Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

Мертель шамотный для кладки огнеупорго кирпича Печникъ, 20кг

Оставьте заявку на товар, не регистрируясь.

Менеджер самостоятельно свяжется с Вами и оформит заказ.

Вы можете оплатить Ваш заказ наличным или безналичным расчетом.

Мертель шамотный для кладки огнеупорного кирпича “Печник”, 20 кг

Назначение

Мертель шамотный предназначен для приготовления раствора, используемого при кладке и ремонте топки и внутренних стенок печей шамотным (огнеупорным) кирпичом марок ШБ, ША, ШАК. Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до +1690 °C.

ВНИМАНИЕ ! Мертель шамотный – экологически чистый материал.

Состав

Мертель шамотный МШ-28 (глина огнеупорная, порошок шамотный молотый).

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

ВНИМАНИЕ ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Для получения прочного шва, весь огнеупорный кирпич следует смочить водой. Сухой кирпич при соприкосновении с раствором быстро забирает из него влагу, при этом снижается вяжущая способность раствора и кладка получается непрочной. Не допускается кладка печей из щелевого и силикатного кирпича. Возможно использование старого, бывшего в употреблении кирпича. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого кладочного раствора, не должен иметь известкового налета и следов сажи.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции и тщательно перемешивают ручным или механическим способом. Качественный раствор должен быть устойчивым и одновременно податливым, т. е. при надавливании кирпичом заполнять все неровности поверхности кладки, обеспечивая при этом легкое перемещение последнего по раствору в процессе укладки.

Кроме того, раствор не должен обезвоживаться раньше времени, должен сохранять свою пластичность и не расслаиваться до кладки на него изделия. По консистенции мертельные растворы подразделяются на жидкие, густые и полугустые: – жидкий раствор – 13,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; – полугустой раствор – 11,8 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; – густой раствор – 8,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля. Для швов толщиной до 2 мм следует применять жидкий или полугустой мертельный раствор. Густой (аналогичный вязкой сметане) – при толщине шва 3-4 мм.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Кладку топок печей и каминов ведут по рядам, согласно их порядовым схемам, при помощи мастерка и расшивки. Швы кладки печей заполняют раствором на всю глубину. Остатки раствора со стороны топливника и дымоходов сразу тщательно удалить, а поверхность затереть мочальной кистью или мокрой ветошью. Поверхность топливников, каналов и дымовой трубы изнутри должны быть максимально гладкой. Окончательное затвердевание швов из мертеля происходит в результате образования керамической связки.

РАСХОД

Расход мертеля составляет около 100 кг на 1 м.куб. кладки в зависимости от консистенции готового раствора, или одна упаковка 20,0 кг мертеля на 30-40 штук одинарного кирпича марки ШБ-5,8.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОТОВОЙ ПЕЧИ

ВНИМАНИЕ ! Неправильная просушка может вызвать образование трещин на поверхности печи.

После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. Поэтому, в течении 24 часов, после полного окончания кладочных работ, категорически запрещается розжиг и эксплуатация готовой печи. Затем, в течении 3-7 последующих дней, в зависимости от размера Вашей печи, необходимо не менее двух раз в день по 1-1,5 часа сжигать небольшое количество топлива (древесной щепы, сухих веток) в топке печи. По мере высыхания печи количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топочные, поддувальные, прочистные) и задвижки должны быть открыты. Это необходимо для удаления из кладки водяных паров.

ВНИМАНИЕ ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.

Для придания Вашей печи эстетичного внешнего вида, улучшения эксплуатационных, санитарно-гигиенических и пожаробезопасных характеристик, рекомендуем использовать штукатурку «Печникъ» для оштукатуривания или жаропрочный клей «Печникъ» для облицовки поверхности Вашей печи керамической плиткой или природным камнем.

Технические характеристики

Содержание влаги, %, не более

Огнеупорность мертеля, С, не менее

Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

При устройстве печей и каминов кладка выполняется специальными огнеупорными кирпичами, для фиксации которых применяется мертель шамотный. Этот состав незаменим при выполнении таких работ, поскольку, кроме надежной фиксации, он обеспечивает герметизацию, не подвергаясь разрушению даже при очень высоких температурах.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

  • Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
  • Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
  • Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см 2 . Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей.

Маркировка

Продукция имеет различную маркировку, зависящую от физико-химических свойств материала: буквы (МШ) означают наименование состава, а цифры – процент содержания оксида алюминия (Al2O3).

Наиболее популярные марки:

Также выделяется состав МШБ-35, имеющий в основе боксит.

