Как испытать гидравлическую систему отопления

Нормативы для опрессовки системы отопления и проведение гидравлических испытаний

Чтобы тепловая магистраль работала без сбоев важно не только правильно собрать и установить элементы системы, но и провести пусконаладочные работы. В пусконаладочный комплекс действий входит опрессовка системы отопления, промывка труб и другие работы. Процедуры выполняются в соответствии с нормативными требованиями и проводятся как для автономных систем, запускаемых в эксплуатацию в первый раз, так и для магистралей отопления в период подготовки к отопительному сезону. Рассмотрим, что такое опрессовка, зачем нужно проводить гидроиспытание и каким образом выполняется работа.

Для чего нужно гидроиспытание?

Гидроиспытание – проверка целостности и герметичности тепловой магистрали. Тестирование позволяет вовремя обнаружить неплотности и зазоры в точках резьбовых соединений арматуры, подключений батарей, которые могут привести к протечке, затоплению. Гидравлические испытания являются обязательной мерой на этапе подготовки трубопроводов для запуска в эксплуатацию.

Важно! Если нет акта о проведении испытаний системы в здании, теплоснабжающая организация вправе отказать в запуске тепла в систему.

Компании, эксплуатирующие строение, осведомляются о периоде проведения испытательных работ. Осуществляется процесс специализированными фирмами, работники которых обладают нужной квалификацией. Подготовка систем теплоснабжения включает опрессовку магистрали и промывку трубопроводов.

Что такое опрессовка?

Опрессовка – это испытания, при которых в течение определенного времени трубопровод и батареи выдерживаются под избыточным давлением. Проверке на прочность подвергаются все конструктивные элементы и узлы, в том числе радиаторы, запорно-регулирующая арматура, насосные станции, теплообменники и прочее.

Важно! Проверка на прочность ежегодно проводится для всех систем теплоснабжения, в том числе узлов подачи тепла в строение, ИТП, системы прогрева, котельные и так далее. Период проведения проверки определяется контролирующими организациями.

Порядок проведения испытаний по нормативным актам

Гидроиспытания системы отопления, а также прочих узлов магистрали регламентируются нормативной базой. Рассмотрим рекомендации по СНиП.

• температурный режим в здании при проведении работ должен быть выше +0 С;
• максимально нагнетаемое давление опрессовочное не должно быть выше показателя предельного давления для оборудования и материалов, примененных для обустройства системы отопления;
• показатель величины давления опрессовки выше, чем рабочее давление системы и оборудования на 50% (не менее 0,6 МПа).

1. Гидравлические испытания крупных узловых элементов систем осуществляются на месте сборки.
2. Если в период проведения опрессовки давление падает, нужно провести визуальные обследования магистрали для обнаружения течи. После устранения течи мероприятия по проверке на герметичность продолжить.
3. При наличии в системе трубопроводов вентилей, клиновых задвижек опрессовка проводится с двукратным поворотом регулирующей ручки.
4. Секционные радиаторы и другие приборы системы отопления не заводской сборки опрессовываются на месте.
5. При укладке трубопровода со скрытой разводкой проверка на герметичность выполняется под показанным высоким давлением до проведения отделочных работ. Если предполагается теплоизолировать трубопроводы, испытания производятся до момента монтажа теплоизоляции на элементы системы.
6. Водогрейные котлы, мембранные баки на момент осуществления проверки отключаются.

Испытание считается пройденным, если работоспособность системы подтверждена в течение 30 минут – не снизилось опрессовочное давление и в конструкции протечки визуально не обнаружены.

На заметку! Определение правильности и равномерности прогрева магистрали называется тепловым испытанием, которое проводится в течение 7 часов с поддержанием температурного режима теплоносителя от +60 С.

Если в теплое время года теплоноситель не может выдавать температуру опрессовки, тепловые испытания откладываются до момента временной подачи теплоснабжения или до периода подключения магистрали к источнику поступления тепла.

Важно! Результаты гидравлических испытаний заносятся в акт опрессовки. Если проводились работы по тестированию трубопровода скрытой укладки, то акт дополняется листом на скрытые работы.

Порядок и особенности проведения опрессовки систем отопления

Нормативные акты регламентируют проведение опрессовки системы отопления под различным давлением, определяемым по типу применяемого оборудования и назначению магистрали.

