теплее наше помещение, абсолютно бесспорно. Внимание видео:

Как правильно выбрать пенополистирол

О плюсах и минусах, о сильных и слабых свойствах ЭПП мы с вами поговорили достаточно. Настало время определится, чему следует уделить наше время при покупке материала и на что обратить внимание. Хороший продавец нахваливает свой товар, испытывая желание продать его поскорей. Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества.

Лучшим решением будет приобрести товар от известных, зарекомендовавших себя поставщиков, предлагающих не менее известные бренды изготовителей. Такие зарубежные бренды как «Басф» или «Новахимикалс» оправдают все ваши ожидания. Из российских фирм, справедливости ради, стоит отметить, производящих продукцию по качеству не хуже импортных, рекомендуем обратить внимание на марки «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь».

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.