Самонивелирующийся наливной пол: технология заливки

Самонивелирующиеся наливные полы своими руками

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

При подготовке основы под напольные покрытия лучшим вариантом является заливка самовыравнивающе йся смесью. Сделать самонивелирующие ся наливные полы своими руками по силам каждому, если только подойти к этому со всей ответственностью . Исправить допущенные ошибки будет довольно сложно и дорого, поэтому каждый этап следует изучить как можно подробнее.

Самонивелирующиеся наливные полы своими руками

Выбор смеси для заливки

Смеси для наливных полов необходимо подбирать с учетом влажности помещения, предполагаемых нагрузок, материала черновой основы и других условий. Именно от этого зависит прочность пола, его долговечность и надежность.

Выбор смеси для заливки

Гипсовые и цементные составы

Самонивелирующие ся смеси изготавливаются на гипсовой или цементной основе. Гипсовые составы легче, могут наноситься более толстым слоем, быстрее сохнут. С помощью таких смесей можно выровнять перепады высоты до 150 мм. Они отлично подходят для гостиной, спальни, детской и других сухих помещений, но совершенно непригодны для ванной или кухни, где всегда повышенная влажность. В сырых помещениях гипсовое основание быстро напитывается влагой, увеличивается в объеме и деформирует чистовой пол.

Смеси на цементной основе очень влагоустойчивы, а потому пригодны для любых помещений. Наносят их более тонким слоем, чем гипсовые, а сохнут они немного дольше. Во всем остальном такие составы не уступают гипсовым.

Самонивелирующаяся сухая смесь на основе цемента, наполнителя и функциональных добавок

Грубые и финишные ровнители

Если вам необходимо выровнять или отремонтировать черновое основание с многочисленными дефектами, выбирайте смеси для грубого выравнивания. Они содержат в качестве наполнителя кварцевый песок, керамзитовый щебень или гранит грубого помола, поэтому застывшая поверхность получается шероховатой. Базовые смеси можно наносить толстым слоем – до 8 см; они отлично скрывают неровности, образуют прочное горизонтальное основание, подходят для укладки ламината, паркетной доски и плитки.

Если черновое основание практически без изъянов, можно сразу использовать финишную смесь. Тонкий слой самонивелирующей ся смеси образует очень гладкую, ровную поверхность, на которую можно укладывать любые виды покрытий. При наличии небольших неровностей рекомендуется устранить их с помощью шпаклевки, и только потом заливать нивелирующий раствор. Этот прием позволит уменьшить расход наливной смеси и сэкономить часть денег на ремонт.

Грубые и финишные ровнители

Дополнительные материалы

Заливка самонивелирующих ся полов всегда выполняется на основание, покрытое грунтовкой. Грунтовочный состав обеспечивает надежное сцепление наливного покрытия с базовой основой, герметизирует поверхность и уменьшает расход финишного материала. Не менее важные функции выполняет и шпаклевка, которую используют для заделки дефектов на поверхности. Чтобы наливной пол служил как можно дольше, шпаклевочные и грунтовочные смеси следует выбирать очень тщательно.

Грунтовка

Грунтовка ЦЕРЕЗИТ СТ 17 глубокого проникновения 10 литров

Выбор грунтовки зависит от вида основания, на которое она будет наноситься. Чаще всего применяются грунтовки на минеральной, алкидной и акриловой основе. Кроме того, грунтовочные смеси делятся на обычные, глубоко проникающие и укрепляющие.

    Основным компонентом минеральной грунтовки является цемент; используется такая смесь для обработки бетонных перекрытий и цементно-песчаны х стяжек под наливные полы.

Грунтовка глубокого проникновения акриловая с антисептиком

Обычные грунтовки наносятся на гладкие, очень плотные основания, например, пол из плитки. Грунтовки глубокого проникновения применяют на прочных бетонных и деревянных основаниях. Укрепляющую грунтовку следует выбирать для обработки рыхлых поверхностей.

Грунтовочные смеси под наливной пол

Название, весОписаниеВремя высыханияРасход кг/м2Стоимость
Грунт акриловый универсальный, 10 лПодходит для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований; укрепляет поверхностный слой, снижает диффузионную способность1 час10151 руб.
Грунт БОЛАРС Бетонконтакт, 12 кгПодходит для бетонных, каменных, оштукатуренных поверхностей, увеличивает адгезию15 час.0,3712 руб.
Грунт для впитывающих оснований CT17, 5 кгПригодна для бетонных и цементно-песчаных стяжек, обладает антигрибковыми свойствами, эластичностью4 часа0,2251 руб.
Бетонконтакт Axton, 18 кгДля обработки гладких бетонных оснований, увеличивает адгезию2 часа0,25-0,3788 руб.
Грунт адгезивный GLIMS БетоContact, 4 кгДля обработки гладких бетонных оснований, напольной плитки24 часа0,3272 руб.