• узел подачи тепла в строение требует давления в 16 атмосфер;
• конструкции теплоснабжения, вентиляции, ИТП, тепловые схемы в многоэтажных строениях опрессовываются под давлением в 10 атмосфер;
• автономные схемы в частных домах под давлением в 2-3 атмосфер;
• магистрали в новостройках требуют подачи прессовочного давления в 1,5-2 раза выше рабочих показателей;
• магистрали в старых, ветхих строениях опрессовываются под давлением со сниженными показателями на 1,15-1,5 раз;
• если в строении установлены чугунные батареи, диапазон показателей давления не может быть выше 6 атмосфер, для систем с конвекторами – не более 10 атмосфер.

Совет! Чтобы определить допустимый уровень подачи опрессовочного давления необходимо ознакомиться с техническими паспортами оборудования. Выбирается максимально допустимое давление по самому слабому элементу магистрали.

Порядок работ по опрессовке следующий:

1. Заполнить магистраль водой. Если в процессе эксплуатации в качестве теплоносителя предполагается использовать антифриз, то опрессовка выполняется сначала водой, а только потом антифризом.

Важно! Водные растворы с присадками, на основе этиленгликоля или пропиленгликоля обладают малым поверхностным натяжением, считаются более текучими, чем вода. Поэтому при появлении в процессе опрессовки с применением антифриза течи, соединения нужно подтягивать незначительно.

1. При подготовительных работах действующей системы отопления к сезону, теплоноситель сливается, затем трубопровод, радиаторы заполняются чистой водой. Заполнять жидкостью конструкцию нужно через нижнюю точку котельной или теплового узла, где установлен сливной шаровой кран.
2. В процессе залива воды открываются краны для стравливания воздуха. Это могут быть автовоздушники на стояках отопления, в верхних точках ответвления трубопровода или краны Маевского на батареях.

Важно! Чтобы предупредить завоздушивание, заполнение водой выполняется только по схеме снизу-вверх.

1. После залива воды нагнетается нужный показатель давления. Процесс следует контролировать измерительными манометрами. Параллельно производится визуальное обследование узлов и трубопроводов на предмет обнаружения протечки.

Совет! Если в период заполнения водой трубопроводы покрылись конденсатом, элементы просушиваются, и осмотр можно продолжить. Особое внимание уделяется узлам и конструкциям, скрытым в строительных формах.

1. После достижения максимально разрешенного показателя опрессовочного давления систему выдержать минимум 30 минут. При отсутствии протечек, поддержании нормативного показателя давления без снижения уровня в течение получаса система признается прошедшей опрессовку.

Совет! Если давление в течение указанного получаса падает не более, чем на 0,1 атмосфер, визуальный осмотр не показывает протечек, опрессовка тоже считается пройденной.

При выявлении течи, прочих дефектов магистрали в процессе проведения гидравлических испытаний систему ремонтируют, затем испытания проводятся по новой. После завершения опрессовки составляется и подписывается акт опрессовочных работ по форме нормативных документов.

Пневматическое испытание

Процедура выполняется перед этапом основных испытательных работ, подразумевает проверку систем воздухом и показана для помещений с низкотемпературным режимом. Принцип проверки прост – через кран Маевского или сливной кран компрессором нагнетается воздух с повышенным давлением. И если в течение определенного времени показатель давления не упал, испытание считается пройденным.

Промывка отопительных систем

Промывать узлы конструкции необходимо перед вводом схемы в эксплуатацию в отопительный сезон. Требуется промывка для устранения солей жесткости и налета внутри трубопровода и тепловых элементов, которые накапливаются в период постоянной интенсивной работы. Накипь снижает внутреннее сечение конструкций, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и уменьшает теплоотдачу приборов отопления.

На заметку! Накипь толщиной в 1 мм снижает теплоотдачу радиаторов и трубопроводов на 15-20%. Если теплоноситель в систему подается под постоянной высокой температурой, отложения солей приводят к локальному перегреву и образованию свищей.

Чтобы не допускать снижения энергоэффективности магистрали, промывку нужно делать раз в год, как опрессовку – перед запуском тепловой конструкции в постоянную эксплуатацию или на момент первичного ввода системы в работу.

