Устройство фасадов из композитных панелей

Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой композитными панелями

Использование композитных алюминиевых или стальных панелей при обустройстве вентилируемых фасадов позволяет надежно защитить стены от любых внешних воздействий и в разы повышает их эстетичность. Сфера применения включает навесные системы частных, жилых многоквартирных, административных и промышленных строений, не исключая больницы, спортивные комплекты и общественные учреждения. Сооружения, полученные по этой технологии, соответствуют всем нормам, установка возможна как при возведении новых построек, так и реконструкции старых. Конкурентным преимуществом является приобретение зданием оригинального и современного вида.

Особенности и свойства

Композитные панели представляют собой многослойную пластину квадратной или прямоугольной формы с сердечником из минерального или полимерного наполнителя. Для вентилируемого фасада лучше подходит первая разновидность, в основном из-за низкого класса горючести. Жесткий слой выполняется из тонкослойного алюминия или качественной оцинкованной стали, первые ценятся за возможность создания криволинейных форм, хорошую коррозийную устойчивость и легкость, вторые – за успешное противостояние ветровым нагрузкам и прочность.

Декоративность и долговечность зависит от наружного покрытия: полиэфирные ЛКМ держатся до 5 лет, PVDF – до 20-25 без потерь каких-либо свойств, оксидные пленки придают поверхности зеркальный эффект и служат от 15 до 20 лет, ламинирующие имитируют натуральное дерево или камень и защищают композитные материалы от внешних воздействий не менее 15. Приведенные сроки относятся только к эстетичности, конструкционные и изоляционные характеристики остаются неизменными значительно дольше – до 30-50 лет.

Для обшивки вентфасада используются варианты с толщиной не менее 2 мм у стальных типов, 4 – у алюминиевых, весом не более 7,8 кг. Это требование очень важно – дешевые и тонкие изделия не выдерживают ветровых и механических нагрузок. Минимально допустимая толщина самих листов металла: 0,3 мм – для стали и 0,4 – для алюминия. Вид наполнителя подбирается исходя из требований пожарной безопасности, для частных домов достаточно обычного невозгораемого состава из вспененного полиэтилена с минеральными антипиренами.

Расчет материалов на фасад из композита

Количество находится по простой формуле: от общей площади здания отнимают метраж оконных и дверных проемов, полученное значение увеличивают на 10 %. Рекомендуемый запас на подгонку возрастает до 15 % при большом числе загибов и поворотов, при комбинировании изделий разного цвета составляется предварительная схема их размещения, при создании выпуклых и изогнутых форм проектирование и монтаж доверяют профессионалам.

Толщину и тип утеплителя подбирают исходя из климатических условий эксплуатации вентилируемого фасада и ожидаемого эффекта энергосбережения. Общий метраж совпадает с облицовкой, но в большом запасе нет необходимости. Следуют помнить, что сами по себе панели с тонкой сердцевиной из композита теплоизолирующими свойствами не обладают (в противном случае они бы деформировались при перепадах температур). Также принимаются меры по исключению мостиков холода, в частности на участках соприкосновения кронштейнов с несущими стенами используются прокладки из паронита или пластика.

Для дополнительного закрепления минваты или пенопласта (применение последнего без системы рассечек допустимо только в частном строительстве) приобретаются дюбеля с тарельчатыми шляпками, их минимальных расход – 5 шт на плиту, фиксируются 4 угла и центр. При расчете метража ветрозащитной пленки обязательно учитывается величина нахлестов. Частота размещения кронштейнов зависит от веса и материала панелей, алюминиевые разновидности в этом плане более выгодные, чем стальные.

Последовательность и нюансы монтажа

Придерживаются стандартной схемы действий:

1. Замер наружных конструкций, составление проекта, расчет.

2. Подготовка рабочих поверхностей: очищение стен фасада от старых и отслаиваемых стройматериалов, снятие выступающих элементов (водостоков, кондиционеров, антенн, держателей фонарей и т.д), укрепление основы и устранение дефектов (при необходимости), обработка грунтами глубокого проникновения с антисептическими свойствами, просушка. Выравнивание не проводят, но наличие сквозных щелей, расходящихся трещин и пораженных грибком очагов недопустимо.

3. Разметка будущей навесной системы с помощью отвесов, лазерного или водяного уровня. Линии под вертикальной профиль обозначаются с учетом ширины панелей, с отступом от угла 10-15 см, места крепления кронштейнов маркируются и соединяются в единую сетку для проверки уровня. Шаг по вертикали зависит от веса конструкций вентфасада и варьируется в пределах 45-55 см.

4. Подготовка отверстий для кронштейнов дрелью или перфоратором. Дюбеля в них вставляются после тщательной продувки с целью удаления строительной пыли. Тип опорного профиля (вид используемого кронштейна) зависит от выбранной заранее схемы обрешетки и бывает L, П или Т-образным. Дюбеля под будущие саморезы аккуратно забиваются молотком, сами метизы вкручиваются, между держателем и стеной укладывается уплотнитель. Этап завершается установкой удлинителей на кронштейны.

5. Монтаж изоляционной прослойки. Технология облицовки композитными панелями допускает использование пенопласта, но минвата подходит лучше. В ней прорезают линии для насадки на удлинители кронштейна, после этого она придавливается к стене, дополнительно фиксируется тарельчатыми дюбелями и закрывается гидро- и ветрозащитной пленкой. Последняя укладывается горизонтально, с обязательным нахлестом в 10 см.