Шпаклевка

Для деревянных полов выбирайте акриловую шпаклевку, полимерную или на основе клея ПВА. Масляные шпаклевки долго сохнут, а цементные или гипсовые после высыхания теряют пластичность и крошатся.

Шпатлёвка «Колибри» масляная

Дефекты на бетонных и цементно-песчаны х стяжках устраняют с помощью цементных, полимерных и полиуретановых шпаклевок. Если основанием служат гипсовые плиты, шпаклевка для заделки неровностей также должна быть на гипсовой основе. Цементные основания несовместимы с гипсовыми, и при их взаимодействии происходит отслоение материала. Впоследствии это приводит к деформации самонивелирующег ося наливного пола, а устранение подобных ошибок требует дополнительных затрат.

Шпаклёвка цементная КНАУФ

НазваниеРасход кг/м2Толщина слояОснованиеСтоимость
Шпаклевка водостойкая БОЛАРС, 5 кг1,31-10 ммБетон, цементная стяжка122 руб.
Шпаклевка эластичная Semin FIBERLASTIC, 1,5 кг1,3до 5 ммЛюбые428 руб.
Шпаклевка готовая Sheetrock, 3,5 л0,671-2 ммЛюбые350 руб.
Шпаклевка на основе ПВА, 4 кг0,45-0,5до 3 ммБетон, дерево154 руб.

Готовим основание к заливке

Подготовительный этап подразумевает укрепление основания, заделку трещин и углублений, устройство гидроизоляции, а также полную очистку поверхности от посторонних веществ. В зависимости от типа черновой основы, рабочий процесс имеет свои отличия.

Основа из бетонных перекрытий

Для работы понадобится:

  • перфоратор;
  • уровень;
  • маркер;
  • демпферная лента;
  • гидроизолирующая пленка;
  • грунтовочная смесь;
  • шпаклевка;
  • шпатель и валик.

Шаг 1. С бетонной поверхности удаляют перфоратором выступы и следы старой стяжки, при наличии глубоких щелей выполняют их расшивку. Тщательно обеспыливают основание.

Шаг 2. Шпаклевкой или цементным раствором заполняют выбоины, щели, небольшие трещинки; сглаживают заметные неровности.

Шаг 3. Уровнемером определяют наибольшие перепады высоты и размечают на стенах уровень заливки базового слоя пола.

Разметка с использованием лазерного уровня

Шаг 4. Когда прошпаклеванные участки высохнут, пол обрабатывают грунтовкой; наносят ее валиком или широкой кистью двумя слоями.

Пол обрабатывают грунтовкой

Шаг 5. Укладывают гидроизолирующую пленку: полосы материала настилают внахлест, края выводят на стены. По периметру вдоль разметки наклеивают демпферную ленту для компенсации расширений пола.

Укладывают гидроизолирующую пленку

Основа из цементной стяжки

Шаг 1. Поверхность стяжки очищают от мусора и внимательно осматривают всю площадь. Неровности до 2 мм и мелкие трещинки скроет нивелирующая смесь, а вот более крупные дефекты следует устранить при помощи шпаклевки и шлифовальной насадки.

Бетонный пол нужно тщательно подготовить

Шпаклевочная смесь для бетонного пола

Шаг 2. Пол обеспыливают и грунтуют. Если стяжка старая и пористая, выбирайте грунтовку с укрепляющими свойствами. Для стяжки с прочной гладкой поверхностью берут грунтовку глубокого проникновения. Грунтуют основание дважды: наносят первый слой, ждут, пока он полностью высохнет, наносят второй.

Шаг 3. Определяют уровень заливки и делают на стенах разметку. По разметке наклеивают демпферную ленту так, чтобы ее верхний край не выходил за линию. У порога закрепляют ограждающую рейку, чтобы заливка не растекалась дальше, чем нужно.

Деревянное основание

Инструменты и материалы для работы:

  • молоток;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • шпаклевка по дереву;
  • шпатель;
  • валик;
  • грунтовочный состав;
  • гидроизоляционны й материал;
  • болгарка и шлифовальный круг;
  • растворитель.

Шаг 1. Демонтируют плинтусы, снимают напольное покрытие, а также 1-2 доски на любом участке пола. Внимательно осматривают лаги, оценивают их состояние. Если заметны следы плесени, гниения, источенные жучками места, доски придется снять и заменить поврежденные лаги. Если дерево прочное и без повреждений, все внимание уделяют доскам.