Иногда в автономной системе отопления случается так, что трубопровод горячий, а радиаторы еще не нагрелись – это первый признак засорения магистрали. Также определить необходимость промывки поможет увеличенный расход топлива.

Принцип проведения промывки прост – из системы спускается старый теплоноситель, затем подается чистая вода, причем подача должна быть под давлением для увеличения скорости теплоносителя и создания турбулентных потоков жидкости. В зонах скопления отложений потоки обеспечат вихревые колебания, грязь будет вымываться вместе с водой.

Важно! Чтобы защитить компрессор в процессе работ от воды, нужно установить обратный клапан, а вентиль воздухоспускного клапана системы перекрыть. Можно проводить промывку с применением специальных составов для удаления накипи.

Кто может проводить опрессовку?

В новостройках ответственность возлагается на подрядные организации, а в случае подготовки уже работающей системы проверку проводит организация, отвечающая за обслуживание всех инженерных систем объекта.

Правила проведения опрессовочных и других испытательных процессов определены жилищным законодательством. Нормативные акты применяются для всех управляющих компаний вне зависимости от типа строения, в котором они обязаны проводить работы.

В объектах административного и государственного значения проверки, испытания выполняются силами эксплуатирующей организации или подрядчиком, у которого есть допуски и разрешения на работы.

Сколько стоят гидравлические испытания?

Зная, как опрессовать систему отопления, хозяину частного дома не составит труда выполнить работы самостоятельно, но это решение не является оптимальным, особенно при запуске в работу новой автономной магистрали. Лучше обратиться в специализированную компанию, мастер которой покажет все этапы выполнения процедуры и подскажет нюансы работ.

Стоимость зависит от сложности процесса, длины и состояния отопительной системы. Если процедура дополняется промывкой, заменой приборов учета, измерения и устранением течи, то услуга будет стоить дороже. В среднем испытание многоквартирного жилого дома будет стоить от 400$ (от 30000 рублей), особняк обойдется от 200$ (15000 рублей), одна квартира в среднем от 65$ (5000 рублей).

Важно! Приглашая мастера, хозяин должен получить на руки договор на проведение работ, смету и по завершении опрессовки – акт, составленный по форме, а также гарантию на все виды оказанных услуг.

Опрессовка системы отопления: нормы СНиП

Чтобы ввести отопление в эксплуатацию, необходимо обязательно выполнить промывку и опрессовку системы. После завершения данной процедуры заполняется акт, подтверждающий, что монтаж отопительной сети сделан правильно. Работники уполномоченные выполнять данную работу обязаны заполнить все надлежащие нормативные акты.

Правила опрессовки СНиП

Нормы опрессовки отопительной системы описаны в таких документах, как СНиП 41–01-2003, а еще 3.05.01–85.

Кондиционирование, вентиляция и отопление — СНиП 41–01-2003

Проводить гидравлические проверки водяных систем отопления можно лишь при плюсовой температуре в помещениях дома. Вдобавок они должны выдерживать давление воды не меньше 0,6 МПа без повреждения герметичности и разрушения.

В процессе испытания величина давления не должна быть выше предельного для смонтированных в системе отопительных устройств, трубопроводов и арматуры.

Внутренние санитарно-технические системы — 3.05.01–85

Согласно этому правилу СНиП надо выполнять проверку водяных систем теплоснабжения и отопления при отключенных расширительных сосудах и котлах путем гидростатического давления, равного 1,5 рабочего, но не меньше 0,2 МПа в нижней части системы.

Считается, что отопительная сеть прошла испытание, если она продержится 5 минут под пробным давлением и не упадет более чем на 0,02 МПа. Кроме того, не должно быть течи в отопительном оборудовании, сварных швах, арматуре, резьбовых соединениях и трубах.

Условия выполнения опрессовки

Испытательные работы являются правильно осуществленными, если соблюдались все необходимые требования. Например, на испытуемом объекте проводить сторонние работы нельзя, а опробованием должен руководить обязательно начальник смены.

Опрессовку осуществляют лишь по программе, одобренной главным инженером компании. В ней определяют: порядок действий сотрудников и технологическую последовательность проверки. Еще излагают меры безопасности выполняемых и текущих работ, производимых на смежных объектах.