6. Установка направляющих и крепление их к кронштейнам. В полость несущего вертикального профиля заводятся подвижные салазки, в последствии выполняющие роль зацепа, далее он выравнивается и фиксируется к удлинителю кронштейна двумя заклепками. Зацепы прикручиваются по центру профиля. Правильно закрепленные направляющие отступают от утеплителя на 40 мм, не шатаются, не скрипят и не имеют отклонений по уровню и плоскости (в процессе они проверяются по вертикали с помощью отвесов, по горизонтали – натянутой нити).

7. Раскрой и фрезерование, высечка углов и петель. Плиты легко поддаются обработке и гибу, но при отсутствии опыта или подходящего оборудования доверяют специалистам. Для их раскроя нужны рамные или циркулярные пилы с контролируемой скоростью резки и частотой оборотов или гидравлические резаки, сгибание листов становится возможным после их фрезерования (в идеале – с помощью станков ЧПУ). Работы проводят при температуре воздуха выше +10, наружный полимерный слой должен оставаться не поврежденным.

8. Монтаж: начиная с низа, с фиксацией к направляющим саморезами и выравниванием каждого ряда. Способ закрепления зависит от их типа: открытые располагаются встык, закрытые заводятся в пазы. Технология предусматривает наличие зазора между соседними изделиями для исключения их сдвига при температурном расширении, но не более 10-12 мм.

При отсутствии потребности в улучшении теплотехнических характеристик здания обшивку проводят без установки утеплителя. В этом случае акцент делается на создании привлекательного и современного внешнего вида. В ходе монтажа материал берегут от механических повреждений, раскрой, обработку и другие операции ведут с учетом указаний производителя.

Достоинства композитных панелей

К главным преимуществам относят:

  • Создание привлекательного и современного сооружения, многообразие расцветок, возможность комбинирования, выполнения изогнутых форм и скрытого способа крепления.
  • Способность гашения вибраций и поглощения внешнего шума. Вентилируемые фасады из алюминиевых панелей рекомендуется выбрать при обустройстве спорткомплексов, аэропортов, вокзалов и домов возле магистралей.
  • Обеспечение надежной защиты от атмосферных, ветровых, биологических и коррозийных воздействий.
  • Низкую нагрузку системы на фундамент.
  • Скрытие дефектов стен.

Стоимость панелей для вентфасадов

Наименование бренда, производительТипПредлагаемые размеры, ммЦена за 1 м2, рубли
ШиринаДлинаТолщина
ALLUXE FR с не поддерживающим горение сердечником ПЭВД, ГК «Аллюкс», КитайАлюминиевые композитные1250/12201000-57004/0,4От 1120
Grossbond, Grosstek, Россия1220/15002440-32004/0,31190
Bildex BDX(F), Билдэкс, Россия1220/15001200-60004/0,51270
Краспан Композит ST, Завод «Краспан», РоссияСтальные композитные12502000-45002/0,31240
Alcotek ST, Алкотек, Россия1250/12202,5/0,31200

К ведущим российским производителям многослойных панелей для вентфасадов относят компании Алюмстрой, Краспан, Winbond, Sibalux, Grosstek, Bildex, Altek и Alcotek. Конкуренцию составляют китайские бренды Alcodome, Alluxe и А-Бонд, последние два выпускаются на заводах Yaret Industrial. Среди зарубежных импортеров также выделяют Alpolic (Япония), Alucobond, Alucore и Dibond (Германия).

При составлении сметы вентфасада помимо стоимости самих панелей учитываются расходы на утеплитель, тарельчатые дюбеля, ветрозащитную пленку и системы навесных несущих конструкций (профиля, заклепки, фиксаторы, кронштейны). Цены на последние варьируются от 400 до 600 рублей/м2. Итоговые вложения в стройматериалы на 1 м2 достигают 2600 рублей, установка под ключ в среднем обходится в 4750 рублей/м2.

Многие поставщики бесплатно (при условии покупки систем у них) рассчитывают требуемый метраж и делают схему расположения несущих элементов. Услуги по резке, фрезеровке и вырубке углов оплачиваются отдельно (от 50 до 220 рублей за м2 или п.м). Обращение к профессионалам с целью гиба композитных листов в кассеты помогает оптимизировать расход материалов, при большом числе сложных форм и поворотов оно становится необходимым.

Особенности вентилируемых фасадов из композитных панелей

Вентилируемые фасады из композитных панелей позволяют создать надежные и стойкие здания с привлекательным внешним видом. Эти конструкции состоят из многослойных материалов и обладают свойства, благодаря которым они и завоевали популярность на строительном рынке. Их стоимость выше, чем других материалов, но это не делает их менее востребованными.

Общее описание такой конструкции

Изделия устанавливаются на несущую стену, а между ней и материалом оставляют зазор, чтобы туда мог проникать воздух.

Благодаря вентилируемым фасадам удается выровнять колебания температуры, избежать разрушения и изменения формы стены, снизить расходы на ремонт в будущем.

Воздушный зазор действует по принципу вытяжной трубы, обеспечивая удаление влаги, которая постепенно накапливается под покрытием. Также он помогает снизить потерю тепла и избежать проникновения холода внутрь.