Демонтаж старого напольного покрытия

Шаг 2. Укрепляют расшатавшиеся доски, забивают вылезшие шляпки гвоздей, снимают болгаркой старую краску или лак. Щели между досками забивают клиньями, паклей, другим подручным материалом и замазывают шпаклевкой.

Доски пола укрепляют саморезами или гвоздями

Шаг 3. Зазоры между досками и стеной необходимо закрыть деревянными рейками, а стыки реек с полом заделать шпаклевкой.

Щели между стеной и полом следует заделать

Шаг 4. Поверхность основания обрабатывают грунтовкой, которую наносят 2-3 слоями. Количество слоев зависит от плотности древесины.

На фото – процесс грунтовки деревянного пола

Шаг 5. Поверх досок настилают пленку, укрепляют ее по швам скотчем. Вентиляционные отверстия в полу могут оставаться под пленкой до высыхания нивелирующей смеси, после чего пленка просто обрезается по контуру. Для ограничения смеси нужно установить по периметру отверстий тонкие планочки или рейки, закрепив их силиконом прямо поверх пленки.

Поверх досок настилают пленку

Шаг 6. На гидроизоляцию укладывают стекловолоконную сетку для армирования пола. Чтобы зафиксировать армирующий слой, используют силикон, нанося его на основание через 25-30 см по всей площади.

Заливка самонивелирующег ося пола

Установка маяков

При заливке большой площади контролировать уровень смеси непросто; хоть самониверирующие ся полы растекаются довольно легко, все же требуется их направлять и немного разравнивать. Для удобства используют специальные штыревые маяки – реперы, которые показывают толщину заливки в разных частях помещения. Эти маяки представляют собой легкую металлическую треногу, по центру которой установлен регулирующийся штырь со шляпкой. Двигая штырь вверх или вниз, выставляют нужный уровень, после чего устанавливают маяки в шахматном порядке с шагом 1 м. Для помещений небольшой площади такие маяки не нужны.

Приготовление раствора

Что понадобится:

  • емкость для замешивания и емкость для ополаскивания инструмента;
  • чистая вода;
  • сухая самонивелирующая ся смесь;
  • дрель с насадкой;
  • широкий шпатель;
  • валик с шипами.

Шаг 1. Температура в комнате должна быть в пределах 15-25 градусов, температура воды – не ниже 10 градусов. В емкость наливают воду и всыпают сухие компоненты в указанных соотношениях. Обычно на мешок смеси весом 25 кг требуется 7 литров воды, но у отдельных производителей пропорции могут иметь небольшие отличия. С помощью дрели с насадкой раствор мешают 3-4 минуты до однородности.

Шаг 2. После замешивания раствор должен постоять и дозреть в течение 4 минут. Затем его опять быстро перемешивают, после чего смесь готова к нанесению. Насадку на дрель необходимо сразу же промыть в чистой воде, иначе снять застывший раствор будет затруднительно.

Приготовление раствора должно производиться тщательно

Заливка пола

Приготовленной смесью заливают участок пола в углу, затем направляют растекающуюся массу вдоль стены шпателем. Делать это нужно быстро, учитывая указанное на упаковке время полимеризации. Следующий участок нужно залить в течение 10 минут. Как только смесь распределится по всей площади на нужную высоту, реперы удаляют, а пол прокатывают игольчатым валиком. Чтобы не оставлять следов, ходить по полу нужно в краскоступах – специальной обуви с шипами на подошве.

Заливка поверхности раствором

После завершения заливки пол накрывают пленкой, плотно закрывают двери, исключают любые температурные и влажностные колебания. Сохнуть самонивелирующий ся пол будет около 3-6 суток, в зависимости от состава и толщины слоя. Ходить по поверхности можно уже через день. Несмотря на то что технология заливки кажется довольно простой, многие допускают серьезные ошибки. Чтобы минимизировать расходы в случае неудачи, начинайте с маленьких площадей, например, ванной или прихожей.

Видео – Самонивелирующие ся наливные полы своими руками

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Самонивелирующийся наливной пол: технология заливки

Самонивелирующийся наливной пол – отличное решение, которое помогает значительно облегчить процесс подготовки напольной поверхности для дальнейших работ. При этом используемый состав довольно просто наносится без применения специальных инструментов. А итогом служит ровное покрытие, обладающее впечатляющими характеристиками, износостойкостью и отличным декоративным видом.

Виды самонивелирующихся покрытий

Необходимо учитывать, что хоть самонивелирующаяся смесь и облегчает задачу, но не является материалом, который самостоятельно исправит все недостатки. Ошибочно также думать, что раствор полностью распределится по поверхности без посторонней помощи. Нужно обязательно контролировать процесс заливки, используя для этого подходящие инструменты.