Посторонних людей во время опрессовки системы отопления, включение или отключение испытательных устройств быть не должно, на месте остаются только сотрудники, принимающие участие в проверке.

Когда работы проводятся на смежных участках обязательно надо предусматривать надежное ограждение и отключение испытательного оборудования.

Осмотр отопительных приборов и труб разрешается выполнять лишь при рабочих величинах давления. Когда будет выполнена опрессовка системы отопления, акты заполняют, чтобы подтвердить герметичность.

Процедура опрессовки

Этот способ проверки системы отопления предполагает осуществление гидравлических испытаний:

Тем самым удается выявить протечки, которые указывают на разгерметизацию сети.

Прежде чем испытывать отопительную систему заглушками, следует изолировать систему теплоснабжения от водоснабжения, визуально оценить надежность всех соединений, а также проверить работоспособность и состояние запорной арматуры.

После этого отключаются расширительный бак и котел для промывки радиаторов, трубопроводов от разных отложений, мусора и пыли.

В процессе гидравлической проверки систему отопления заполняют водой, но при выполнении воздушных испытаний этого не делают, а просто подключают к сливному крану компрессор. Затем повышают давление до необходимой величины, и манометром следят за его показателями. Если отсутствуют изменения, то герметичность хорошая, следовательно, систему можно вводить в эксплуатацию.

Когда давление начинает снижаться сверх допустимой величины, значит, присутствуют дефекты. Протечки в заполненной системе найти совсем несложно. А вот, чтобы выявить повреждения во время испытания воздухом, следует на все соединения и стыки нанести мыльный раствор.

На выполнение воздушной опрессовки уходит не менее 20 часов, а на гидравлическое испытание — 1 час.

Исправив выявленные дефекты, процедуру повторяют заново, причем делать это приходится, пока не будет достигнута хорошая герметичность. После проведения этих работ заполняют акты опрессовки систем отопления.

Проверка отопительной сети воздухом, как правило, осуществляется, если невозможно заполнить ее водой, или при проведении работ в условиях низких температур, ведь жидкость просто может замерзнуть.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображают следующую информацию:

• Какой именно использован метод опрессовки;
• Проект, в соответствии с которым произведена установка контура;
• Дата выполнения проверки, адрес ее проведения, а также фамилии граждан, которые подписывают акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-обслуживающей организации и теплосетей;
• Как устранялись выявленные неисправности;
• Результаты проверки;
• Присутствуют ли признаки нарушения герметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме этого, указывается, есть ли на поверхности арматуры и труб капли.

Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления

Многих застройщиков интересует, под каким давлением нужно выполнять проверку отопительной системы. В соответствии с требованиями СНиП, представленными выше, при опрессовке допускается давление выше рабочего в 1,5 раза, но быть меньше 0,6 МПа не должно.

Имеется и другая цифра, указанная в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок». Конечно, данный метод «мягче», в нем давление превосходит рабочее в 1,25 раза.

В частных домах, оборудованных автономным отоплением, оно не поднимается выше 2 атмосфер, да и настраивается искусственно: если появляется избыточное давление, то сразу включается сбросной клапан. Тогда как в общественных и многоквартирных строениях рабочее давление намного больше этих значений: пятиэтажные сооружения — около 3—6 атмосфер, а высокие здания — примерно 7—10.

Оборудование для испытания системы отопления

Чаще всего для выполнения гидравлической проверки используют опрессовщик. Его подключают к контуру, чтобы регулировать давление в трубах.

Огромное количество локальных сетей отопления в частных строениях не нуждается в высоком давлении, поэтому достаточно будет ручного опрессовщика. В остальных случаях лучше пользоваться электрическим насосом.

Ручные приборы для испытаний отопительных систем развивают усилие до 60 бар и больше. Причем этого хватает для проверки целостности системы даже в пятиэтажном доме.

Основные достоинства ручных насосов:

• Приемлемая стоимость, что делает их доступными для многих потребителей;
• Малый вес и габариты ручных прессов. Такие приборы удобно использовать не только для личных целей, но и для профессиональной эксплуатации;
• Длительный срок службы без сбоев и поломок. Аппарат настолько просто устроен, что в нем нечему ломаться;
• Подходит для среднего и мелкого отопительного оборудования.