Монтаж конструкции осуществляется по разработанной схеме, позволяющей избежать высокого внутреннего напряжения, которое обычно разрушает стены.

Устройство и состав панелей

Конструкция состоит из трех слоев: сверху и снизу лист, а посередине слой утеплителя. Внешние слои покрыты защитными и декоративными веществами. В качестве утеплителя используется пенопласт или любой другой материал с утепляющими свойствами. Преимущество отдается негорючим полимерам, так как они безопаснее.

Сверху на листы наносят покрытие, которое в дальнейшем должно предотвратить образование ржавчины:

  1. Полиэстер. Это недорогое покрытие. Оно отличается гладкой поверхностью и используется для любого типа климата. Такие изделия хорошо гнутся и не меняют цвет при длительной эксплуатации.
  2. PVDF. Это вид покрытия состоит из поливинилденфторида и акрила. Это устойчивый материал, который противостоит негативному воздействию внешней среды. Он обеспечивает продолжительный срок использования.

Благодаря химико-механическому соединению панели обретают практически однородную структуру. Покрытие не дает им прогнивать ржаветь и выцветать на солнце. Панели выдерживают все виды механического воздействия.

Технология производства

Изделия представляют собой ленту, которая не прерывается. Они могут иметь разную длину. Технология изготовления не сложная. Сначала проводят тщательную очистку листов алюминия и обрабатывают их покрытием, после чего осуществляют ламинирование.

На последнем этапе выполняется фрезеровка кассет. Их и помещают на стены для создания вентилируемого фасада.

Инструкция по монтажу

Конструкции мало весят, поэтому не перегружают здание. Процесс монтажа простой, поэтому тип здания не имеет значения. Установка состоит из нескольких этапов, требующих внимательности и навыков.

Разметка

Перед облицовочными работами монтажники размечают периметр, чтобы выбрать наиболее выгодное место для установки несущих кронштейнов. Процедура разметки осуществляется с учетом проектной документации.

Утепление

После того, как разметка завершена, устанавливают утепляющий слой. Процедуру проводят в шахматном порядке. Это позволяет избежать ошибок в монтажных работах и сформировать мостики холода.

В ходе облицовки пользуются минеральной ватой. Она позволяет избежать влияния низких температур и не горит.

Минерально-ватный утеплитель крепят дюбелями в виде грибков, для установки которых в стенах делают отверстия.

Подсистема

Дальше устанавливают направляющие профили. На них и будет крепиться облицовка. Чтобы все установить ровно, пользуются строительным уровнем.

Установить направляющие очень сложно, этот процесс требует высокой точности. Если отклоняться от правил монтажа, то фасад будет выглядеть не очень привлекательно.

Читайте также:  Хрустальные шторы в интерьере помещений

Обрамления

Вокруг окон и дверей ставят металлические откосы. Конфигурацию подбирают с учетом замеров. Благодаря им вода не проникает на окна и двери. С помощью правильно подобранных расцветок можно добиться гармоничного вида фасада.

Монтаж облицовки

Вентилируемые панели для фасада можно прикрепить на несущие кронштейны. Чтобы они не пропускали воздух, устанавливают прокладки, после чего утеплитель, а сверху на него воздухонепроницаемую мембрану, если она уже не прикреплена к панелям.

При закреплении вертикальных направляющих оставляют зазор для вывода конденсата. Его размер 2-5см. После этого размещают облицовочную панель.

Внимание! Во время монтажа обязательно должны соблюдать зазоры и следить за тем, чтобы швы были идеально ровными и безупречными.

Благодаря гибкости композитных панелей становится возможным их использование в любых строениях. Их можно прокатить вальцом и сделать круглыми для зданий с элементами такой формы.

Если строго следовать технологии монтажа, соблюдать строительные нормы и правила, работа будет выполнена безупречно и не займет много времени. У такого фасада есть все шансы простоять много лет, выдержать любое воздействие окружающей среды и сохранить свой первоначальный вид.

Плюсы и минусы фасадов

Композитные панели – это один из популярных материалов. С его помощью обустраивают внешние стены здания. С помощью фрезеровки и изгиба из них делают кассеты, которые и помещают на подконструкцию фасада. Популярность материала связана с наличием большого количества преимуществ:

  1. Небольшой вес. Один квадратный метр материала может весить около восьми килограмм. Если сравнить со сталью, то панель легче в 3-4 раза, а по сравнению с алюминиевым сплавом материал в 1,6 раза легче.
  2. Высокий уровень прочности. Эти свойства позволяют получить крупные кассеты для фасадов и осуществить их монтаж в минимальный срок.
  3. Хорошо гнется и может легко трансформироваться. Можно сделать кривую линию, закругленную или острый угол. Поэтому подходит даже для сложных архитектурных конструкций.
  4. Обеспечивает повышенную изоляцию. Благодаря композитным панелям улучшается звукоизоляция здания, если сравнить их со сплошными листами металла.
  5. Легко обрабатываются. Композит подходит для создания любых геометрических конструкций. Это можно сделать уже на самом объекте. Панели легко гнутся, сверлятся, режутся и фрезеруются.
  6. Выдерживают воздействие солнечных лучей, не выгорают и сохраняют устойчивость к любому влиянию окружающей среды.
  7. Не ржавеют. Во время производства панелей, их обрабатывают антикоррозийным покрытием. Благодаря этому они не подвергаются коррозии, что продлевает срок их эксплуатации на десятки лет.
  8. Выбор расцветок. Это позволяет оформить здание по вкусу.
  9. Не загрязняется. Изделия покрывают полиэстером и другими материалами, что позволяет им сохранить цвет и избежать влияния серы, солей, атмосферной пыли. Если фасад покрылся пылью, его легко очистить. Достаточно облить водой из шланга.
  10. Способен прослужить долгие годы. Производитель утверждает, что навесной вентилируемый фасад из композитных панелей способен прослужить четверть века. Но на практике можно заметить, что срок их эксплуатации больший и составляет 50 лет. За это время не нужно проводить капитальный ремонт, так как материал сохраняет внешний вид и технические характеристики.