Принято выделять следующие типы получаемого покрытия:

  1. Черновая стяжка. Применяется для устранения существенных недостатков. Позволяет исправлять дефекты путем создания слоя толщиной до 50–60 мм.
  2. Финишная смесь. Используется для выравнивания незначительных дефектов поверхности для последующей облицовки декоративными материалами. Толщина заливаемого слоя не превышает 10 мм.
  3. Локальные растворы. Нужны для устранения повреждений на небольших участках.

Существует несколько схем заливки самовыравнивающихся покрытий, но самая простая и распространенная состоит из 3 слоев

Таким образом, состав подбирается исходя из необходимости получить конкретный результат. Для этого процесса могут использоваться материалы, изготовленные на основе определенных компонентов.

Самонивелирующие смеси принято разделять на несколько вариантов исходя из их состава:

  • На основе цемента. Такая разновидность обладает устойчивостью к перепадам температуры и хорошо переносит воздействие влаги. Благодаря специальным добавкам, на материале практически не образуются трещины и деформации. Используется преимущественно как черновой вариант, отлично подходит для последующей облицовки любыми изделиями. Некоторые современные составы могут применяться для заливки финишного покрытия толщиной 1–3 мм.

Внимание! Необходимо учитывать, что существует множество производителей, которые выпускают наливные полы-нивелиры. Но каждый изготовитель составляет полностью индивидуальный набор входящих в состав смеси веществ. Именно поэтому даже с учетом одной основы характеристики материалов могут существенно различаться.

Достоинства и недостатки

Такая продукция имеет ряд достоинств, которые выгодно выделяют ее по сравнению с другими вариантами:

  1. Отличная текучесть. Действительно, для окончательного разравнивания прилагаются незначительные усилия.
  2. Отсутствие усадки. Именно этот параметр позволяет избежать появления многочисленных трещин.
  3. Экологичность. Все компоненты полностью безопасны для здоровья человека и животных.
  4. Быстрое просыхание. Конечно, смеси на основе цемента по-прежнему являются лидерами по времени, необходимому для полного высыхания, но этот показатель сравнительно небольшой – 2–6 дней. Многое зависит от толщины создаваемого покрытия.

Наливные полы считаются экологически нейтральными, поэтому разрешены даже для монтажа в больницах и детских учреждениях

Конечно, существуют и недостатки:

  1. Высокая цена. Именно поэтому рекомендуется применять такой состав для исправления небольших дефектов.
  2. Необходимость скоростного проведения работ. Дело в том, что смесь быстро теряет текучесть и становится более вязкой.
  3. При некачественной подготовке основания значительно повышается расход материала.

Естественно, такой состав применяется преимущественно для создания чистовой стяжки, реже – чернового покрытия.

Технология заливки

Процесс начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для работы понадобится:

  • Наливной пол. Приобретая продукцию, нужно обращать внимание на маркировку. Самыми доступными считаются растворы на основе цемента, далее следуют быстротвердеющие составы.
  • Грунт глубокого проникновения.
  • Шпатлевка для заделки трещин.
  • Лента демпферная.
  • Емкость от 30 л.
  • Миксер или специальная насадка на дрель.
  • Набор шпателей и игольчатый валик.
  • Ракель и правило.

Самонивелирующиеся смеси не требуют чрезмерно большого набора инструмента

Все необходимое следует заранее подготовить и убедиться в надежности инструментов.

Подготовка основы

Самонивелирующиеся составы предпочтительно наносить на бетонную основу или цементную стяжку. Работать с деревянными поверхностями рекомендуется после более тщательной подготовки и устройства слоя гидроизоляции.

  1. Покрытие полностью очищается от всего лишнего. Если работы проводятся на старой стяжке, то ее освобождают от предыдущих облицовочных материалов.
  2. Трещины расшиваются, из них удаляются остатки строительного состава. Производится грунтовка и заделка шпаклевкой.
  3. Определяется искривление. Если показатель более 10 мм, то необходимо отметить уровень заливаемого покрытия.

Часто возникает закономерный вопрос: следует ли устанавливать маяки? Действительно, при наличии опыта и заливке покрытия на небольшую толщину можно обойтись без них. Но если специальных навыков нет, то эти приспособления будут необходимы. Их устраивают следующим образом:

  • Поверхность разбивается на участки ровными линиями.
  • По этому ориентиру просверливаются отверстия, в них вставляются дюбели.
  • Вкручиваются саморезы и выравниваются при помощи правила и уровня.
  • Над шурупами создается конус из цементного раствора.
  • Вся снова выравнивается правилом.
  • После подсыхания саморезы закручиваются на возможную глубину.