Разветвленные и крупные схемы на больших участках, многоэтажные здания и производственные объекты проверяют только электрическими приборами. Они способны закачивать воду под очень высоким давлением, которое для ручных аппаратов недостижимо. Оснащают их самовсасывающим насосом.

Электрические помпы развивают усилие до 500 бар. Эти агрегаты, как правило, встраивают в магистраль или подсоединяют к любому отверстию. В основном шланг подключают к крану, через который заполняли теплоносителем трубу.

Выполнение опрессовки отопления является очень сложной технологической процедурой. Вот почему проводить ее своими руками не следует, лучше все же воспользоваться услугами профессиональных бригад.

Как испытать гидравлическую систему отопления

Опрессовка проводится до начала отопительного сезона с давлением, немного превышающим рабочее, с целью определения неплотностей и дефектов. По результатам опрессовки составляется соответствующий акт.

Для гидравлических испытаний используйте опрессовщик.

После того как будут завершены работы по установке и настройке комплекса отопления, нужно произвести гидравлическое испытание комплекса отопления. Предварительно следует заполнить его жидкостью.

Как провести диагностику стандартной отопительной системы своими руками

Для проведения проверки необходимо заполнить комплекс посредством обратного трубопровода, по направлению снизу вверх. Следует учитывать, что движение жидкости и воздуха осуществляется в одном направлении. Благодаря таким особенностям процесса из отопительного комплекса удаляется весь воздух путем воздушно-выпускных устройств при помощи вантуза либо расширительного бака.

Чтобы отопительная система работала эффективно, нужно полностью избавиться от попавшего в нее воздуха.

Во время равномерного заполнения системы жидкостью происходит ее постепенный подъем, что приводит к тому, что уровень воды в нагревательных приборах и трубопроводе вертикального типа располагается в одной плоскости, благодаря чему происходит вытеснение воздушных пузырьков из отопительной системы. Благодаря тому что система отопления заполняется стремительно, может возникнуть ситуация с тем, что стояки заполняются значительно быстрее, чем остальные нагревательные устройства. Это как раз и приводит к возникновению так называемых воздушных мешков.

Для трубопроводов, функционирующих на воде, проверка производится посредством давления. Так, проводя диагностику своими руками, нужно следить за уровнем давления. Оно не должно превышать рабочее на 100 кПа, но в то же время не может быть ниже, чем 300 кПа. Опрессовка должна проводиться при отключенной технике — расширительном баке и котле.

Нельзя проводить проверку центрального отопления, смонтированного при открытом способе укладки стояков. в холодное время года. Нужно учитывать, что, если отопление исправно функционировало на протяжении трех месяцев, диагностику проводить нет необходимости.

Если своими руками была создана отопительная система скрытого типа, гидравлическое испытание следует проводить прежде, чем будут закрыты борозды.

Для систем с изолированными трубами проверку следует проводить перед тем, как на них будет нанесен изоляционный слой.

Когда проводится гидравлическая диагностика, обязательно следует использовать манометр только проверенной фирмы. Цена деления у таких инструментов должна варьироваться в пределах 10 кПа. Гидравлическое испытание проводят с применением ручного либо приводного гидравлического пресса на этапе, предшествующем малярные работы.

Диагностика альтернативных систем отопления

Таблица давления расширительных баков отопления.

В большинстве случаев паровые системы функционируют с рабочим давлением около 70 кПа. Для того чтобы произвести испытание системы, следует использовать рабочее давление не менее 250 кПа, которое можно измерить в нижнем участке отопительной системы. Если возникает необходимость проверить паровые системы, функционирующие при давлении выше чем 70 кПа, следует для проверки использовать давление, превышающее рабочее на 100 кПа, но стоит учитывать, что проверка не будет эффективной, если давление не достигает в верхней точке 300 кПа.

Успешно проведенным можно считать такое гидравлическое испытание, если тестируемая система способна поддерживать как минимум на протяжении пяти минут оптимальный уровень давления либо уровень его падения не будет превышать 20 кПа.

После того как диагностика паровой конструкции будет завершена, следует произвести ее проверку на плотность и герметичность всех соединений. Это можно осуществить, запустив в отопительный комплекс пар, обладающий рабочим давлением.

Успешно проведенной можно считать проверку в том случае, если после проверки не произошло утечки пара из системы.