Есть и минусы у композитных панелей, которые не могут перекрыть достоинства:

  1. Проблемы с определением пожаробезопасности. По внешнему виду панели трудно различить между собой, поэтому недобросовестные подрядчики могут этим воспользоваться и подсунуть небезопасные панели под видом таких, которые не горят. Этот подход может обернуться настоящей катастрофой. Горючие панели разрешено использовать для зданий не более 10 метров высотой. Но это требование часто не соблюдают.
  2. Если панели некачественные и с низкой адгезией, то на поверхности фасада образуются пузыри. Иногда панели расслаиваются.
  3. Отремонтировать сложно. Заменить одну кассету не получится, так как придется менять соседние. Поэтому поломка требует капитального ремонта.
  4. Стоимость. Цена за м 2 может достигать четырех тысяч рублей, но другие материалы гораздо дороже.

С помощью композитных панелей удалось создать экстерьер не одного здания. С их помощью облицовывают навесные вентилируемые фасады. Статистика говорит, что из этого материала создана половина фасадов зданий. Композит широко используется в жилых, общественных и промышленных зданиях. Его можно встретить и на оригинальных и уникальных архитектурных объектах. С помощью этих изделий удалось сформировать новый стиль.

Стоимость изделий и работ определяется от сложности, этажности здания, вариантов и типов облицовки, а также других особенностей. Обычно, в цену работ включают все этапы от проектировки до сдачи объекта. Сформировать окончательную стоимость можно только после изучения здания. Хоть цена и высокая, но установка такого фасада позволит забыть о ремонте на десятки лет. Поэтому крупные суммы за установку не останавливают покупателей.

Композитные панели

В строительстве под композитной панелью понимают плоское изделие заводского производства:

  • больших линейных размеров, в том числе по толщине, с профилированными кромками, иногда с защитно-декоративными покрытиями и полностью готовое к монтажу;
  • по сути, это отличает панели от используемых для их производства тонких листов или плит-полуфабрикатов (исключая формованные ж/б питы);
  • изготовленное из композита с пакетом свойств, полученным при комбинации двух или более материалов, один из которых является связующей матрицей, а другой (или другие) – наполнителем.

Сама идея создания композитов определена получением в «смеси» конечных эксплуатационных свойств, которыми не обладают исходные материалы по отдельности.

Особенности создания материалов, используемых в композитных панелях

Упрощенно все композиты в строительной индустрии – это смеси, которые по фазовому (агрегатному) состоянию делят на 2 большие группы:

  • со сложившейся или искусственно создаваемой пористой структурой.

С пористой структурой может быть:

  • наполнитель, который подвергается глубокой пропитке жидким связующим с физико-химическими реакциями между ними, а в дальнейшем — формироваться в многослойную конструкцию для получения требуемого пакета свойств. Типичный пример — слоисто-листовые композиты вроде многослойной фанеры, где лущеный шпон из дерева пропитан смолами и склеен в листы;
  • матрица, в поры которой внедряется жидкий наполнитель, а физико-химические реакции между ним и матрицей обуславливают новые свойства в композите. Простые примеры – водоотталкивающие или огнестойкие материалы при глубокой пропитке гидрофобным наполнителем и антипиренами соответственно;конгломераты, получаемые смешиванием наполнителя и матрицы-связующего.

Наиболее известные конгломераты – бетон и железобетон, полимербетон, ячеистые бетоны, цементно-волокнистые, цементно-стружечные, древесно-полимерные материалы, вспененные полимеры и т.д.

Т.е. и при глубокой пропитке, и в конгломератных структурах связи между матрицей и наполнителем распределены «по массе» композитов, что определяет их главное отличие от слоистых материалов, «скрепляемых» друг с другом только за счет адгезии тончайшего слоя связующего по границе разделения слоев. Поэтому композиты более стабильны при нагрузках, изменениях температурно-влажностного режима эксплуатации, долговечные, а их рекомендуют в качестве приоритета выбора материала для строительства.

Однако сегодня торговые компании, а часто и производители предлагают купить композитную панель, которая de facto не является композитом. Как правило, это металлические листы с многослойными защитно-декоративными покрытиями, трехслойные «сэндвич»-панели, пакетные решения в виде нескольких скрепленных слоев в металлическом корпусе и т.д. Безусловно, псевдо-композиты имеют свои достоинства и нашли применение в строительстве, однако при аналогичном целевом использовании и одинаковых требованиях к эксплуатационным свойствам лучше выбирать настоящую композитную панель.