Знать содержание оксида алюминия нужно, поскольку от его количества зависит температура, которую способен выдерживать раствор. Чем выше показатель – тем большей огнеупорностью обладает смесь.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Характеристика (показатель)Значение для разных марок
МШ-28МШ-31МШ-36МШ-39
Содержание оксидов алюминия. Не менее (%)28313639
Содержание оксидов железа. Не более (%)2,52,5
Показатели огнеупорности. Не ниже (°С)1650169017101730
Содержание влаги в общей массе. Не более (%)5555
Потеря массы при прокаливании (%)1,3– 3,01,5–3,01,3–3,21,3–3,2
Температура использованияот +5 до +25 °C
Рекомендуемый кирпичогнеупорные марки: ША и ШБ – 5, ПБ и ПВ – 5.
Водопоглощение (%)7–7,8
Водозатворение (%)40–45%
Толщина слоя для кладки (мм)от 1 до 10
Расход готовой смеси (в зависимости от толщины шва и консистенции раствора)до 100 кг на 1 м3
Фасовка. Пакеты, мешки (кг), бочки (л)25, 50, 1000 и 1200
Цветсерый или светло-серый

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

На заметку! Отличным вариантом является выбор огнеупорного мертеля «Терракот». Эта жаропрочная и высокопластичная смесь за счет специальных добавок способна выдерживать температуру 1780 градусов.

Инструкция по применению мертеля

Такая кладочная смесь применяется согласно инструкции. Процесс начинается с подготовки:

  1. Очищается место работ, убирается все лишнее.
  2. Подготавливается материал и емкости для замешивания. Заранее проверяется наличие необходимого инвентаря и инструментов.
  3. Кирпич для кладки очищается от пыли и грязи. Если он уже был в употреблении, то тщательно удаляются остатки старого клея. Рекомендуется счищать сажу и нагар.

Минимальный набор инструмента для обустройства кирпичной кладки

Чтобы замешать раствор, необходимо соблюдать технику безопасности. Ввиду того что взвесь сухого материала содержит вредные для здоровья компоненты, предусматривается наличие респиратора, защитных очков и перчаток. Помещение должно хорошо проветриваться, но сквозняки исключены.

Как приготовить смесь

Прежде чем разводить материал водой, следует знать, что все растворы с участием мертеля разделяются на категории:

  • жидкие – 13,5 л жидкости на 20 кг сухого вещества;
  • полугустые – на 20 кг порошка приходится 11,8 л очищенной воды;
  • густые – не более 8,5 л на 20 кг материала.

Первые два варианта применяются для создания швов толщиной до 3 мм, третий – более 3 мм.

Технология приготовления раствора не отличается сложностью и может выполняться двумя способами.

Замешивание чистой смеси

В этом случае посторонние добавки не используются. Порядок работ:

  1. Сухое вещество засыпается в емкость нужного размера.
  2. Поэтапно вливается подготовленная заранее вода. Она не должна содержать посторонних включений.
  3. Чтобы замесить материал, используется специальный миксер или дрель с насадкой. Важно добиться однородности и отсутствия комков.

В отличие от глиняного раствора, процедура замешивания мертеля занимает намного меньше времени.

Использование добавок

Чтобы приготовить смесь, твердеющую на воздухе без температурной обработки, в состав примешивается раствор метилцеллюлозы. Также в качестве добавки может выступать шамотный песок, исключающий растрескивание швов. Состав готовится в пропорции: 1 часть мертеля на 2 части песка. Ошибочной рекомендацией является применение даже в незначительных количествах строительного цемента.

Изготовление раствора не отличается от предыдущего варианта: все ингредиенты тщательно перемешиваются. Состав должен быть сметанообразной консистенции.

Порядок работ

Кладка выполняется по схеме:

  1. Подготавливается чертеж и план работ. Следует заранее определиться с габаритами и формой и приобрести необходимый материал. При выборе шамотного раствора учитывают, что чистая смесь может использоваться в течение длительного промежутка времени, а при наличии добавок этот период значительно сокращается и часто может составлять не более 45 минут.
  2. Производится раскладка «насухо». Процедура заключается в том, что кирпич укладывается без связующего материала. Это необходимо для притирки, а также определения расположения каждого элемента и толщины швов.

Сушка и эксплуатация

Время высыхания конструкции определяет применяемый раствор. При использовании классического варианта мертеля на основе шамота порядок сушки следующий:

  1. Первые 24 часа камин или печь должны сохнуть без розжига.
  2. На второй день после окончания работ выполняется первое часовое просушивание. Цель этого мероприятия – удаление водяного пара, который присутствует в швах, а также надежная фиксация всех деталей за счет запекания раствора.