Для того чтобы выполнить диагностику трубопроводов панельной отопительной системы, следует применять давление до 1000 кПа, причем длиться диагностика должна примерно 15 минут. Правила техники безопасности предостерегают, что проводить проверку трубопроводов панельной системы следует до того, как будут заделаны монтажные окна. В противном случае следует вычесть из показателей давление около 10 кПа. Если необходимо проводить испытание в зимний период, лучше воспользоваться пневматическим способом для испытания трубопроводов.

Гидравлические испытания тепловых сетей и систем подачи воды

После завершения гидравлических испытаний систем отопления по СНиП, составляется акт гидравлических испытаний тепловых сетей и систем подачи воды, указывающий на соответствие параметров трубопровода.

Согласно СНиП его бланк содержит такую информацию:

• название должности руководителя предприятия, оказывающего обслуживание тепловых сетей;
• его подпись и инициалы, а также дату проверки;
• данные о председателе комиссии, а также ее членах;
• информацию о параметрах тепловых сетей: протяжности, наименования и т.д.;
• выводы о проведении контроля, заключение комиссии.

Регулировка характеристик магистралей отопления осуществляется СНиП 3.05.03-85. Согласно указанному СНиП его правила действуют в отношении всех магистралей, которые транспортируют воду температурой до 220˚С и пара – до 440˚С.

Испытания трубопроводов на герметичность в тепловом пункте

Для документального завершения гидравлических испытаний водопровода составляется акт для наружного водопровода в соответствии со СНиП 3.05.01-85. Согласно СНиП акт содержит следующую информацию:

• наименование системы;
• название организации технического надзора;
• данные о величине проверочного давления и времени испытания;
• данные о падении давления;
• наличии или отсутствии признаков повреждении трубопровода;
• дату проверки;
• вывод комиссии.

Акт заверяется представителем организации надзора.

Когда трубы нуждаются в проверке: как проводят гидравлические испытания системы отопления?

Гидравлические испытания системы отопления делятся на две категории. Расчёт помогает определить размер коммуникаций, размещаемых в строении для обеспечения постоянного обогрева.

Чистку назначают при обнаружении накопившейся грязи и ржавчины. Это способствует возвращению начальной теплопроводности труб, если они покрылись накипью за время пользования.

Причины и частота проведения расчёта

Расчёт делают в двух случаях: на этапе проектировки здания или после отопительного сезона. В первом — находят внутренний диаметр обвязки, достаточный для комфортного обогрева строящегося дома. Во втором определяют отношение теплопроводности сейчас к начальному при одинаковом расходе топлива.

Гидравлический расчёт системы отопления: что это такое?

Испытаниям должна сопутствовать уличная температура не менее 5 градусов выше 0. Оборудование включают в нижнюю часть обвязки, в обратку. Защитные панели, если есть, временно удаляют.

1. Через подающую трубу систему заполняют теплоносителем.
2. Элеваторным узлом настраивают показатель давления.
3. Сотрудники УК составляют акт результатов проверки.

Каждый собственник вправе потребовать копию документа на руки.

Расход воды для трубопровода

Систему отопления разбивают на участки, каждый из которых заканчивается с радиатором. Чтобы найти количество использующегося теплоносителя применяют формулу: GV = (860*q)/(∆t*3600*ρ), где:

• GV — искомая величина, л/с.
• q — мощность радиатора, кВт;
• Δt — разность температур между прямым и обратным стояками, ° C;
• ρ — плотность воды, кг/дм 3 .

Циркуляционный насос

Необходим для определения потери давления в системе. Результат — показатель, гарантирующий пропускание воды через обвязку: Z = P – R*L, где:

• P — начальное давление, Па.
• R — удельное сопротивление труб естественному трению жидкости о стенки, Па/м.
• L — длина обвязки между двумя радиаторами, м.
• Z — потери давления, Па.

Для двухтрубной системы используют сумму измерений прямого и обратного теплоносителей.

Расширительный бак

Для вычисления находят длину обвязки в квартире и подсчитывают количество секций радиатора. Вместимость определяется по формуле: V = 0,1*(S*L + N*V_R), где:

• V — искомый объем, м 3 .
• S — площадь поперечного сечения труб, м 2 .
• L — длина обвязки, м.
• N — количество секций радиатора, а V_R — вместимость одной, м 3 .