Вентфасады с композитной панелью

Конструктивно навесные фасадные системы с воздушным зазором (НФС по терминологии ГОСТ Р 58154-2018 и СП 2.13130.2012) состоят из:

  • несущего каркаса, выполненного из кронштейнов, которые крепятся непосредственно на несущей стене и удерживают линейные элементы – вертикальные и/или горизонтальные профиля из металла;
  • теплоизоляции, плотно прилегающей к несущей стене, и имеющей на наружной стороне (от улицы) водонепроницаемое, но пропускающее пары влаги покрытие;
  • наружной оболочки (облицовки), которая фиксируется на линейных элементах каркаса разным способом, защищает от внешних воздействий и декорирует НФС.

Композитную панель в конструктивных схемах НФС можно встретить в:

  • теплоизоляционном слое в виде плит из вспененных полимеров или модифицированного глубокой пропиткой базальтового волокна;
  • облицовке, где композитной панелью может быть, как один из слоев, так и все облицовочное покрытие в целом.

Примеры многослойной облицовки с композитной панелью – дисперсно-армированный полимер с двусторонней защитой листами из алюминиевого сплава с пленочными покрытиями, кассеты из оцинкованной стали или алюминия со слоем вспененного полимера и т.д. Облицовка из «цельного» композита – фиброцементной плитой, древесно-цементным или древесно-полимерным сайдингом, панелью из керамогранита (конгломерата из полевого шпата, песка и глины) и др.;

Т.е. некорректно считать композитной панелью в облицовках НФС: алюминиевые листы с защитными покрытиями любых типов; многослойное стекло, в том числе в стеклопакетах и с низкоэмиссионными покрытиями; любые многослойные панели без композита вне зависимости от способа изготовления. В то же время композитный материал может входить в многослойную конструкцию, или быть готовой облицовочной композитной панелью, что во многом определяет реальный пакет эксплуатационных свойств облицовочного слоя и НФС в целом.

Основные требования к наружным оболочкам НФС на композитных панелях

Фасадные системы на относе и с вентилируемыми зазором должны быть долговечными, пожаростойкими, устойчивыми к механическим воздействиям, атмосферной коррозии и эрозии, солнечному излучению, иметь небольшой удельный вес, обеспечивать требуемый уровень изоляции несущей стены от потерь тепла, воздушного и структурного шума, а также эстетику внешнего вида дома, здания. Кроме того, отдается предпочтение быстро развертываемым и пригодным к ремонтам, экономичным по вложениям средств и труда НФС.

Большая часть эксплуатационных свойств НФС зависит от наружной оболочки, непосредственно констатирующей с окружающей средой и, по сути, работающей в качестве защитного экрана всей конструкции навесного фасада. Исходя из простой логики ответственность выполнение этих свойств ложится на композитную панель полностью, если она служит оболочкой НФС, или частично — в случае многослойной облицовки с композитной панелью.

Нужные и спорные свойства фасадных оболочек с композитной панелью

Несмотря на активное использование НФС для защиты и декорирования домов, зданий пока и только отчасти формализованы требования к материалам подконструкций в ГОСТ Р 58154-2018 и действует ряд стандартов и СП по светопрозрачным фасадным системам. Однако НФС с глухими оболочками пока разрабатываются со свойствами, установленными самой компанией-инсталлятором по пакету СП разного назначения. Сами материалы для оболочек, в том числе с композитной панелью заявляются с:

  • различными характеристиками, что делает сложным сравнительный анализ;
  • некоторыми свойствами, которые являются спорными по актуальности для наружного слоя НФС;
  • недостаточной информацией по ряду действительно важных характеристик.

В целом в пакет эксплуатационных свойств для фасадных оболочек (или защитно-декоративных экранов по некоторым СТО) с композитной панелью стоит включать:

  • предел прочности на изгиб, модуль упругости, ударную вязкость и сопротивление усталости – характеристики, показывающие устойчивость наружного экрана НФС к ветровым, механическим нагрузкам, в том числе при отрицательных температурах (риски хрупкого разрушения) и с течением времени (изменение свойств из-за переменных напряжений во время эксплуатации).

Эти прочностные характеристики могут оказаться критическими в случае обустройства экранов НФС в высотных зданиях с большим ветровым подпором, в местах с интенсивным потоком людей и т.д. Или не определяющими при выборе материала для оболочек фасадов малоэтажных домов, но все равно важными, поскольку от этих параметров зависит долговечность всей НФС, а часто и безопасность людей, которые могут оказаться возле фасада при его разрушении;

  • твердость поверхностного слоя (и расслаиваемость для многослойных материалов), от которой зависит истираемость и устойчивость к атмосферной эрозии.

Потеря защитно-декоративного поверхностного слоя при атмосферной эрозии в пакетах с алюминиевыми листами приводит к окислению алюминия и изменению цвета оболочки НФС, в фиброцементной панели снижает гидрофобную защиту с сопутствующими негативами карбонизационной усадки и т.д.;

  • пористость, паропроницаемость, свидетельствующие о способности материала наружного экрана пропускать водяные пары.
Читайте также:  Как подготовить гипсокартон к покраске?