После того как отведенное время выйдет, печь проверяется. Если все надежно зафиксировано, отсутствуют трещины и деформации – можно начинать эксплуатацию.

Жаростойкие печные смеси: обзор

Строительство домашней печи – сложное мероприятие, которое требует применения специфических материалов. В статье «Огнеупорный кирпич: выбор и кладка» мы уже рассмотрели особенности выбора огнеупорного кирпича. Теперь необходимо рассмотреть особенности жаростойких печных смесей. Эти смеси представляют собой вяжущий раствор, который обладает высокими огнеупорными свойствами и обеспечивает монолитность конструкции печи.

Требования к печным смесям

Печная смесь должна обладать устойчивостью к высоким температурам и к огню, эти свойства могут выражаться по-разному.

  • Жаростойкость – способность вещества при воздействии высоких температур сохранять целостность структуры и не терять несущую прочность.
  • Жаропрочность – при воздействии высоких температур материал не только не теряет структурной целостности, но и выдерживает механические нагрузки.
  • Огнеупорность – более общее понятие, предполагает способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Огнеупорный материал бывает как жаропрочным, так и жаростойким. Также огнеупорность характеризуется вязкостью материала и устойчивостью к агрессивному влиянию окружающей среды (газов от сгорания топлива).

Для печных смесей главными параметрами являются жаростойкость и огнеупорность, так как механическим воздействиям кладка практически не подвергается.

Виды смесей для кладки печи

При кладке стен дома в большинстве случаев используется цементно-песчаный раствор. При строительстве печи такой раствор пойдет только на элементы, не подверженные воздействию высоких температур, так как цемент обладает недостаточной жаростойкостью и огнеупорностью. Кладка топки и всех прилегающих к ней элементов производится с использованием жаростойких смесей.

  • Глиняная смесь – самый простой вид печной смеси, изготовить его можно своими руками, используя бесплатное сырье из земли. На большую печь накопать сырья с участка сложно, придется покупать глину или сразу готовую смесь. Глина обладает хорошей пластичностью, поэтому печники часто практикуют кладку руками без использования кельмы. Затвердевшее вещество приобретает прочность и устойчивость к огню.

Главный параметр глины как строительного материала – жирность. Жирность определяется содержанием оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Оксид алюминия также влияет на огнеупорные свойства глины, чем больше его в процентном соотношении, тем выше температуру может выдержать изделие. Приобретая материал у непроверенных продавцов или занимаясь самостоятельной добычей, необходимо проверять качество сырья. Глина не должна содержать большого количества песка или органических примесей (корни растений, гумусовые включения). Серая глина обладает высокими огнеупорными свойствами, а потому годится для кладки топки.)

  • Глина может быть красной из-за содержания железа, каолиновая глина имеет белый цвет. Для топки лучше выбрать белую, серую или желтую глину.

    Известковый раствор также применяется в печном деле. Основной ингредиент для раствора – известковое тесто (продукт гашения извести). В качестве сырья для теста используется негашеная известь и вода. Известковое тесто лучше приобретать в готовом виде, приготовление в домашних условия – процесс трудоемкий, требующих особых знаний, при этом можно нанести вред здоровью. Известковый раствор в печном деле применяется при кладке фундамента печи и при изготовлении распушки дымохода. Раствор готовится добавлением к одной части теста трех частей песка и воды.

Известковое тесто замешивается до консистенции сметаны с помощью дрели-миксера.)

Фундамент печи несет на себе основную нагрузку сооружения, а тепловое воздействие на него минимальное, поэтому глиняный раствор при кладке не используют. Распушка располагается в месте прохождения трубы через крышу. Этот элемент дымохода позволяет избежать нагревания потолка от трубы. При этом в этих местах иногда появляется конденсат, от которого могут потрескаться швы из глиняного раствора, поэтому распушку тоже кладут на раствор на основе известкового теста.
  • Цементно-известковый раствор – фактически представляет собой более прочную разновидность известкового раствора. К тесту и песку добавляют одну часть цемента. Такой раствор подходит для кладки фундамента печи, если речь идет о тяжелой конструкции, требующей повышенной прочности.
  • Цементно-песчаный раствор – вязкая субстанция из песка и цемента для кладки стен. В печном деле такой раствор используется на конструкциях, которые не подвержены воздействию высоких температур (уличная часть дымохода). Цемент смешивается с песком и водой. Пропорции зависят от марки прочности M300, M400 и M Чем выше марка прочности, тем меньше цемента можно добавлять в раствор. M500 смешивается в соотношении 1 часть цемента и 4 части песка. M400 – 1:3, M300 – 1:2,5.