Но при незначительной толщине рекомендуется применять маяки-реперы. Они отлично справляются с поставленной задачей, а при необходимости их можно изготовить самостоятельно.

Заливка поверхности

Нужно учитывать, что смесь для работы подготавливается после выполнения всех подготовительных действий. Если сделать это заранее, то состав попросту застынет и восстановить его при помощи воды не удастся.

Раствор готовится по определенной схеме:

  1. В емкость заливается нужное количество воды, которое рассчитывается исходя из инструкции производителя.
  2. Засыпается сухое вещество.
  3. Замешивание проводится интенсивно до получения полной однородности.

Первой в емкость заливается вода, после чего добавляется смесь, но никак не наоборот

На заметку! Получившийся состав должен хорошо распределяться. Для проверки небольшое количество помещают на ровную поверхность, если раствор быстро растекается, то он готов к использованию.

  1. Работы начинаются с самого дальнего участка помещения, необходимо двигаться по направлению к выходу. В дверном проеме рекомендуется установить планку для ограничения растекания.
  2. Заливаемый раствор разравнивают правилом. Если толщина небольшая, то для этой цели используется шпатель и ракель. Движения совершаются равномерные, без создания наплывов.
  3. Далее необходимо сразу прокатить игольчатым валиком всю поверхность. Эта процедура окончательно распределит состав и устранит пузырьки воздуха.

Для того чтобы смесь легла действительно ровно, ей необходимо немного помочь шпателем и игольчатым валиком

Если площадь помещения большая, то рекомендуется работать с помощником. Один человек заливает первую часть раствора и растягивает ее ракелем, второй в это время подготавливает следующую порцию и проходится по поверхности игольчатым валиком.

Для передвижения по поверхности используются краскоступы, особенно они необходимы на больших участках.

С целью получения более качественного результата покрытие застилают полиэтиленовой пленкой, это поможет избежать слишком быстрого высыхания. После создания наливного пола дальнейшие работы начинают по прошествии 24–72 часов.

Как самостоятельно выравнять пол самонивелирующейся наливной смесью?

Главной особенность самонивелирующегося наливного пола является то, что он равномерно растекается и при этом образуется ровная поверхность, которая не имеет щелей и перепадов высоты. Толщина выравнивающего слоя может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, все зависит от назначения данного покрытия.

Преимущества и недостатки самовыравнивающихся смесей

Самонивелирующийся пол обычно используется для финишного выравнивания поверхности, за тем на него укладывают такие покрытия как плитка, паркет, ламинат, ковролин, линолеум. Благодаря наличию ровного и прочного основания, финишные материалы просто и легко укладывать, они выглядят красиво и имеют большой срок службы.

Самонивелирующийся пол может быть и финишным покрытием, в этом случае используют матовые или глянцевые смеси, а также 3D полы . Если соблюдать технологию создания наливного пола, то справиться с этой задачей сможет любой домашний мастер.

Самовыравнивающиеся составы имеют много преимуществ, основные из них такие:

  • быстрое высыхание: ходить по такой поверхности можно уже через 5-6 часов после ее заливки, но есть составы, срок застывания которых составляет 2-3 часа, хотя для полного застывания смеси, понадобится несколько суток;
  • некоторые финишные покрытия можно укладывать уже через 24 часа;
  • удобно использовать в помещениях с низкими потолками и незначительными неровностями пола, так как толщина самовыравнивающегося покрытия может быть всего 5-10 мм;
  • простая укладка, справиться с которой сможет даже новичок, для этого надо разбавить смесь водой в соответствии с инструкцией и залить ее на пол;
  • вероятность просадки минимальная;
  • получается гладкая поверхность, так как используются наполнители с мелкой фракцией;
  • высокая упругость и эластичность;
  • водонепроницаемость;
  • небольшой удельный вес смеси позволяет делать выравнивание деревянного пола

Самовыравнивающаяся стяжка имеет следующие недостатки :

  1. более низкая прочность по сравнению с бетонной стяжкой, так как толщина слоя обычно 5-20 мм, но в квартирах большая толщина и прочность покрытия не нужна, так как нагрузки на него сравнительно небольшие;
  2. невысокие тепло и звукоизоляционные характеристики, поэтому надо использовать дополнительные материалы для увеличения указанных показателей;
  3. нельзя использовать для выравнивания больших перепадов высоты, если это необходимо, то сначала делают пол на лагах или сухую подсыпку, после чего заливают аквапанель.

Какие есть виды самовыравнивающихся смесей?