Здесь важно понимать, что теплоизоляционные свойства утеплителя на стене, скорость коррозии металлического несущего каркаса НФС, процессы деструкции в материале несущей стены зависят от влажности, а вентилируемый воздушный зазор помогает, но не является панацеей решения проблемы. Не пропускающие влагу оболочки с оцинкованной сталью, алюминиевыми листами или керамогранитными плитами категорически нельзя использовать в НФС с закрытыми воздушными прослойками, а в НФС с вентилируемым зазором только после расчетов воздухообмена, при грамотном исполнении и регулярном обслуживании приточных и вытяжных каналов;

  • водопоглощение и сорбционная влажность, определяющие объемы влаги в материале при прямом контакте с водой и во время эксплуатации.

Эти параметры важны для многослойных конструкций, включающих композитную панель и для оболочки из пористого композита. Так, в материалах с матрицей из цементного вяжущего вода внутри пор, капилляров, дефектов структуры запускает процессы карбонизационной усадки, в древесно-полимерных провоцирует развитие колоний микроорганизмов, а в целом может привести к нарушению целостности при образовании льда;

  • огнестойкость, дымообразующая способность.

Наружная оболочка в НФС защищает от пожара утеплитель, стены, проемы, должна быть огнестойкой, негорючей, иметь противопожарные короба для исключения попадания огня внутрь фасадной системы, а также не выделять при нагреве вредных, токсичных летучих соединений;

  • теплозащита и звукоизоляция, что сложно считать актуальным для наружных оболочек навесных вентилируемых фасадов, поскольку:
  • вентилируемая оболочка сводит на нет саму целесообразность теплоизоляции снаружи;
  • дешевле и эффективнее проложить лишний слой утеплителя внахлест по швам теплоизолирующего слоя на стене, чем блокировать теплообмен между улицей и поступающим оттуда же воздухом в прослойке;
  • СП 345.1325800.2017 (действует с 06.2019 взамен приложения Л СП 50.13330.2012) вообще не акцентирует внимание на теплозащите, а ГОСТ Р ИСО 10848-2-2012 – на звукоизоляции наружного слоя;
  • плотность и толщина панели, от которых зависит нагрузка на силовой каркас НФС и несущую стену дома, здания.

Значения плотности или удельного веса материала оболочки могут быть критическими в случае применения межэтажной подсистемы на стенах из ячеистых, легких бетонов, SIP панелей, деревянного бруса и т.д. Здесь из-за малой прочности стенового материала на вырыв крепежа устанавливают дополнительные ряды несущих профилей по перекрытиям, что увеличивает вес подсистемы и, соответственно снижает допустимый вес оболочки. Для тяжелых оболочек из керамогранитных панелей, многослойных стальных кассет решением может стать обустройство собственного фундамента, т.е. самонесущей НФС, но это дорого и технически не всегда возможно для эксплуатируемых домов и зданий.

Устройство фасадов из композитных панелей

Материалов для отделки фасада зданий сегодня очень много. Не все они имеют высшее качество, но многие достойны потраченных денег. Обратите внимание еще и на то, что не всегда высокая цена обеспечивает хорошее качество, долговечность и надежность. К выбору отделочного материала для фасада нужно отнестись со всей ответственностью, так как он покупается не на один год!
Сегодня все чаще начали использовать композит, сделанный из смеси полимера и дерева, благодаря чему отличить композитные панели от дерева элитной породы очень сложно. Наиболее распространенный метод монтажа – навесной. Он предоставляет возможность не только украсить фасад здания, но еще и утеплить его, защитить от ветра!

Облицовка фасада деревянными панелями на полимерной основе.

Установка композитных панелей на вентилируемый фасад

Сегодня я расскажу о том, как же правильно крепить композитные панели на вентфасад. Монтаж самого навесного фасада также рассмотрю, ведь это тоже очень важно! Вы должны не только заучить, но и понять последовательность действий!

Фасад из композитных плит под дерево

Сооружение каркаса

Изготовление каркаса для композитных панелей желательно начать с правильной разметки. Начнем с того, что разметим нашу стену по вертикали. Количество отметок должно быть равным количеству используемых профилей. Навесной каркас – самый простой в изготовлении и обслуживании. Скорее всего именно по этой причине его и используют чаще всего.
Далее берем крепежные кронштейны и с помощью анкерных дюбелей крепим их вертикально на расстоянии 50 сантиметров друг от друга. Что касается горизонтального расстояния, то тут все зависит от количества профилей. Крепежные кронштейны понадобятся для того, чтобы регулировать плоскость.

Монтаж композитных панелей

Несущие профили делятся на несколько видов: П-образные, Т-образные и L-образные.
Обращаю ваше внимание на то, что параметры консоли напрямую зависят от конфигурации несущего профиля, так что когда начнете делать вентилируемый фасад, в обязательном порядке это учитывайте. Советую выбирать не тот каркас, который легче сделать, а тот, который больше всего подходит именно вам.
Для того, чтобы прикрепить несущую часть к консоли, придется сверлить отверстия, диаметр которых равный диаметру заклепок. На креплении устанавливается две заклепки. Меньше – нецелесообразно, больше – ненадежно.