Кладку фундамента печи можно производить на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен – подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Заводские жаростойкие смеси

В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один раз.Ручной замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

Приготовить подходящую для кладки жаростойкую смесь можно только с использованием качественных материалов с соблюдением оптимальных пропорций ингредиентов. Готовые смеси в этом отношении проще, но и затраты на строительство возрастают. При кладке печей могут применяться различные смеси: известковые, известково-цементные, цементно-песчаные. Для элементов печи, подвергающихся высокотемпературному воздействию, используют только жаростойкие смеси.

Что такое мертель? Описание, виды, применение и цена мертеля

Mortarium — латинское словосочетание, ставшее основой для немецкого понятия «мертель». Переводится, как «известковая смесь». Так ли это по факту?

Что такое мертель?

Внешне мертель — серый порошок. Его частицы в диаметре от 0,1 до 2 миллиметра. При применении разводится водой, подобно цементной смеси. Ее основа — не известь, как намекает название, а оксид алюминия. Его в мертеле минимум 35,5%, а зачастую больше половины.

Оксид алюминия именуется глиноземом и, как видно из названия, является составной глины. Она-то и присутствует в мертели. Берутся огнеупорные сорта глины, поскольку итоговая смесь призвана скреплять огнеупорные материалы, в первую очередь, шамотный кирпич.

Он, как известно, тоже состоит из насыщенной оксидами металлов глины. То есть, по факту, смесь мертель — измельченный бой кирпича. Его 1 часть. Еще столько же в смеси чистой глины. Берется белый каолин. Вот и получается коричнево-серый цвет.

В некоторых мертелях известь все-таки присутствует, не более 3%. В этом случае кладочный материал делается не только из глины и кремнезема, то есть диоксида силициума. Сочетание 97% кремнезема с 3% извести называется динас. Так же именуется гора в Уэльсе, где материал найден в природной среде.

Мертель огнеупорный не с проста соответствует составу блоков, которые скрепляет. У клеевой смеси должны быть те же показатели расширения при нагреве, та же стойкость к жару, а это минимум 1580 градусов Цельсия. Иначе, материал не считается огнеупорным. Фасуют мертель в мешки, подобно штукатурке или цементной смеси.

Виды и марки

Деление мертелей по составу — один из поводов для классификации. Шамотная и динасовая смеси самые распространенные. Первая, как говорилось, нужна для кладки огнеупорного кирпича. Из него, в частности, слагают воздухонагреватели и доменные печи. Если делается коксовая печь, берется динасовая мертель. Реже, пригождаются:

  • Магнезиальные смеси, относящиеся к мертелям нового поколения и используемые для сводов сталеплавильных печей, магнезиальных футеровок. Основа таких мертелей — оксид и диоксид магния.
  • Муллитовые мертели, минимальная огнеупорность которых равна 1790-та градусам. Такие смеси делают из минерала муллита. В нем есть оксиды железа, кремния и алюминия. Мертель пригождается в сталеразливочных ковшах.
  • Муллитокорундовые смеси. В них кроме муллита есть еще минерал корунд. Он тверд почти наравне с алмазом, по составу является одним из оксидов алюминия. Мертель с ним выдерживает минимум 1770 градусов Цельсия. Корунда в смеси около 97%. Остальное — полифосфат натрия.
  • Цирконовые мертели. Для них используется оксид циркона. Этот металл относится к жаропрочным, поэтому используется в некоторых промышленных печах.
  • Углеродистые порошки и пасты. Такие мертели содержат графит или кокс. В их составе есть углерод. Отсюда название смесей. Графитовые стержни и прочие конструкции есть, к примеру, на атомных станциях. При установке или ремонте требуются углеродистые мертели.
  • Нитридные мертели. В них присутствует нитрид кремния. Такие смеси нужны на предприятиях по сжиганию отходов и в металлургических цехах.
  • Окисные смеси. В таких присутствуют окиси церия, тория, бериллия. Подобные мертели, зачастую, нужны на атомных предприятиях.

Мертель алюмосиликатный или любой другой может выпускаться в виде порошка, или будучи разведенным. Последний вариант пастообразный.