V_R указывают в паспорте устройства.

Гидропромывка и опрессовка

В течение эксплуатации внутри труб накапливаются вещества, оседающие на стенках. С ростом их числа уменьшается теплопроводность, что отрицательно сказывается на обогреве помещений, хотя расход остаётся аналогичным.

Фото 1. Трубы отопления до и после промывки: на стенках накопилось большое количество нерастворимых веществ.

Налёт ведёт к порче имущества, поскольку появляются свищи, следствием которых становится разрыв.

Важно! Промывку обвязки делают каждый год. Ей предшествует диагностика, описывающая серьёзность и характер загрязнений. После чистки по трубам пускают вещества, создающие антикоррозийное покрытие.

Перед началом отопительного сезона коммунальные службы проверяют оборудование на соответствие строительным нормам и правилам 3.05.01—85.

Перед выполнением чистки сотрудники УК рассчитывают:

• Длину обвязки.
• Расход теплоносителя.
• Давление системы.

Процедуру проводят по участкам.

Требования

Обязателен инструктаж по ТБ персоналу, проводящему чистку.

На время промывки запрещается подходить к обвязке людям, не участвующим в процессе. Трубы должны быть закреплены и ограждены, а обратный клапан воздухопровода — притёрт.

Шланги, проводящие сжатый газ, оборудуют хомутиками, затем соединяют со штуцерами. Этот шаг предотвращает сползание при высоком давлении.

Подготовка

Работники учитывают особенности каждой части отопительной цепи, что обеспечивает лучшую чистку. Перед началом процесса:

• Исследуют коммуникации.
• Делят обвязку на участки.
• При необходимости, ставят запорную арматуру.
• Производят расчёты, перечисленные выше.
• Проводят гидравлические испытания.

Качественная подготовка обеспечивает результат и защиту системы.

Процесс испытаний

В подающий стояк вставляют патрубок со встроенными запорными арматурами и обратным клапаном. С его помощью в теплоноситель подают сильное давление, для чего используют смесь воды со сжатым воздухом.

Для небольших систем допускается применение только встроенных приспособлений. Лишнюю жидкость удаляют при помощи крана. Если есть элеваторный узел, сначала убирают конус и стакан.

Подачу воздуха обеспечивает компрессор. Для прочистки труб достаточно 0,6 МПа. Обратный клапан используют для защиты прибора от попадания жидкости. Перед пуском давления устанавливают манометры, чтобы контролировать процесс.

Промывку делают двумя методами: проточным или наполнительным.

1. При проточном трубы заполняют водой, оставляя открытым кран воздухосборника. Затем вентиль закрывают, включая подачу сжатой смеси газов. Вещества направляют в теплотрассу, начиная чистку. Длительность процесса зависит от степени загрязнённости. Чтобы определить её, специалист наблюдает за патрубком, из которого вытекает вода. Когда она становится прозрачной, процедуру прекращают, а лишнюю жидкость сливают в дренаж.

1. Для наполнительного метода придерживаются следующей инструкции:
   1. К системе подключают два патрубка.
   2. Через первый обвязку заполняют чистой водой, перекрывают вентиль.
   3. Через второй подают сжатый воздух в течение трети часа. В зависимости от диаметра и загрязнённости труб длительность разнится.
   4. Окончив процедуру, жидкость сливают через спускной дренаж.
   5. Обвязку промывают чистой водой 3—5 раз.

Перед введением отопления в эксплуатацию, трубы заполняют веществом, оставляющим защитный слой. Его задача — предотвратить образование ржавчины и накипи.

Особенности гидростатической процедуры в частном доме

Для проведения гидравлических испытаний в небольших зданиях руководствуются строительными нормами и правилами 3.05.09—62. Для безопасности рекомендуется пригласить специалиста, который поможет провести расчёты и проконтролирует чистку. Оборудование для процедуры необязательно покупать — достаточно взять в аренду.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается и показывается, как производятся гидравлические испытания.

Аппараты для опрессовки

Для проведения гидропневмопромывки используют специальное устройство. Они делятся на два вида: ручные и электрические. Чтобы выполнить опрессовку жилого строения ниже 6 этажей, применяют аппарат, способный развить давление 60 бар. В прочих случаях рекомендовано использование электрических.