Схема монтажа композитных панелей

Как только все плоскости установлены, пора начинать их нивелирование. Чтобы это сделать, нужно крайние профили выставить идеально ровно (используем обычный строительный уровень). Как только они станут манипуляции по выравниванию закончатся, возьмите капроновую нить и протяните между крайними профилями, которые только что выравнивали. Нить должна быть как сверху, так и снизу. Ориентируясь на нее, выравниваем и остальные профили. Так получается намного быстрее, чем бегать с уровнем около каждого.

Внимание! Рекомендую выбирая каркас, сразу рассчитывать расстояние от углов стены, в ином случае угловые кассеты могут не подойти по креплению.

Утепление вентилируемого фасада

Для качественного утепления вентилируемого фасада используют либо пенопласт, либо известную всем нам не по наслышке минеральную вату. Это самые распространенные материалы. Монтаж утеплителя происходит только после того, как навесной фасад буде готов.
Монтаж утеплителя происходит путем накалывания материала на торчащие консоли. В месте крепления сделайте крестообразные надрезы. Продевая вату или пенопласт, аккуратно заправляйте его внутрь каркаса, чтобы ничего не торчало.
Пенопласт лучше крепить при помощи строительного клея, смазывая все листы в пяти точках (для большей надежности). Многие думают, что этого мало, но за счет того, что пенопласт легкий, да еще и держится на консолях, конструкция получается очень надежной, само по себе ничего не отвалится.

Утепление вентилируемого фасада

Минеральную вату, для уверенности в надежности, можно закрепить еще и грибообразными дюбелями. С пенопластом можно проделать тоже самое, но это будет излишней тратой времени и средств.
Перед тем, как фиксировать все грибками, рекомендую установить еще и специальный барьер для ветра. Этот материал будет служить как ветро, так и гидроизолятором. Если не нашли такой материал в местных строительных магазинах, можно использовать целлофановую пленку повышенной плотности.

Утепление с ветрозащитой.

Монтаж панелей

Для того, чтобы установить панель, необходимо купить распорные салазки. Их преимущество в том, что они одновременно служат и направляющим элементом, и креплением для композитных листов. На боку салазки имеются специальные скобы, которые качественно фиксируют панели. Способ удобный, простой, не требует много времени.

Монтажа навесного вентилируемого фасада.

Салазки и скобы фиксируются заклепками. На те же заклепки нужно прикрепить и некоторые панели, находящиеся в месте пересечения направляющих и шпунтов. Между кассетами в обязательном порядке должен быть сантиметровый зазор.

Что касается дизайна, композитные панели бывают в виде дерева, камня или кирпича, так что при монтаже не забывайте правильно составлять рисунок.

Итоги

Фасадные композитные панели

Композитные панели изготавливаются в самых разных размерах. Разнообразие оттенков и фактур также огромное. От этих показателей отталкивается и ценообразование. Ярким примером являются панели с добавлением дерева. Стоить они будут на порядок дороже, чем обычные. За качество нужно доплачивать, и это касается не только строительных материалов.

Алюминиевые композитные панели для фасада

Архитектура определяет эпоху. Мода приходит и уходит. Но некоторые тенденции остаются надолго как удачная смесь эстетики, функциональности и технологичности. Для современных зданий, в особенности коммерческих, вентилируемые фасады стали почти неотъемлемым признаком. Как для нового строительства, так и для реконструкции сейчас трудно найти альтернативу композитным панелям для фасадов.

Особенности вентилируемых фасадов

Навесные фасады представляют собой декоративные стены, которые защищают здание от непогоды и воздействия солнечного света. Поскольку они не несут конструкционных нагрузок, их можно изготавливать из лёгких материалов. В этом качестве декоративный композитный фасад — идеальное решение.

Панели на здании могут служить не только для украшения, а ещё и использоваться как компонент многофункционального экрана для стен — вентилируемого фасада. Суть технологии состоит в том, чтобы обеспечить пространство для естественной конвективной циркуляции воздуха между зданием и декоративным щитом. Это позволяет выветривать влагу, содержать утеплитель и стены сухими.

Чтобы обеспечить необходимый вентиляционный зазор, декоративную облицовку монтируют зачастую со значительным выносом. В таком случае требования к весу щита могут быть очень жёсткими — из-за большого рычага растут нагрузки на элементы крепежа, что серьёзно может сказаться на стоимости последних.

Это особенно актуально для северных стран, в которых толщина наружного утеплителя вместе с вентиляционным зазором, как правило, составляет не один десяток сантиметров. Вес фасадных композитных панелей невелик в сравнении со сталью, керамогранитом, натуральным камнем, фиброцементом и многими другими материалами, что позволяет их применять для навесных систем практически без ограничений.

Панели из алюминиевого композита

В строительстве используется слоистый материал, наружными поверхностями которого служат листы алюминия, спаянные между собой прослойкой полимера. Композит производится под различными торговыми названиями, разнообразен по толщине и форматам. Характерные размеры для листов — 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм и 2500 мм. Типичные толщины — 3 мм, 4 мм или 6 мм для всего «сэндвича» и 0,2—0,6 мм для слоёв алюминия. Листы, предназначенные для применения в интерьерах, обычно меньшей толщины и могут содержать горючие полимеры. Композиты фасадные имеют начинку, удовлетворяющую самым жёстким пожарным нормативам.