Основных марок мертеля 14. Это:

  • МПК-18. Иначе называется полукислой. В мертелях марки оксида алюминия может быть около 20%.
  • МШ-28. Здесь оксида алюминия уже 28%. Соответственно, понятна роль цифр в маркировке. Такой мертель относиться к шамотным. На это указывает вторая буква аббревиатуры МШ. Мертель — расшифровка первой буквы. Шамотный — значение второго знака.
  • МШ-31.
  • МШБ-35. Кроме 35% оксида алюминия в смеси присутствует боксит — один из видов алюминиевой руды.
  • МШ-36.
  • МШ-39.
  • ММКРБ-52. Это муллитокремнеземистые смеси, тоже с примесью боксита. Оксида в таких мертелях 52%.
  • ММКРБ-60.
  • ММЛ-62. Это чисто муллитовые смеси с 62-процентным содержанием оксида алюминия.
  • ММК-72. Маркировка указывает на муллитокорундовые мертели с 72% оксида алюминия.
  • ММКБ-75. Здесь больше оксида и есть боксит.
  • ММК-77. В этих муллитокорундовых мертелях масса оксида доходит минимум до 77%.
  • ММК-85.
  • ММКФ-85. Это муллитокорундовые смеси на связке из фосфатов.

Чем больше в смеси оксида алюминия, тем большие температуры выдерживают швы из нее. Соответственно, МПК-18 — низкотемпературная марка, а мертели с отметкой «85» максимально надежны.

Перечисленные марки соответствуют ГОСТу 6137-37. Но иногда огнеупоры производят в соответствии с ТУ, то есть техническими условиями определенного предприятия. Чаще всего применяют ТУ 14-194-180-95, 14-194-204-93 и 1521-006-00188162-96. В соответствии с ними признаны марки МБ-50, МБ-56, МБ-60, МШБ, МШК-28.

Еще мертели подразделяют по типу затвердевания. У одних завязка химическая. У других затвердевание гидравлическое или керамическое. Еще глина мертель различается по диаметру частиц. Есть мелко-, средне-, и крупнозернистые смеси. Разнообразие связано с необходимостью соотношения ширины шва и размеров частиц связующего материала.

Применение мертели

Применение мертеля во многом зависит от его вида. Если смесь, к примеру, воздухоотвердевающая, требуется 10-процентная добавка жидкого стекла. Оно предварительно разбавляется водой. Надо получить плотность 1,4 см на кубический сантиметр.

У применения огнеупоров с жидким стеклом есть ограничения. Метод подходит для низкотемпературных мертелей. Такие используют для кладки печей с рабочей температурой не более 1000 градусов Цельсия. Если добавлять стекло для кладок с большим нагревом, высок риск разрыва, растрескивания швов.

Еще в мертели добавляют портландцемент. Его берут 15% сверх сухой массы огнеупора. Иногда цемент заменяют речным песком. Если огнеупор не продается уже разведенным, порошок разбавляют непосредственно перед началом работ. Это могут быть:

-кладка печей, каминов, барбекю

-облицовка печей, каминов

-ремонт и обмазка агрегатов

В порошок надо порционно добавлять горячую воду. Температура не должна быть ниже 50-ти градусов. Воду вливают до полного растворения каолина. Раствор отстаивают 3 часа. Потом продолжают доливать воду, пока консистенция не станет сметанообразной. Потом смесь выстаивают еще 2—3 недели.

Кирпичи или прочие блоки перед кладкой слегка увлажняют. Так мертель шамотный не будет отдавать влагу кирпичу. Это упрочнит кладку. Производить ее рекомендовано при температуре от +5-ти до 25-ти градусов. Тогда раствор мертеля затвердевает с оптимальной скоростью, проявляя свойства огнеупора по максимуму.

Цена мертеля зависит от его вида, марки, места производства и именитости производителя, а так же, фасовки. Так, мешок весом 20 килограммов стоит в среднем около 500-от рублей. Если же покупать сразу тонну порошка, цена будет 11000-48000 рублей.

Последний ценник относится к узкоспециализированным огнеупорам нетипичной зернистости, то есть мелкой или крупной. Средний расход мертеля равен 100 кило на кубометр кладки. Исходя из этого и закупают огнеупор.

Плюсы и минусы

Иногда огнеупор называют мертель терракот. Терракот — одно из названий глины, точнее, ее разновидности. Впрочем, не важно, какая глина используется в огнеупоре. В любом случае, это горная порода. Значит, порошок экологически безопасен. Это плюс. Впрочем, безопасность мертеля относительна. Если кладка осуществляется в непроветриваемом помещении, желательно пользоваться респиратором.