Нельзя сказать, что какая-то смесь лучше, а какая-то хуже, их выбор зависит от типа используемого основания, характеристик помещения, будет это основа для напольного материала или финишное покрытие. Получив ответы на все вопросы, можно переходить к выбору самонивелирущейся смеси, а их есть несколько видов:

Смеси на основе цемента

Самыми дешевыми являются самовырванивающиеся обеспыливающие растворы, часто их используют в качестве грунтовки. Так как толщина слоя небольшая, то и срок службы такого покрытия всего 3-5 лет. Более качественным и долговечным является цементно-акриловый пол.

Такое покрытие имеет не очень привлекательный вид, поэтому не используется как финишный пол, необходимо заливать слоем не менее 5 мм, поэтому большой расход материалов.

Гипсовые смеси

Самовыранивающиеся смеси на основе гипса нетребовательны к качеству основания, имеют высокую теплопроводность, поэтому часто используются вместе с теплым полом. Они не имеют усадки, быстро высыхают, но укладка таких материалов возможна только на сухую поверхность. При помощи этих составов можно делать стяжку толщиной до 10 см, тогда как цементно-песчаные не более 5 см.

На основе эпоксидных смол

Такие составы имеют повышенную истираемость поверхности, если на них падают тяжелые предметы, то могут появляться трещины и после пролитой жидкости, они становятся скользкими.

На основе полимеров

С их помощью удается получить прочную поверхность, которая не боится вибрации, ударов и серьезных нагрузок, перепадов температуры. Такие смести имеют большой срок службы, обладают высокими шумоизоляционными характеристиками, водонепроницаемы, срок их застывания всего несколько часов.

Материалы и инструменты

Если вы решили самостоятельно сделать самовыравнивающийся пол, то понадобятся такие инструменты:

  1. емкость для замешивания смеси;
  2. строительный миксер или мощная дрель с насадкой;
  3. шпатель, при помощи которого раствор будет укладываться в труднодоступных местах;
  4. игольчатый валик, с его помощью проводится удаление воздуха из раствора.

Самовыравнивающиеся смести продаются в мешках. Для получения готового состава, необходимо разбавить приобретенную смесь водой, пропорции указаны в инструкции, которая есть на каждом мешке. Чтобы раствор получился качественный, надо придерживаться рекомендуемых пропорций и хорошо его перемешать.

Как залить своими руками

Для данного покрытия необходимо, чтобы на основании не было мусора и больших щелей, поэтому перед заливкой самонивелирующегося пола, надо качественно подготовить поверхность.

Если на полу есть большие перепады высоты, глубокие щели, то сначала проводится его выравнивание при помощи цементно-песчаного состава, который должен полностью высохнуть, потом пол покрывают грунтовкой и после ее высыхания, можно переходить к заливке самовыравнивающейся смеси.

Приготовление смеси

Приготовить раствор просто, для этого надо смешать готовую смесь и воду, при этом их надо хорошо перемешать, чтобы получилась однородная масса.

После приготовления смеси, ее необходимо быстро залить, так как затвердение происходит очень быстро. Перед выполнением заливки, надо все приготовить, для этого этапа работ. Если раствор загустел, то разбавлять его водой нельзя.

Использовать самонивелирующиеся смеси можно только в тех случаях, когда перепад высоты не более 1-2 см, иначе раствор будет долго сохнуть, и такое удовольствие вам обойдется очень дорого.

Для упрощения расчета расхода на 1 м2 необходимого количества материала, учитывайте, что для заливки квадратного метра пола толщиной в 1 мм, надо около 1,5 кг раствора. На мешок сухой смеси расходуется 6-6,5 литров воды, обязательно изучайте инструкцию производителя.

Процесс заливки

На подготовленное основание выливают готовый раствор, после чего при помощи шпателя помогают ему быстрее и равномернее распределиться по поверхности. После этого, при помощи игольчатого валика хорошо обрабатывают поверхность пола, чтобы удалить весь попавший в раствор воздух.

Советы специалистов

Обычно один мешок смеси рассчитан на один замес, но все будет зависеть от качества поверхности пола и от наличия на нем кривых участков. С учетом воды, при замесе из одного мешка получаются 20 литров раствора, больше за один раз делать не рекомендуется. Так как раствор жидкий, то во время его заливки стыков нет, одно помещение заливается за один раз, путем проведение нескольких заливок.

Чтобы качественно удалить воздух, валик с иголками должен быть на несколько миллиметров выше уровня заливки.

Чтобы смесь не выливалась за пределы помещения, надо установить заслонки, лучше это сделать сразу, чем потом устанавливать их впопыхах.

Вывод

Сделать своими руками заливной самовыравнивающийся пол несложно, так как технология его монтажа простая и понятная. Все работы можно выполнить и самому, но для ускорения процесса, лучше проводить заливку вместе с помощником.