Объединение листов алюминия в «сэндвич» добавляет немало полезных качеств материалу в сравнении с полнотелым прокатом. Прежде всего это снижение цены за счёт сокращения расхода цветного металла и замены его на синтетическую начинку. Последнее также помогает создавать идеальную плоскость у листов. Кроме того, неоднородность «пирога» позволяет исключить явления акустического резонанса в телематериала — это свойство делает композит привлекательным материалом для изготовления элементов наружной отделки.

Достоинства панелей из алюминиевого композита:

  • Пластичность и архитектурная выразительность. Из алюминиевого композита можно формировать кассеты разнообразной геометрии: от стандартных прямоугольников до сложных криволинейных поверхностей. Материал производится в широком спектре покрытий любого цвета и фактуры.
  • Прочность и вес. В этом отношении композитные листы похожи на изделия из алюминиевого проката — они довольно лёгкие и жёсткие для применения в качестве облицовки.
  • Низкая стоимость обслуживания. Устойчивые к атмосферным воздействиям покрытия делают алюминиевые поверхности нетребовательными в эксплуатации.
  • Пригодность к рециркуляции. Алюминий на 100% подлежит вторичной переработке и не теряет своих качеств после переплавки. Утилизация остальных компонентов сэндвича также давно освоена соответствующими предприятиями.
  • Неконструкционные преимущества. Обладают хорошими теплозащитными и звукопоглощающими свойствами, что делает их привлекательными для применения в промышленном и гражданском строительстве.

Технология изготовления кассет

С точки зрения технологичности, основное преимущество композита в сравнении с полнотелым материалом состоит в широком спектре возможностей обработки листов — способах резки, вальцовки, гибки и формования, нехарактерных для полнотелого материала. Некоторые из этих методов позволяют делать качественные гибы вручную непосредственно на строительной площадке, что даёт возможность транспортировать панели в плоских заготовках.

Читайте также:  Оригинальный ночной светильник своими руками

Основные технологические операции при изготовлении кассет:

  • Раскрой и фрезерование. Может осуществляться как на станках ЧПУ, так и ручным инструментом. Фрезерованием канавок задают грани будущего гиба или готовят торцы для вальцовки. Геометрия фрез определяет угол гиба. После фрезерования канавок раскроенный плоский лист можно формировать в объёмную кассету вручную.
  • Прокатка. Выполняется на валах для получения цилиндрических фигур. Допустимые радиусы кривизны задаются производителями композитов для каждого материала отдельно.
  • Соединение элементов кассеты. Самый популярный способ — заклёпочное соединение по заранее просверлённым отверстиям. При необходимости герметичность обеспечивают специальными лентами и мастиками.

Монтаж композитного фасада

Опорная конструкция для навесных фасадов представляет собой систему из кронштейнов и направляющих в комплекте с необходимым крепежом. Элементы каркаса, предлагаемые на рынке различными производителями, не стандартизированы. Для бюджетного строительства (в основном для зданий с малой этажностью) применяют несложную оцинкованную обрешётку. Лучшими считаются специальные подсистемы из алюминия — такое исполнение несущих элементов надёжно и долговечно, облегчает каркас, исключает ржавые потёки по облицовке, упрощает и ускоряет фасадные работы.

Сам по себе монтаж композитных панелей после выравнивания каркаса технологически несложен. Готовые и собранные кассеты закрепляют либо скрытым монтажом на салазки подсистемы, либо видимыми метизами к направляющим. При правильной сборке всей конструкции композитному фасаду не грозят ни термические деформации, ни ветровые нагрузки.

Вентилируемые фасады — одно из самых функциональных и эстетичных решений в современном строительстве. Скорее всего, алюминиевые композитные панели будут фаворитами в наружной отделке ещё не одно десятилетие. Часовая прогулка по любому большому городу подтвердит это предположение. Сейчас применение навесных систем растёт ежегодно вместе с новыми инфраструктурными проектами и потребностью населения в жилых и коммерческих зданиях.

Композитные панели

Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.

Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.

На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.

Структура и характеристики композита

Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.

Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.

Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.

Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.

Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.

Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.

Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.

Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.

Рис.1. Структура алюминиевого композита.

Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.

Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.

Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.

Виды композитных панелей

На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Минеральные

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Полимерные

Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.

В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:

  1. Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
  2. Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
  3. Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.

Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.

Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.

Типовые размеры

Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.

Преимущества панелей

Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.

Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:

  1. Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
  2. Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
  3. Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
  4. Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
  5. Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.

Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.

Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.

К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.

Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.

Область применения

Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.

Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.

Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.

Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:

  • отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
  • изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
  • создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
  • оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
  • устройство офисных перегородок, специальной мебели;
  • обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
  • строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.

Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.

Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.

Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.

От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.

При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

  1. На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
  2. Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
  3. При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.

На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.

Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.

Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов

Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.

Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.

Конструкция вентфасада включает в себя:

  • облицовку из композитных кассет;
  • стальную подсистему;
  • утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.

Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.

Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.

Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.

ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Композитные панелиРазмерыСтоиомость листа
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.211500х4000х310352 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.31220х4000х39760 руб
ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.31220х4000х39760 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.31220х4000х35002 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.31220х4000х35002 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.31220х4000х35002 руб

Весь ассортимент >>>

Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:

  1. Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
  2. В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
  3. Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
  4. На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
  5. Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
  6. Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
  7. Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.

Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.

Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.

Ссылка на основную публикацию