Средства индивидуальной защиты носят и на производстве огнеупоров. Их главная составная — оксид алюминия в виде пыли проникает в дыхательные пути, нанося вред. Будучи же затвердевшим, огнеупор абсолютно безопасен. К этому добавляется ряд плюсов в виде:

  • простоты использования
  • доступной цены
  • идеального сочетания с огнеупорными формовочными материалами, то есть кирпичом и прочими строительными блоками

Все это привело к широкому использованию мертелей еще в Древнем Египте. Там, 1500 лет до нашей эры начали производить изделия из стекла. Для этого требовалась огнеупорная футеровка. Вот и пригодились первый мертели.

Что такое шамотный мертель

Кладка топки требует задействования специальной термостойкой сухой смеси, которая способна выдерживать открытое воздействие огня и сохранять целостность и надежность наиболее уязвимой части печной или каминной конструкции. Чтобы образовать прочную связь швов, необходимо использовать специальную огнеупорную смесь, называемую шамотный мертель.

Особенности шамотного мертеля

Это огнеупорная смесь на основе каолина — огнеупорной белой глины и шамотного порошка. Компоненты взяты в равных пропорциях. Мертель имеет серо-коричневый или коричневый оттенок, что делает этот строительный материал схожим по внешнему виду с цементной основой, но смеси обладают совершенно разными свойствами. Стандартный размер частичек в порошке составляет 0,1-0,2 см. Есть в продаже смеси специального назначения с более мелкими зернами. Шамотный мертель предназначен для выполнения кладки огнеупорным кирпичом, то есть шамотным. Одинаковая структура обоих материалов обеспечивает создание максимально прочной и надежной связки. Застывает мертель (раствор) после проведения нескольких топок, когда кирпич со смесью спекаются друг с другом. Это делает раствор идеальным выбором для обустройства топок каминов, печей бытового и промышленного назначения. Приобрести смесь можно в разной фасовке — от 25 и до 1200 кг.

Маркировка огнеупорной смеси

Выпускается шамотный мертель в нескольких разновидностях. Все составы без исключения маркируются буквами «МШ», за которым следуют цифры — «28», «31», «36» или «39». Последние указывают на процентное содержания в смеси оксида алюминия. Данный компонент отвечает за способность раствора выдерживать конкретную рабочую температуру. Чем больше оксида алюминия в смеси, тем выше огнеупорность. Наибольшей устойчивостью обладает марка МШ-39, которая является самой дорогой, используется в местах с экстремально высокими температурами.

Кладку топок каминов и печей, как правило, проводят с задействованием МШ-28. Его термоустойчивости вполне достаточно. Приобретать слишком дорогую смесь там, где можно применять более дешевый материал нецелесообразно. Растворы с высокой термоустойчивостью используют в основном на промышленных объектах.

Какими преимуществами обладает шамотный мертель?

Широкому распространению огнеупорного измельченного сухого порошка способствовали следующие положительные качества материала:

Термостойкость. Мертель способен выдерживать до +1700 градусов по Цельсию. Точная температура обусловлена конкретной маркой. Это делает состав идеальным для применения на участках, требующих надежной защиты делает от открытого огня, угрожающего целостности конструкции.

Прочность. Тонкоизмельченный порошок с огнеупорными свойствами полностью сохраняет качества шамотного кирпича, крошка которого присутствует в его составе. Он расширяется при нагреве, надежно заполняет и защищает швы от губительного разрушения.

Долговечность. Срок годности мертеля не имеет ограничений, если соблюдены правила хранения. Смесь не теряет свои эксплуатационные свойства, если содержится при влажности не больше 60%, температуре в пределах от -50 до +50 градусов по Цельсию. Шамотный мертель абсолютно экологически безопасен. Чтобы приготовить раствор, нет необходимости задействовать специальное оборудование, быть профессионалом.

Сколько смеси нужно для кладки

Огнеупорные растворы готовятся посредством разведения с водой, специальными жидкостями и добавками. Последние применяют в приготовлении рабочих растворов, используемых при кладке топок промышленных печей. Консистенция обязана быть сметанообразной. Растворы замешивают ручным либо механическим способом.
Правильно приготовленная смесь отличается высокой податливостью и устойчивостью. Она заполняет неровности при надавливании кирпичом, но позволяет свободно перемещать материал, пока осуществляется кладка. Если неправильно замешать раствор, он лишается пластичности, быстро теряет влагу либо расслаивается еще до начала работы по кладке.
Конкретный расход зависит от консистенции, но в среднем на 40 кирпичей необходимо порядка 20 кг, а на 1 куб. м.— 100 кг. Чем гуще раствор, тем большее количество смеси необходимо.