Полезное видео

Наливной самовыравнивающийся пол своими руками видео:

Наливные самонивелирующиеся полы: технология заливки пола

Плохо закрывающиеся двери, перекошенная мебель, волны на линолеуме, необходимость подкладывать, подпирать – все это знакомо тем, у кого неровный пол. К сожалению, качество строительства таково, что перепады по полу в помещениях могут доходить до 10см. Как исправить? Выравнивать цементно-песчаной стяжкой самостоятельно, возможно, но очень сложно.

Мы предлагаем наливные самонивелирующиеся полы. Наливные полы дают финишную гладкую поверхность, готовую к укладке любого декоративного покрытия – от паркета и ламината до керамической плитки. Для ванной комнаты и кухни рекомендуем цементный самовыравнивающий состав Б-807, а для остальных комнат — гипсовую смесь Б-801. На первый взгляд технология заливки самонивелира проста: размешал, вылил, остальное смесь сделает сама, но не все так легко и красиво.

Разбирем технологию применения самонивелирующих составов.

Заливка пола состоит из этапов:

  • Подготовки основания
  • Приготовления раствора
  • Укладки раствора

Подготовка основания

Перед проведением работ необходимо произвести очистку основания от пыли, грязи, старого рыхлого бетона, масел, жиров, битума, органических, минеральных и водорастворимых клеев и красок. Трещины и отверстия в основании должны быть тщательно заделаны во избежание течи, но не позже чем за день до начала работ.

Также необходимо определится с площадью заливки, если помещение большое и жизнеспособности раствора не хватит чтобы заливка прошла за один проход, то необходимо пол разделить на технологические карты. И тщательно заделать проходы в другие помещения, чтобы избежать течи раствора и создания наплывов.

После очистки основание рекомендуется обработать грунтовкой Б-711 «ЭКСТРА» избегая образования луж в два слоя, каждый слой должен полностью высохнуть. После изолировать от стен демпферной лентой. Для определения требуемого уровня нивелирования необходимо выставить маяки или реперы. После заливки и выравнивания раствора маяки или реперы необходимо будет убрать.

Приготовление раствора

  • налейте в емкость воду из питьевого водоснабжения. Соотношение воды и сухого порошка необходимо строго соблюдать. Для того чтобы получить раствор необходимой вам консистенции, вы можете сначала добавить воду исходя из нижней (меньшей) границы рекомендуемого количества. И постепенно добавлять воду не более верхней границы. Если производитель рекомендует повторное перемешивание, помните, что после повторного перемешивания раствор может стать более жидким по сравнению с начальным видом.
  • сухую смесь медленно засыпать в воду и тщательно перемешать в течение 2-3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой на низких оборотах до получения однородной массы.

Сухую смесь засыпают в воду, а не наоборот, для того чтобы избежать не промесов.

  • дать отстояться 5-10 минут и повторно перемешать, если такая рекомендация указана производителем на мешке.

При механизированном замешивании раствор приготавливается при помощи высокоэффективных агрегатов типа «Putzknecht», «PFT», «М-ТЕК» и др. Для проверки консистенции необходимо вылить 1,0л раствора на ровное не впитывающее основание (стекло, пленка). Диаметр пятна должен составлять 45-50 см.

Несоблюдение дозировки воды может привести к снижению прочности, образованию трещин и увеличению усадки раствора.

Укладка раствора

  • Приготовленный раствор равномерно нанесите на основание механизированным или ручным способом. Если вы заливаете полы вручную, то для ускорения процесса расставьте по помещению растворные баки в шахматном порядке, приготовьте раствор и выливайте раствор на поверхность, двигаясь от окна или дальней стены к входу. Помните, что отведенный участок или помещение необходимо залить за один проход, после начала процесса схватывания раствора на поверхности добавлять растворную смесь нельзя.
  • Далее разровняйте раствор с помощью металлической линейки, правила, зубчатого шпателя равномерно добиваясь ровного слоя по всей поверхности основания. Толщину слоя регулируйте по маякам или реперам.

  • Уберите маяки и реперы, удалите образовавшиеся воздушные пузырьки из раствора. Сделать это можно при помощи игольчатого валика, либо щетки с длинным твердым ворсом для тонких слоев, при заливке пола толстым слоем для удаления воздуха вам понадобится ракля – металлическая рейка с ручками.

При устройстве системы «теплый пол» рекомендованная толщина стяжки составляет 20-50 мм для электрического пола и 50-70 мм для водяного пола.