Разновидности готовых растворов

Замешиваемый из шамотного мертеля рабочий раствор может быть нескольких видов:

Раствор жидкой консистенции получают при разведении 20 кг мертеля в 13,5; полугустую — в 11,8; густую — в 8,5 литров жидкости (вода или специальная добавка). Рецептура зависит от толщины предполагаемого шва. Если она не превышает 20 мм, кладку делают жидким и полугустым раствором. Более толстые швы от 30 и до 40 мм выполняют вязкой сметанообразной густой массой.

Общие рекомендации по работе с шамотным мертелем

Качественная и прочная кладка топки получается исключительно при соблюдении всех правил. Раствор из шамотного мертеля нельзя использовать при работе с щелевыми и силикатными кирпичами. Он подходит исключительно для работы с огнеупорными конструктивными материалами, в том числе и бывшими в употреблении. Если кирпич применялся ранее, его тщательно очищают от старого кладочного раствора, чтобы не оставалось налета и сажи. И новый, и б/у конструктивный материал перед началом кладки смачивают водой. Сухие кирпичи быстро впитывают влагу из раствора, что приводит к снижению вяжущей способности смеси.

Инструкция по применению

Топку выкладывают строго с соблюдением порядковой схемы. Обязательно необходимо задействовать мастерок и проводить расшивку. Швы заполняют на всю глубину. Выступающие излишки раствора необходимо сразу убирать. От застывшей смеси избавиться очень трудно. Поверхность затирается влажной кистью (мочальной) либо ветошью. Дымовая труба, топливники с каналами обязаны быть внутри гладкими. Швы, затвердевая, образуют высокопрочную керамическую связку. Просушку нужно осуществлять максимально деликатно, чтобы не образовалось трещин.

Что такое шамотный мертель

Кладка, ремонт, облицовка каминов и печей требует применения специальной огнеупорной смеси — мертеля шамотного. Он представляет собой измельченный порошок, служащий для заполнения швов, образующий высококачественную связку при полном затвердевании. Это позволяет возводить печи и камины с качественно выложенной топкой, которая защищена от разрушения на долгие годы эксплуатации.

Мертель шамотный

Термостойкая сухая смесь, получаемая путем смешивания шамотного порошка и белой особой огнеупорной глины (каолина), взятых в одинаковых пропорциях. Она обладает схожим с основой для замешивания цемента видом, имеет коричневый либо серо-коричневый цвет. Размеры частичек в составе мертеля, как правило, равны 1-2 мм, но есть смеси особого назначения, имеющие более мелкие зерна.

Расфасовывают огнеупорную смесь в полипропиленовые мешки по 25, 50, 1000 и даже 1200 кг. Это позволяет обеспечить удобную транспортировку состава, приобретать мертель шамотный как для кладки единичной конструкции, так и для использования строительными компаниями, осуществляющими частные заказы по возведению печей и каминов.
Отличительной особенностью шамотной высококачественной смеси является то, что она предназначена для работы с огнеупорным (шамотным) кирпичом. Одинаковая структура и кирпича, и смеси позволяет добиваться максимально крепкой связки. Полностью раствор застывает после проведения нескольких топок. Иными словами, смесь и кирпич «спекаются» вместе.

Преимущества шамотного мертеля

Огнеупорная тонкоизмельченная смесь обладает множеством достоинств, способствовавших широкому распространению материала:
Неограниченный срок хранения. Это свойство материал сохраняет только при условии правильного хранения. Мертель необходимо содержать в сухом месте, где нет опасности засорения состава, при относительной влажности не выше 60%, температуре в пределах от -50 и до +50 0C.
Высокие показатели термоустойчивости. Смесь, в зависимости от марки, способна выдерживать температуру до +17300C. Это делает использование шамотного мертеля эффективным решением для обеспечения безопасного возведения тепловых агрегатов, защиты поверхности от пагубного и разрушительного воздействия открытого огня.
Высокая прочность. Приготовленный раствор обладает всеми положительными качествами шамотного кирпича, расширяется при нагреве, «запечатывает» швы, предохраняет их от разрушения.
Сухая смесь и готовый раствор мертеля шамотного — это абсолютно безопасный экологически чистый материал. Чтобы работать с ним, не нужно использовать специальных инструментов, обладать профессиональными навыками и знаниями.

Маркировка шамотного мертеля

Выпускают шамотный мертель марок МШ-28, МШ-31, МШ-36 и МШ-39. Цифра, которая следует за буквенной маркировкой «МШ», обозначает процентное содержание оксида алюминия. И если рассматривать вышеприведенные марки, в их составе присутствует от 28 и до 39% оксида алюминия.
Чем больше присутствует в составе смеси Al2O3, тем более высокие температуры способен выдерживать раствор. Самым огнеупорным в линейке мертелей шамотных является МШ-39. Стоимость ее выше, чем на другие марки. Используется она, как правило, в тех местах, где температуры действительно максимально высоки. При кладке топок бытового назначения чаще применяют смеси МШ-28.
Если нет необходимости в создании высокоустойчивой к огню и его воздействию поверхности, приобретать дорогой мертель шамотный является нецелесообразным. Достаточно купить доступную по стоимости марку, которая будет полностью отвечать возложенным на нее задачам.

Раствор из мертеля шамотного и расход материала

Смесь чаще всего разводят водой. Если она используется в кладке топок промышленного назначения, то могут применяться специальные жидкости или добавки. Консистенция раствора должна получиться сметанообразной. Чтобы выполнить увлажнение мертеля, применяют как механический, так и ручной способ перемешивания.
Качественный раствор одновременно и устойчив, и податлив. Он полностью заполняет все неровности, если на него надавить кирпичом, но при этом позволяет свободно перемещать строительный конструктивный материал в процессе выполнения кладки. Разведенная смесь не должна терять своей пластичности, обезвоживаться либо начинать расслаиваться до того момента, пока на него не будет уложен кирпич.
На 30-40 кирпичей уходит порядка 20 кг мертеля. Если считать кирпичную кладку, то на 1 кубический метр приходится затрачивать порядка 100 кг смеси. Расход может незначительно увеличиваться либо уменьшаться. Это зависит от того, какой консистенции раствор использовать.

Виды растворов

В зависимости от консистенции, мертельные растворы бывают:

Жидкий раствор получают при замешивании 20 килограмм смеси и 13,5 литров, полугустые — из аналогичного количества мертеля, но с использованием 11,8 литров, а густые — 8,5 литров воды. Тип применяемого раствора обусловлен тем, какие швы выполняют при кладке.
Если толщина шва не превышает 0,2 см, то используют жидкие или полугустые растворы. Когда кладка выполняется со швом, толщина которого равна 0,3-0,4 см, то необходимо замешивать густой раствор, похожий на вязкую сметану.

Инструкция по работе с мертелем шамотным

Получение прочного и качественного шва возможно только при грамотной подготовке поверхности. Сухой кирпич быстро забирает всю влагу из раствора, снижает его вяжущую способность. Это делает кладку непрочной и уязвимой. Чтобы избежать этого, кирпичи обязательно нужно смачивать водой.
Нельзя применять мертель шамотный с силикатным либо щелевым кирпичом. Допускается использование ранее бывшего в употреблении огнеупорного конструктивного материала. Главное, хорошо подготовить его. Кирпич нужно отчистить от старой кладочной смеси. На нем не должно оставаться следов от сажи либо известкового налета.

Порядок выполняемых работ

Кладка топки ведется по рядам, в полном соответствии с порядовой схемой, с использованием расшивки и мастерка. Кладочные швы заполняют по всей глубине. Весь выступающий раствор удаляют моментально. Если он застынет, избавиться от него будет затруднительно.
Поверхность затирают мокрой ветошью либо мочальной кистью. Топливники, дымовая труба, каналы изнутри должны быть максимально гладкими. Швы затвердевают путем образования керамической высокопрочной связки. Главное, чтобы просушка была выполнена правильно. Иначе на поверхности каминов либо печей могут образоваться трещины.

Сушка и эксплуатация

Разжигать и эксплуатировать печь после кладки можно только спустя сутки. Поскольку и в кладке, и в кирпиче еще сохраняется влага. Последующие три или семь дней в топке нужно сжигать небольшое количество топлива по крайней мере дважды в сутки. Чем больше печь, тем больше длится сушка.
Первый раз нужно заложить такое количество топлива, чтобы оно горело не менее часа, а затем постепенно увеличивать количество дров, щепы или веток. Главное, оставлять дверцы и задвижки открытыми. Это делается для того, чтобы все пары от испаряемой жидкости выходили наружу.

Читайте также:  Ремонт и обслуживание пола из досок в квартире
Ссылка на основную публикацию