  • Во время твердения наливного пола избегайте сквозняков и попадания прямых солнечных лучей, обеспечьте вентиляцию и проветривание помещения. Не включайте дополнительные вентиляторы или нагревательные приборы.

Ускорение процесса твердения может привести к неравномерному схватыванию и образованию трещин.

Если все этапы были проведены правильно, то вы получили ровную и прочную поверхность, пригодную для дальнейшей отделки. Подобрать и рассчитать необходимое количество смеси для выравнивания вашего пола можно с помощью гида по выбору продуктов, выбрав шаг «выравнивание полов» и ответив на несколько уточняющих вопросов. По вопросам приобретения обращайтесь в магазины Касторама, к нашим дилерам или по телефону 8-800-200-50-10.

Самонивелирующийся наливной пол своими руками: подготовка и заливка раствора

Выполняя капитальный ремонт в квартире, вы обязательно должны обратить внимание на необходимость выравнивания пола. Самый простой и эффективный способ привести в пол в порядок и подготовить к отделке — это использование так называемых нивелир-масс или самонивелирующихся наливных полов. Преимущества данных растворов таковы:

Чтобы раствор хорошо растекался по поверхности, необходимо соблюдать пропорции, указанные в инструкции производителем.

  • его могут выполнять сами даже непрофессионалы;
  • можно использовать на любой базе;
  • можно наносить тонким слоем;
  • быстро застывает;
  • поверхность получается гладкой и прочной.

Что вам потребуется?

Подготовьте все инструменты и материалы для заливки раствора заранее. Вам понадобится:

Необходимые инструменты для наливных полов.

  • сухая смесь для приготовления раствора и емкость под него;
  • специальная насадка для дрели, чтобы замешивать раствор;
  • зубчатый валик;
  • порог для ограждения пределов помещения;
  • правило и уровень;
  • маяки.

Поверхность нужно подготовить к работе. Проверьте перепады высоты по уровню, а также бугры и впадины. При перепадах высоты более 1,5 см необходимо либо срубить выступы, либо заполнить впадины клеем для кафеля. Удалите строительный мусор и пыль с поверхности. Оклейте периметр помещения демпферной лентой, которая обеспечит звукоизоляцию. Все поверхности, соприкасающиеся с полом, нужно оклеить малярным скотчем или полиэтиленовой пленкой для защиты от загрязнения раствором.

Окна и дверь в помещение должны быть плотно закрыты, чтобы избежать сквозняка.

Даже небольшое движение воздуха в комнате может привести к тому, что самонивелирующийся наливной пол будет высыхать неравномерно, что в дальнейшем может привести к растрескиванию. Установите маяки и загрунтуйте поверхность. Когда грунтовка просохнет, можно начинать готовить раствор.

Схема самонивелирующегося наливного пола.

Раствор готовят из сухой смеси в емкости объемом 25-40 л. Предварительно рекомендуется защитить все поверхности от возможного попадания раствора при перемешивании. Пропорции для разбавления вы можете узнать из инструкции, их нужно строго придерживаться. Сначала в емкость заливается необходимый объем воды, а затем всыпается смесь. После тщательного перемешивания необходимо дать смеси отстояться 3-4 мин. На этом подготовка к работе завершена.

Вернуться к оглавлению

Заливка раствора

Самовыравнивающийся пол заливается небольшими порциями. При этом нужно двигаться от внешних стен к двери. Чтобы не образовалось наплывов, не нужно выкладывать раствор слишком близко к углам и стенам. Раствор называют самовыравнивающимся условно, поэтому после заливки каждой порции его нужно разравнивать правилом или широким шпателем. Выполнять это нужно как можно быстрее и ориентироваться на маячки. После этого поверхность прокатывается зубчатым валиком, что позволяет выпустить пузырьки воздуха из смеси. При работе недопустимы рывки, движения должны быть плавными, а выполнять все нужно быстро. Раствор начинает схватываться через 15-25 мин.

Если вам придется работать в труднодоступных местах, то добраться до них вы сможете в специальной обуви с шипами на подошве. Следов шипы на жидком растворе не оставляют. Возле порога часто образуется избыток раствора, который необходимо удалить шпателем до того, как он начнет застывать. На застывание раствора потребуются сутки, но приступать к отделочным работам не рекомендуется ранее чем через 3-5 дней. Конкретный срок зависит от марки смеси, влажности и температуры в помещении, слоя заливки и т. д.

На следующий день нужно проверить ровность поверхности. Особенно тщательно нужно обследовать участки возле двери, стен и в углах. Если в некоторых точках есть выступы, то их нужно стесать. Теперь вы знаете, как залить пол своими руками.

Читайте также:  Печное отопление для дачного дома
Ссылка на основную публикацию